一种条形码打印机的制作方法

文档序号:22860708发布日期:2020-11-10 11:54阅读:115来源:国知局
一种条形码打印机的制作方法

本实用新型涉及一种打印机,具体涉及一种条形码打印机。



背景技术:

线路板生产组装完成后需要对外壳贴上标签,需要对产品中的信号及其线路板的功能标注于标签纸上,需要通过对标签纸进行打印,现有的打印机准备好要进行打印的空白标签,通过将空白标签输送到打印机构中,将事先设计好需要打印的条形码输入电脑中,将需要打印的标签条形码设置为需要打印的状态,空白标签纸通过打印机构将标签纸上打印条形码。

打印好的标签条形码的标签纸需要进行收集,现有的收集方式通过人工将标签纸卷起来,或者是通过将标签纸放入收集箱中,通过人工收集标签纸浪费时间且工作效率不高,将打印好的便签纸放入收集箱中容易导致标签纸褶皱,甚至导致标签纸损坏。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是打印机打印完字体后,难以将打印纸卷收集起来,目的在于提供一种条形码打印机,解决了打印机打印完字体后,难以将打印纸卷收集起来的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种条形码打印机,其特征在于,包括机体,机体上设有第一转盘,第一转盘平行于机体,机体内设有带动第一转盘旋转的第一电机,第一转盘上设有第一转动轴,第一转动轴垂直于机体,第一转动轴上设有若干第一凹槽,第一凹槽内设有第一固定块、第二固定块,第一固定块与第二固定块关于第一凹槽的轴线对称,第一固定块与第二固定块等高,第一凹槽内设有带动第一固定块与第二固定块上下运动的第一气缸,第一凹槽内还设有带动第一固定块左右运动的第二气缸,第一凹槽内还设有带动第二固定块左右运动的第三气缸。

本实用新型的工作原理为:线路板生产组装完成后需要对外壳贴上标签,需要对产品中的信号及其线路板的功能标注于标签纸上,需要通过对标签纸进行打印,现有的打印机准备好要进行打印的空白标签,通过将空白标签输送到打印机构中,将事先设计好需要打印的条形码输入电脑中,将需要打印的标签条形码设置为需要打印的状态,空白标签纸通过打印机构将标签纸上打印条形码,但打印好的标签条形码的标签纸需要进行收集,现有的收集方式通过人工将标签纸卷起来,或者是通过将标签纸放入收集箱中,通过人工收集标签纸浪费时间且工作效率不高,将打印好的便签纸放入收集箱中容易导致标签纸褶皱,甚至导致标签纸损坏,现在设置一种条形码打印机,打印机包括机体,机体上设置有第一转盘,第一转盘平行于机体,机体内设有带动第一转盘旋转的第一电机,第一转盘上设有第一转动轴,第一电机为带动第一转盘旋转提供动力源,通过第一电机带动第一转盘旋转,第一转盘带动第一转动轴旋转,第一转动轴垂直于机体,第一转动轴上设有若干第一凹槽,第一凹槽内设有第一固定块、第二固定块,将第一固定块、第二固定块设置于第一凹槽内,便于第一固定块、第二固定块于第一凹槽内运动,第一固定块与第二固定块关于第一凹槽的轴线对称,第一固定块与第二固定块等高,第一凹槽内设有带动第一固定块与第二固定块上下运动的第一气缸,第一凹槽内还设有带动第一固定块左右运动的第二气缸,第一凹槽内还设有带动第二固定块左右运动的第三气缸,将打印完条形码标签纸,通过操作人员将标签纸引导放入第一固定块与第二固定块之间,通过控制第二气缸、第三气缸带动第一固定块、第二固定块左右运动,通过第一固定块、第二固定块将标签纸夹住,控制第一电机带动第一转盘旋转,从而第一转盘带动第一转动轴、第一固定块、第二固定块旋转,第一固定块、第二固定块夹住标签纸旋转,标签纸就缠绕于第一固定块、第二固定块的表面上,将标签纸整齐的缠绕成一个环形的圈,当标签纸缠绕的圈达到一定的大小后,停止打印机构工作,将第一转动轴与打印机构连接之间的标签纸截断,将截断后的标签纸贴在标签纸环形圈上,通过第二气缸、第三气缸带动第一固定块、第二固定块左右运动,便于第一固定块、第二固定块松开夹住的标签纸,再通过第一气缸控制第一固定块、第二固定块向下运动,便于将缠绕好的标签纸环形圈取下,将环形圈标签纸放入储存箱内便于使用时取出。

