全自动收卷机的制作方法

1.本发明涉及收卷设备，具体涉及一种全自动收卷机。


背景技术：

2.收卷机主要用于完成加工后的片材的收卷作业。可以用于各类片材加工设备，例如热熔胶涂布机。传统的收卷机，主要包括片材牵引辊组、片材切断组件和收卷轴，在进行收卷时，需要先将纸管套装在收卷轴上，再通过人工将从片材牵引辊组送来的片材通过胶带连接在纸管上，然后控制收卷轴带动纸管转动，使得片材能够持续收卷在纸管上，当纸管上完成收卷后，再通过片材切断组件将片材切断，并对收卷轴上的纸管进行更换，然后人工将送来的片材通过胶带连接在新的纸管上进行收卷，这种结构的收卷机，需要人工来进行片材和纸管的胶粘连接，人工劳动强度大而且粘接效率低下，导致收卷效率低下，难以实现高速收卷作业。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够实现换卷时片材与纸管的自动化贴胶作业，进一步提升收卷作业的效率的全自动收卷机。
4.为此，本发明是采用如下方案来实现的：全自动收卷机，包括牵引辊组、片材切断组件和收卷轴，其特征在于：在所述收卷轴的一侧设置有移动架，所述移动架与第一驱动组件连接，带动移动架靠近或者远离所述收卷轴，所述移动架上设置有胶带放置座和胶带牵引轮组，在所述移动架的胶带出料端设置有胶带切断组件。
5.所述第一驱动组件为第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆与所述移动架连接。
6.所述牵引辊组包括牵引辊以及与牵引辊配合设置的压辊。
7.在片材切断组件与收卷轴之间设置有托料板，所述托料板的一端铰接在机架上，所述托料板与第二驱动气缸的活塞杆铰接。
8.所述胶带切断组件包括切断刀，所述切断刀设置在摆动杆的一端，所述摆动杆铰接在移动架上，所述移动架上设置有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的活塞杆与所述摆动杆铰接。
9.所述胶带牵引轮组包括第一牵引轮和第二牵引轮，所述第一牵引轮可转动地设置在移动架上，所述第二牵引轮可转动地设置在摆动架上，所述摆动架的一端铰接在所述移动架上，所述摆动架与弹簧连接，胶带从第一、第二牵引轮之间穿过，且第二牵引轮紧压在所述第一牵引轮上。
10.在机架上设置有收卷轴支撑座，所述收卷轴支撑座与第四驱动气缸的活塞杆连接，带动所述收卷轴支撑座对收卷轴的一端进行转动支撑，或带动所述收卷轴支撑座远离
所述收卷轴。
11.在所述在所述收卷轴的一侧设置有自动贴包装胶带装置。
12.采用上述技术方案，本发明的优点为：通过移动架的动作可以带动胶带靠近并粘接在纸管上，并随着片材的输送至纸管处，片材会首先与胶带接触连接，实现片材和纸管的粘接，之后随着纸管的转动，会带动片材持续收卷在纸管上，上述粘接作业全程实现自动化，有效降低了工人的劳动强度并提高了收卷效率。
附图说明
13.本发明有如下附图：图1为本发明的结构示意图；图2图1中a指向处的局部放大图。
具体实施方式
14.如图所示，本发明公开的全自动收卷机，包括牵引辊组、片材切断组件4和收卷轴8，牵引辊组包括牵引辊2以及与牵引辊2配合设置的压辊3。在收卷轴8的一侧设置有移动架11，移动架11与第一驱动组件连接，本实施例中，第一驱动组件为第一驱动气缸10，第一驱动气缸10的活塞杆与移动架11连接，通过控制第一驱动气缸10即可带动移动架11靠近或者远离收卷轴8，移动架11上设置有胶带放置座12和胶带牵引轮组，在移动架11的胶带出料端设置有胶带切断组件。在片材切断组件与收卷轴8之间设置有托料板6，托料板6的一端铰接在机架23上，托料板6与第二驱动气缸5的活塞杆铰接，通过控制第二驱动气缸5带动托料板6抬升，可以对输送的片材1进行导向，确保片材1能够精准地送至纸管9与胶带粘接的配合端实现片材1与胶带16的粘接。胶带切断组件包括切断刀15，切断刀15设置在摆动杆17的一端，摆动杆17铰接在移动架11上，移动架11上设置有第三驱动气缸18，第三驱动气缸18的活塞杆与摆动杆17铰接，通过控制第三驱动气缸18即可带动摆动杆17摆动，带动切断刀15动作将已经粘接在纸管上的胶带切断。胶带牵引轮组包括第一牵引轮19和第二牵引轮20，第一牵引轮19可转动地设置在移动架11上，第二牵引轮20可转动地设置在摆动架21上，摆动架21的一端铰接在移动架11上，摆动架21与弹簧22连接，胶带从第一、第二牵引轮之间穿过，且第二牵引轮20紧压在第一牵引轮19上，需要说明的是虽然第二牵引轮20与胶带的胶面接触，但是第二牵引轮20采用的不易粘材质，确保胶带的胶面不会被粘死在第二牵引轮20上。在机架23上设置有收卷轴支撑座13，收卷轴支撑座13与第四驱动气缸14的活塞杆连接，带动收卷轴支撑座13对收卷轴8的一端进行转动支撑，或带动收卷轴支撑座13远离收卷轴8，当纸管完成收卷后，可以通过第四驱动气缸14带动收卷轴支撑座13远离收卷轴8，以便将纸管从收卷轴8上取出。在在收卷轴8的一侧设置有自动贴包装胶带装置7，对收卷完成的纸管上的片材进行胶带粘接，确保片材不会松散，这属于现有技术，故不再进行赘述。
15.本发明的工作原理是：片材1经绕过牵引辊2和压辊3往收卷轴8的方向进行输送，在收卷轴8上套装有纸管9，收卷轴8为气涨轴，当纸管9套装在收卷轴8上后能够将纸管9涨紧，使得纸管9能够随着收卷轴8转动，此时移动架11靠近收卷轴，且胶带16会顺势粘接在纸管上，而此时片材被送至纸管9和胶带16的胶面之间并粘接在胶带16上，完成片材1与纸管9的粘接，且第三驱动气缸18带动摆动杆17摆动，使得切断刀15动作，将胶带16切断，随着纸
管9的转动，片材1就会持续收卷在纸管9上，进行收卷作业，且移动架11复位，当纸管完成收卷后，片材切断组件4将片材切断，取出收卷完成的纸管，并将新的纸管套装在收卷轴8上，接着移动架11再次靠近新的纸管，并再次进行纸管和片材的自动化胶带粘接作业，再进行片材的持续收卷。
16.本发明的这种结构，通过移动架的动作可以带动胶带靠近并粘接在纸管上，并随着片材的输送至纸管处，片材会首先与胶带接触连接，实现片材和纸管的粘接，之后随着纸管的转动，会带动片材持续收卷在纸管上，上述粘接作业全程实现自动化，有效降低了工人的劳动强度并提高了收卷效率。