一种双电机升降机械伸展装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种双电机升降机械伸展装置。

背景技术：

升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等。升降机通常被用于救援和装修。

升降机顶部的防护箱通常用于装物或者装人，但是防护箱的大小出厂就限定了，无法自由的伸展，根据所载货物的大小进行调节。因此我们对此做出改进，提出一种双电机升降机械伸展装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种双电机升降机械伸展装置，包括升降机，所述升降机上安装有升降台，且升降台上平行设置有操作台，所述操作台的表面安装有防护箱，且防护箱为顶部开设有开口的矩形中空结构，所述操作台的底部安装有推杆电机，且推杆电机上的推杆固定连接有调节板，所述防护箱的表面活动设置有定位框，且定位框通过多个定位杆活动连接在防护箱上，所述防护箱的两侧分别开设有安装槽，且定位杆的一端活动穿过防护箱，并插入安装槽内，所述定位杆插入防护箱内的一端通过移动杆连接，所述安装槽内安装有两个定位辊一，且移动杆上固定连接有钢丝绳，且钢丝绳活动设置在定位辊一的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位辊一安装在安装槽的上端，且两个定位辊一相互对称设置，所述操作台的底部安装有两组定位辊二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝绳上远离移动杆分别活动与定位辊一和定位辊二表面接触，并连接在调节板的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机上安装有两个液压缸，且液压缸分别安装在升降机底座与x型铰接升降臂连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆上远离移动杆的一端固定连接在定位框的底部，所述移动杆的两端滑动连接在安装槽的两侧内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台与升降台之间通过两个支撑柱连接，且支撑柱分别设置在升降台的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位辊二分别安装在操作台底部的两侧，且定位辊二与定位辊一对应设置。

本实用新型的有益效果是：该种双电机升降机械伸展装置，通过在升降机的操作台上设置具备伸展功能的防护箱，能在升降机使用的过程中，增加防护箱的防护功能，增加防护箱周围的水平高度，既方便运送更多的物品，又能增加防护箱的安全程度，通过推杆电机，即可对防护箱侧壁的高度同时升降，保证定位框在伸展时的水平高度始终相同，而且升降机通过设置两个电机操纵升降功能，能在升降机升降的时候更加的稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种双电机升降机械伸展装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种双电机升降机械伸展装置的安装槽结构示意图。

图中：1、升降机；2、操作台；3、升降台；4、防护箱；5、支撑柱；6、定位框；7、钢丝绳；8、定位辊一；9、定位辊二；10、推杆电机；11、调节板；12、定位杆；13、移动杆；14、液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种双电机升降机械伸展装置，包括升降机1，升降机1上安装有升降台3，且升降台3上平行设置有操作台2，操作台2的表面安装有防护箱4，且防护箱4为顶部开设有开口的矩形中空结构，操作台2的底部安装有推杆电机10，且推杆电机10上的推杆固定连接有调节板11，防护箱4的表面活动设置有定位框6，且定位框6通过多个定位杆12活动连接在防护箱4上，防护箱4的两侧分别开设有安装槽，且定位杆12的一端活动穿过防护箱4，并插入安装槽内，定位杆12插入防护箱4内的一端通过移动杆13连接，安装槽内安装有两个定位辊一8，且移动杆13上固定连接有钢丝绳7，且钢丝绳7活动设置在定位辊一8的表面。

其中定位辊一8安装在安装槽的上端，且两个定位辊一8相互对称设置，操作台2的底部安装有两组定位辊二9，定位辊一8设置在安装槽的上端能增加移动杆13的移动范围。

其中，钢丝绳7上远离移动杆13分别活动与定位辊一8和定位辊二9表面接触，并连接在调节板11的两侧，两个定位辊，能保证同侧的钢丝绳7在活动的时候更加的稳定。

其中，升降机1上安装有两个液压缸14，且液压缸14分别安装在升降机1底座与x型铰接升降臂连接，通过设置两个电机操作，同时对升降机1的升降臂进行升降。

其中，定位杆12上远离移动杆13的一端固定连接在定位框6的底部，移动杆13的两端滑动连接在安装槽的两侧内壁上，移动杆13在安装槽内被限定在沿安装槽的两侧范围上下活动。