进一步地,机体上还设有第二转盘,第二转盘平行于机体,第二转盘上设有第二转动轴,第二转动轴垂直于机体,第二转动轴上设有若干个第二凹槽,第二凹槽内设有伸缩块,第二凹槽内设有带动伸缩块上下运动的第四气缸,将空白的环形标签纸放入第二转动轴的伸缩块上,根据空白环形标签纸的环形圈大小不同,通过控制第四气缸,第四气缸带动伸缩块向上运动将空白环形标签纸的固定圈卡住,将空白标签纸的一端引导放入打印机构内,通过打印机构打印空白标签的快慢带动第二转动轴旋转,第二转盘上设有第二转动轴,设有的第二转盘便于第二转动轴旋转,当空白标签纸使用完成后,通过控制第四气缸,第四气缸带动伸缩块向下运动,便于将使用完后的空白标签固定圈取下。

进一步地,机体上还设有打印机构,打印机构位于第一转动轴与第二转动轴之间,便于通过第二转动轴传送空白标签纸到打印机构内,通过打印机构将空白标签打印好需要的条形码后,通过第一转动轴上的第一固定块与第二固定块便于收取标签纸。

进一步地,机体上还设有固定架,固定架垂直于机体,固定架位于第一转动轴、打印机构、第二转动轴下方,打印机构与固定架连接,通过机体上设置的固定架便于为打印机构提供支撑,便于打印机构的正常工作。

进一步地,固定架上设有回收盒,打印机使用过程中产生一些损坏的标签纸,将损坏的标签纸放入回收盒中,避免了损坏的标签纸四处散落。

进一步地,机体上还设有日光灯,日光灯位于打印机构与第二转动轴之间,便于观察打印机构是否正常工作,当打印机构出现故障时,需要维修时通过日光灯便于提供充分的光照进行维修。

进一步地,机体上还设有控制所有动力源的急停按钮,当打印机构、第一转动轴、第二转动轴出现故障时便于及时停止,避免了造成打印标签的过多浪费,以及设备的损坏。

进一步地,机体的侧面上设有显示屏,显示屏便于设置需要打印的条形码,机体的侧面还设有控制第一电机转速的旋转钮,根据打印机构打印条形码的快慢,便于调整第一电机的转速,从而便于控制第一转动轴收取打印好条形码的快慢。

进一步地,第一固定块与第二固定块上设有橡胶带,通过设置橡胶带便于夹紧打印好条形码的标签纸,避免了标签纸从第一固定块与第二固定块之间滑落,设置的橡胶带避免了第一固定块与第二固定块直接夹住标签纸,造成标签纸的损坏。

本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本实用新型一种条形码打印机,第一凹槽内设置有第一固定块与第二固定块,通过第二气缸、第三气缸控制第一固定块与第二固定块左右移动,便于第一固定块与第二固定块夹紧打印好条形码的标签纸;

2、本实用新型一种条形码打印机,第一凹槽内设置的第一固定块与第二固定块,通过第一气缸带动第一固定块与第二固定块向上运动,便于通过第一固定块与第二固定块将打印好的标签纸缠绕成环形圈,标签纸缠绕完后通过第一气缸带动第一固定块与第二固定块向下运动,便于将缠绕好的环形圈标签纸取下来;

3、本实用新型一种条形码打印机,第二凹槽内设有伸缩块,通过第四气缸带动伸缩块向上运动,便于将空白的标签纸固定圈卡住,当空白标签纸使用完成后,通过控制第四气缸带动伸缩块向下运动,便于将使用完后的空白标签固定圈取下。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型局部放大结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-机体,2-第一转盘,3-第一转动轴,4-第一凹槽,5-第一固定块,6-第二固定块,7-第二转盘,8-第二转动轴,9-第二凹槽,10-伸缩块,11-打印机构,12-固定架,13-回收盒,14-日光灯,15急停按钮,16-显示屏,17-旋转钮,18-橡胶带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-2所示,本实用新型一种条形码打印机,包括机体1,机体1上设有第一转盘2,第一转盘2平行于机体1,机体1内设有带动第一转盘2旋转的第一电机,第一转盘2上设有第一转动轴3,第一转动轴3垂直于机体1,第一转动轴3上设有若干第一凹槽4,第一凹槽4内设有第一固定块5、第二固定块6,第一固定块5与第二固定块6关于第一凹槽4的轴线对称,第一固定块5与第二固定块6等高,第一凹槽4内设有带动第一固定块5与第二固定块6上下运动的第一气缸,第一凹槽4内还设有带动第一固定块5左右运动的第二气缸,第一凹槽4内还设有带动第二固定块6左右运动的第三气缸。

