一种缝包线加工用络筒机的制作方法

本实用新型涉及一种络筒机，特别涉及一种缝包线加工用络筒机。

背景技术：

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

现有的技术中，络筒机大都是结构复杂，占用面积较大，就会导致调节络筒机不能够适应多种长度不同的络筒，存在着实用性差的缺陷，同时络筒机在络筒缝包线时，缝包线所受的张力会不断变化，张力过大会使得缝包线过紧，发生断裂，张力过小使得缝包线过松，造成收线松散的问题，带来不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缝包线加工用络筒机，以解决上述背景技术中提出的络筒机不能够适应多种长度不同的络筒、张力不能恒定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝包线加工用络筒机，包括n形底架，所述n形底架顶端的一侧固定设有连接台，所述连接台顶端的中部固定设有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有第一转盘，所述n形底架两个支腿的顶部均开设有轨道槽，两个所述轨道槽的内部均滑动连接有移动块，两个所述移动块分别与设有的竖板的两侧连接，所述竖板正面的顶部转动连接有第二转盘，所述第二转盘的正面和第一转盘的正面均固定设有筒柱套，所述竖板顶端的中部固定安装有张力控制器壳体，所述张力控制器壳体的顶端固定安装有万向管，所述万向管的一端螺纹连接有超声波感应器，所述连接台的一侧固定设有调节机构，所述连接台顶端的一侧嵌设安装有液晶显示屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括两个直角支架和调整杆，两个所述直角支架的一端分别与连接台的一侧和竖板的一侧固定连接，两个所述直角支架之间与调整杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机的输出轴贯穿安装有磁粉离合器，所述磁粉离合器的型号为pob，所述磁粉离合器与液晶显示屏电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张力控制器壳体内部安装有控制器，且所述控制器的型号为versatec，所述控制器与磁粉离合器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波感应器的型号为us-2，所述超声波感应器与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机通过设置在连接台正面顶部的按钮与外接电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述移动块的中部贯穿螺纹连接有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓的一端分别与对应的轨道槽接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接台正面的底部固定设有弹性提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种缝包线加工用络筒机，通过设有的移动块、轨道槽和竖板，便于调节第一转盘和第二转盘之间的间距，进而适用不同长度的络筒，实用性强。

2.本实用新型一种缝包线加工用络筒机，通过设有的超声波感应器、磁粉离合器和控制器，便于对减速电机的输出端进行扭矩控制，保证封包线在收卷的过程中张力恒定，提高封包线络筒的质量和精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中竖板的结构示意图；

图3为本实用新型n形底架的结构示意图。

图中：1、n形底架；2、连接台；3、竖板；4、减速电机；5、磁粉离合器；6、第一转盘；7、液晶显示屏；8、直角支架；9、调整杆；10、弹性提手；11、张力控制器壳体；12、万向管；13、超声波感应器；14、第二转盘；15、筒柱套；16、移动块；17、轨道槽；18、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种缝包线加工用络筒机的技术方案：

根据图1-3所示，包括n形底架1，n形底架1顶端的一侧固定设有连接台2，连接台2顶端的中部固定设有减速电机4，减速电机4的输出端固定连接有第一转盘6，n形底架1两个支腿的顶部均开设有轨道槽17，两个轨道槽17的内部均滑动连接有移动块16，两个移动块16分别与设有的竖板3的两侧连接，竖板3正面的顶部转动连接有第二转盘14，第二转盘14的正面和第一转盘6的正面均固定设有筒柱套15，竖板3顶端的中部固定安装有张力控制器壳体11，张力控制器壳体11的顶端固定安装有万向管12，万向管12的一端螺纹连接有超声波感应器13，连接台2的一侧固定设有调节机构，连接台2顶端的一侧嵌设安装有液晶显示屏7。

根据图1和图2所示，调节机构包括两个直角支架8和调整杆9，两个直角支架8的一端分别与连接台2的一侧和竖板3的一侧固定连接，两个直角支架8之间与调整杆9转动连接，调整杆9便于调节封包线的绷紧程度，减速电机4的输出轴贯穿安装有磁粉离合器5，磁粉离合器5的型号为pob，磁粉离合器5与液晶显示屏7电性连接，型号为pob的磁粉离合器5具有良好的制动效果，能够精确的控制减速电机4输出轴的扭矩，张力控制器壳体11内部安装有控制器，且控制器的型号为versatec，控制器与磁粉离合器5电性连接，型号为versatec的控制器具有良好的张力控制效果，便于更好的张力控制，超声波感应器13的型号为us-2，超声波感应器13与控制器电性连接，型号为us-2的超声波感应器13能精确的测量出封包线的张力变化，便于快速调节输送扭矩，减速电机4通过设置在连接台2正面顶部的按钮与外接电性连接，便于工作人员控制操作，两个移动块16的中部贯穿螺纹连接有紧固螺栓18，两个紧固螺栓18的一端分别与对应的轨道槽17接触连接，便于安装不同长度的络筒，实用性强，连接台2正面的底部固定设有弹性提手10，弹性提手10便于拎起携带，使用方便。

具体使用时，本实用新型一种缝包线加工用络筒机，先将络筒的一端置于第一转盘6背面的筒柱套15的内部，再通过滑动竖板3，使得络筒的另一端与第二转盘14穿插连接，将封包线的一端牵引到调整杆9的表面，并通过绕过调整杆9并缠绕在络筒的表面，启动减速电机4的开关，使得减速电机4带动第一转盘6转动，进而带动络筒转动，对封包线实现收卷络筒，在实时的收卷络筒过程中，通过万向管12调整超声波感应器13的位置，便于更好的感应检测，启动液晶显示屏7的电源，使得超声波感应器13、磁粉离合器5和versatec控制器处于工作状态，当超声波感应器13感应到张力以及速度变化时，通过型号为versatec的控制器的控制，使得磁粉离合器5对减速电机4输出端的扭矩进行控制，保持扭矩恒定，进而保障张力大小恒定，所有得到的数据信息都展示在液晶显示屏7，便于观察记录，综上所述，本实用新型具有结构紧凑，占用面积小，造价低廉，易于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。