其中，操作台2与升降台3之间通过两个支撑柱5连接，且支撑柱5分别设置在升降台3的两端，操作台2与升降台3连接，即可提高操作台2的水平高度。

其中，定位辊二9分别安装在操作台2底部的两侧，且定位辊二9与定位辊一8对应设置，两个定位辊对应设置，能更加的使钢丝绳7贴合在定位辊的表面，防止移位。

工作原理：使用本装置时，通过在升降机1的操作台2上设置具备伸展功能的防护箱4，能在升降机1使用的过程中，增加防护箱4的防护功能，增加防护箱4周围的水平高度，既方便运送更多的物品，又能增加防护箱4的安全程度，通过启动推杆电机10，推杆电机10将调节板11向下推动，从而钢丝绳7的一端拉动钢丝绳7的另一端是上升，移动杆13在安装槽的两侧滑动，定位杆12顶出定位框6，增加了防护箱4周围的高度，即可对防护箱4侧壁的高度同时升降，保证定位框6在伸展时的水平高度始终相同，而且升降机1通过设置两个液压缸14操纵升降功能，能在升降机1升降的时候更加的稳定。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双电机升降机械伸展装置，包括升降机(1)，其特征在于，所述升降机(1)上安装有升降台(3)，且升降台(3)上平行设置有操作台(2)，所述操作台(2)的表面安装有防护箱(4)，且防护箱(4)为顶部开设有开口的矩形中空结构，所述操作台(2)的底部安装有推杆电机(10)，且推杆电机(10)上的推杆固定连接有调节板(11)，所述防护箱(4)的表面活动设置有定位框(6)，且定位框(6)通过多个定位杆(12)活动连接在防护箱(4)上，所述防护箱(4)的两侧分别开设有安装槽，且定位杆(12)的一端活动穿过防护箱(4)，并插入安装槽内，所述定位杆(12)插入防护箱(4)内的一端通过移动杆(13)连接，所述安装槽内安装有两个定位辊一(8)，且移动杆(13)上固定连接有钢丝绳(7)，且钢丝绳(7)活动设置在定位辊一(8)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种双电机升降机械伸展装置，其特征在于，所述定位辊一(8)安装在安装槽的上端，且两个定位辊一(8)相互对称设置，所述操作台(2)的底部安装有两组定位辊二(9)。

3.根据权利要求2所述的一种双电机升降机械伸展装置，其特征在于，所述钢丝绳(7)上远离移动杆(13)分别活动与定位辊一(8)和定位辊二(9)表面接触，并连接在调节板(11)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种双电机升降机械伸展装置，其特征在于，所述升降机(1)上安装有两个液压缸(14)，且液压缸(14)分别安装在升降机(1)底座与x型铰接升降臂连接。

5.根据权利要求1所述的一种双电机升降机械伸展装置，其特征在于，所述定位杆(12)上远离移动杆(13)的一端固定连接在定位框(6)的底部，所述移动杆(13)的两端滑动连接在安装槽的两侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种双电机升降机械伸展装置，其特征在于，所述操作台(2)与升降台(3)之间通过两个支撑柱(5)连接，且支撑柱(5)分别设置在升降台(3)的两端。

7.根据权利要求3所述的一种双电机升降机械伸展装置，其特征在于，所述定位辊二(9)分别安装在操作台(2)底部的两侧，且定位辊二(9)与定位辊一(8)对应设置。

技术总结
本实用新型公开了一种双电机升降机械伸展装置，包括升降机，所述升降机上安装有升降台，且升降台上平行设置有操作台，所述操作台的表面安装有防护箱，且防护箱为顶部开设有开口的矩形中空结构，所述操作台的底部安装有推杆电机，且推杆电机上的推杆固定连接有调节板，所述防护箱的表面活动设置有定位框，且定位框通过多个定位杆活动连接在防护箱上，所述防护箱的两侧分别开设有安装槽，且定位杆的一端活动穿过防护箱，并插入安装槽内。该种双电机升降机械伸展装置，通过在升降机的操作台上设置具备伸展功能的防护箱，能在升降机使用的过程中，增加防护箱的防护功能，增加防护箱周围的水平高度，既方便运送更多的物品，又能增加防护箱的安全程度。

技术研发人员：姜永春
受保护的技术使用者：苏州市斯美特升降机械有限公司
技术研发日：2020.01.08
技术公布日：2020.11.03