一种活化给料机对中落料斗的制作方法

本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种活化给料机对中落料斗。

背景技术：

活化给料机对称的机体结构具备对中落料的功能，会以设备出口为中心对称落料。但是在整个输送系统中，当胶带输送机的皮带在经过活化给料机之前就已经偏斜时，物料落在皮带上不能均匀对中，将引起皮带更加偏斜。

目前没有设备能对此情况进行改善，已有装置大部分是对皮带线上的物料进行被动的归纳对中，并不能从落料阶段就主动消除对皮带跑偏的影响。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种活化给料机对中落料斗，其安装、使用、维护方便，无论胶带输送机的皮带是否跑偏，使出口物料始终在皮带中心，确保胶带输送机的皮带不因上位机物料不对中皮带而引起的皮带跑偏、洒料。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种活化给料机对中落料斗，包括安装卡座、活动板、边翼板、托辊和连杆机构，所述安装卡座连接在给料机支架上，安装卡座上部通过柔性材料和给料机的出口软连接，该安装卡座的下部两侧铰接有活动板，安装卡座下部的前、后面安装有边翼板，所述托辊的上端通过横撑杆竖直的安装在皮带机支架的两侧，并且托辊靠近皮带边缘，该托辊可以水平移动，连杆机构一端铰接在活动板的下端，另一端与横撑杆铰接。

在上述技术方案中，所述横撑杆通过金属直柱弹簧与皮带机支架连接。

在上述技术方案中，所述托辊的下端通过横撑杆、金属直柱弹簧与皮带机支架连接。

在上述技术方案中，所述活动板之间设有连接横杆，连接横杆的两端铰接在活动板下端。

在上述技术方案中，所述边翼板的两侧为扇形结构，边翼板与活动板之间通过柔性材料密封。

本实用新型的有益效果是：

1、无论胶带输送机的皮带是否跑偏，出口物料始终均匀对中的在皮带的中心线位置；

2、有效避免了落料偏斜冲击和物料在胶带输送机上偏斜引起的皮带跑偏或洒料；

3、托辊对皮带边缘的约束有一定的防皮带跑偏作用；

4、无电气设备等复杂部件，结构简单，安装、使用、维护方便，坚固耐用，可承受粉尘和潮湿的恶劣工况。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为图1的后视图。

其中：1.给料机支架，2.皮带机支架，3.托辊，4.连杆机构，5.活动板，6.连接横杆，7.安装卡座，8.边翼板，9.横撑杆，10.金属直柱弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示的一种活化给料机对中落料斗，包括安装卡座7、活动板5、边翼板8、托辊3和连杆机构4，所述安装卡座7连接在给料机支架1上，安装卡座7上部通过柔性材料和给料机的出口软连接，该安装卡座的下部两侧铰接有活动板5，安装卡座7下部的前、后面安装有边翼板8，所述托辊3的上端通过横撑杆9竖直的安装在皮带机支架2的两侧，并且托辊3靠近皮带边缘，该托辊3可以水平移动，连杆机构4一端铰接在活动板5的下端，另一端与横撑杆9铰接。该落料斗用于各式布置在皮带机上的给料机出口，无论胶带输送机的皮带是否跑偏，用于将机体内的物料均匀对中的布置在下部皮带中心。

在上述技术方案中，所述横撑杆9通过金属直柱弹簧10与皮带机支架2连接。横撑杆9与金属直柱弹簧10配合下，使活动板与边翼板形成的出口始终处于皮带的中心处。

在上述技术方案中，所述托辊的下端通过横撑杆9、金属直柱弹簧10与皮带机支架2连接，并且连杆机构4与横撑杆上端铰接。托辊3的上下两端均与皮带机支架连接，安装更牢固，稳定性更好。

在上述技术方案中，所述活动板5之间设有连接横杆6，连接横杆6的两端铰接在活动板5下端。连接横杆6使两个活动板5之间的间距相对固定，与托辊、连杆机构配合，与皮带的相对位置不变。

在上述技术方案中，所述边翼板8的两侧为扇形结构，边翼板8与活动板5之间通过柔性材料密封。由于边翼板是固定的，边翼板两侧为扇形结构，当活动板转动时，不会超过扇形结构区域，落料不会洒落到其它地方。

通过对出料斗的改型使之始终落料在皮带中心，最终完全避免了落料冲击对皮带已有跑偏现象的影响，同时避免了后续跑偏的可能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种活化给料机对中落料斗，其特征是：包括安装卡座、活动板、边翼板、托辊和连杆机构，所述安装卡座连接在给料机支架上，安装卡座上部通过柔性材料和给料机的出口软连接，该安装卡座的下部两侧铰接有活动板，安装卡座下部的前、后面安装有边翼板，所述托辊的上端通过横撑杆竖直的安装在皮带机支架的两侧，并且托辊靠近皮带边缘，该托辊可以水平移动，连杆机构一端铰接在活动板的下端，另一端与横撑杆铰接。

2.根据权利要求1所述的活化给料机对中落料斗，其特征是：所述横撑杆通过金属直柱弹簧与皮带机支架连接。

3.根据权利要求2所述的活化给料机对中落料斗，其特征是：所述托辊的下端通过横撑杆、金属直柱弹簧与皮带机支架连接。

4.根据权利要求1所述的活化给料机对中落料斗，其特征是：所述活动板之间设有连接横杆，连接横杆的两端铰接在活动板下端。

5.根据权利要求1所述的活化给料机对中落料斗，其特征是：所述边翼板的两侧为扇形结构，边翼板与活动板之间通过柔性材料密封。

技术总结
本实用新型公开了一种活化给料机对中落料斗，包括安装卡座、活动板、边翼板、托辊和连杆机构，所述安装卡座连接在给料机支架上，安装卡座上部通过柔性材料和给料机的出口软连接，该安装卡座的下部两侧铰接有活动板，安装卡座下部的前、后面安装有边翼板，所述托辊的上端通过横撑杆竖直的安装在皮带机支架的两侧，并且托辊靠近皮带边缘，该托辊可以水平移动，连杆机构一端铰接在活动板的下端，另一端与横撑杆铰接。其安装、使用、维护方便，无论胶带输送机的皮带是否跑偏，使出口物料始终在皮带中心，确保胶带输送机的皮带不因上位机物料不对中皮带而引起的皮带跑偏、洒料。

技术研发人员：谢长军;熊伟;黄亮
受保护的技术使用者：武汉赛伯瑞德科技有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.11.13