本实用新型涉及药物包装技术领域，具体为一种自动化药物混合包装机。
背景技术：
医药产业已成为世界经济强国竞争的焦点，世界上许多国家都把建立医药品工制药工程业视为国家强盛的一个象征，新药的不断发现和治疗方法的巨大进步，促使医药工业发生了非常大的变化，但是，目前人们没有注重对药物包装，因此，对于药物的包装技术仍然不高，大部分依靠人工包装，这样不仅费时费力，而且容易污染药物，从而导致对人们的身体健康存在一定的威胁。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动化药物混合包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种自动化药物混合包装机，包括电控机柜、固定框架、固定支杆、主动电动机、滑行器、随动电动机、药囊、调节器、动力杆、转盘、圆形腔体、充填口、填充杆、滚珠、药包、吸药杆、支架、固定夹板和盛药容器，所述电控机柜右侧固定有固定框架，所述固定框架内安装有固定支杆，所述电控机柜下侧固定有主动电动机，所述主动电动机右侧设置有滑行器，所述滑行器上侧固定有随动电动机，所述滑行器上固定有药囊，所述主动电动机右侧连接有调节器，所述调节器上固定有动力杆，所述滑行器固定在转盘上，所述转盘内安装有圆形腔体，所述滑行器底部设置有充填口，所述圆形腔体外侧连接有填充杆，所述转盘上固定有滚珠，所述滚珠左侧设置有药包，所述滚珠右侧设置有吸药杆，所述转盘下侧固定有支架，所述支架内侧固定有固定夹板，所述支架内设置有盛药容器。
优选的，所述滑行器为梯形滑行轨道结构，且自下而上运动。
优选的，所述转盘能够进行360°顺时针旋转，且转盘关于滑行器对称。
优选的，所述填充杆和吸药杆均为空心杆结构，且可伸缩。
优选的，所述填充杆尾部为圆形结构，吸药杆尾部采用半圆弧结构设计，且圆形结构能够嵌入半圆弧内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化药物混合包装机整体结构更加稳固，采用机械式药物包装，自动化程度更高，速度快，效率高，方便使用，无需人工操作，减少工作量和劳动量，节约了人工成本，同时，能够稳定的进行药物输送，大大的提高了药物包装的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、电控机柜，2、固定框架，3、固定支杆，4、主动电动机，5、滑行器，6、随动电动机，7、药囊，8、调节器，9、动力杆，10、转盘，11、圆形腔体，12、充填口，13、填充杆，14、滚珠，15、药包，16、吸药杆，17、支架，18、固定夹板，19、盛药容器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化药物混合包装机，包括电控机柜1、固定框架2、固定支杆3、主动电动机4、滑行器5、随动电动机6、药囊7、调节器8、动力杆9、转盘10、圆形腔体11、充填口12、填充杆13、滚珠14、药包15、吸药杆16、支架17、固定夹板18和盛药容器19，电控机柜1右侧固定有固定框架2，固定框架2内安装有固定支杆3，电控机柜1下侧固定有主动电动机4，主动电动机4右侧设置有滑行器5，滑行器5上侧固定有随动电动机6，滑行器5上固定有药囊7，滑行器5为梯形滑行轨道结构，且自下而上运动，这样设置，不仅在整体结构上更加稳固，方便操控，且运送药物速度更快，效率更高，主动电动机4右侧连接有调节器8，调节器8上固定有动力杆9，滑行器5固定在转盘10上，转盘10能够进行360°顺时针旋转，且转盘10关于滑行器5对称，这样设置，不仅在结构上更加美观，而且方便操控，转盘10内安装有圆形腔体11，滑行器5底部设置有充填口12，圆形腔体11外侧连接有填充杆13，转盘10上固定有滚珠14，滚珠14左侧设置有药包15，滚珠14右侧设置有吸药杆16，填充杆13和吸药杆16均为空心杆结构，且可伸缩，这样设置，不仅方便药物输送，而且自动化程度更高，填充杆13尾部为圆形结构，吸药杆16尾部采用半圆弧结构设计，且圆形结构能够嵌入半圆弧内，这样设置，保障了药物的稳定运输，防止药物流漏出去，转盘10下侧固定有支架17，支架17内侧固定有固定夹板18，支架17内设置有盛药容器19。
工作原理：在使用该自动化药物混合包装机进行药物包装时，首先，充填口12将支架17上的盛药容器19内的药物通过人力输送至滑行器5上的药囊7中，然后药囊7随滑行器5向上运动，运动至圆形腔体11处时，药囊7两侧开启，将药物送入圆形腔体11内，随后，药物通过填充杆13进入吸药杆16内并送入药包15内，填充杆13和吸药杆16均为空心杆结构，且可伸缩，且填充杆13尾部为圆形结构，吸药杆16尾部采用半圆弧结构设计，且圆形结构能够嵌入半圆弧内，保障了药物的稳定运输，防止药物流漏出去，最后，主动电动机4转动并带动调节器8控制动力杆9来回拨动，从而使转盘10转动，转盘10将药包15转动至固定夹板18处时，将包装好的药包15取下，完成药物包装过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。