本实用新型的具体实现方式为:线路板生产组装完成后需要对外壳贴上标签,需要对产品中的信号及其线路板的功能标注于标签纸上,需要通过对标签纸进行打印,现有的打印机准备好要进行打印的空白标签,通过将空白标签输送到打印机构中,将事先设计好需要打印的条形码输入电脑中,将需要打印的标签条形码设置为需要打印的状态,空白标签纸通过打印机构将标签纸上打印条形码,但打印好的标签条形码的标签纸需要进行收集,现有的收集方式通过人工将标签纸卷起来,或者是通过将标签纸放入收集箱中,通过人工收集标签纸浪费时间且工作效率不高,将打印好的便签纸放入收集箱中容易导致标签纸褶皱,甚至导致标签纸损坏。

设置一种条形码打印机,打印机包括机体,机体上设置有第一转盘,第一转盘平行于机体,机体内设有带动第一转盘旋转的第一电机,第一转盘上设有第一转动轴,第一电机为带动第一转盘旋转提供动力源,通过第一电机带动第一转盘旋转,第一转盘带动第一转动轴旋转,第一转动轴垂直于机体,第一转动轴上设有若干第一凹槽,第一凹槽内设有第一固定块、第二固定块,将第一固定块、第二固定块设置于第一凹槽内,便于第一固定块、第二固定块于第一凹槽内运动,第一固定块与第二固定块关于第一凹槽的轴线对称,第一固定块与第二固定块等高,第一凹槽内设有带动第一固定块与第二固定块上下运动的第一气缸,第一凹槽内还设有带动第一固定块左右运动的第二气缸,第一凹槽内还设有带动第二固定块左右运动的第三气缸。

将打印完条形码标签纸,通过操作人员将标签纸引导放入第一固定块与第二固定块之间,通过控制第二气缸、第三气缸带动第一固定块、第二固定块左右运动,通过第一固定块、第二固定块将标签纸夹住,控制第一电机带动第一转盘旋转,从而第一转盘带动第一转动轴、第一固定块、第二固定块旋转,第一固定块、第二固定块夹住标签纸旋转,标签纸就缠绕于第一固定块、第二固定块的表面上,将标签纸整齐的缠绕成一个环形的圈,当标签纸缠绕的圈达到一定的大小后,停止打印机构工作,将第一转动轴与打印机构连接之间的标签纸截断,将截断后的标签纸贴在标签纸环形圈上,通过第二气缸、第三气缸带动第一固定块、第二固定块左右运动,便于第一固定块、第二固定块松开夹住的标签纸,再通过第一气缸控制第一固定块、第二固定块向下运动,便于将缠绕好的标签纸环形圈取下,将环形圈标签纸放入储存箱内便于使用时取出。

实施例2

基于实施例1,如图1-2所示,本实用新型一种条形码打印机,机体1上还设有第二转盘7,第二转盘7平行于机体1,第二转盘7上设有第二转动轴8,第二转动轴8垂直于机体1,第二转动轴8上设有若干个第二凹槽9,第二凹槽9内设有伸缩块10,第二凹槽9内设有带动伸缩块10上下运动的第四气缸,机体1上还设有打印机构11,打印机构11位于第一转动轴3与第二转动轴8之间,机体1上还设有固定架12,固定架12垂直于机体1,固定架12位于第一转动轴3、打印机构11、第二转动轴8下方,打印机构11与固定架12连接,固定架12上设有回收盒13。

本实用新型的具体实现方式为:机体上还设有第二转盘,第二转盘平行于机体,第二转盘上设有第二转动轴,第二转动轴垂直于机体,第二转动轴上设有若干个第二凹槽,第二凹槽内设有伸缩块,第二凹槽内设有带动伸缩块上下运动的第四气缸,将空白的环形标签纸放入第二转动轴的伸缩块上,根据空白环形标签纸的环形圈大小不同,通过控制第四气缸,第四气缸带动伸缩块向上运动将空白环形标签纸的固定圈卡住,将空白标签纸的一端引导放入打印机构内,通过打印机构打印空白标签的快慢带动第二转动轴旋转,第二转盘上设有第二转动轴,设有的第二转盘便于第二转动轴旋转,当空白标签纸使用完成后,通过控制第四气缸,第四气缸带动伸缩块向下运动,便于将使用完后的空白标签固定圈取下。

机体上还设有打印机构,打印机构位于第一转动轴与第二转动轴之间,便于通过第二转动轴传送空白标签纸到打印机构内,通过打印机构将空白标签打印好需要的条形码后,通过第一转动轴上的第一固定块与第二固定块便于收取标签纸,机体上还设有固定架,固定架垂直于机体,固定架位于第一转动轴、打印机构、第二转动轴下方,打印机构与固定架连接,通过机体上设置的固定架便于为打印机构提供支撑,便于打印机构的正常工作,固定架上设有回收盒,打印机使用过程中产生一些损坏的标签纸,将损坏的标签纸放入回收盒中,避免了损坏的标签纸四处散落。

实施例3

基于上述实施例,如图1-2所示,本实用新型一种条形码打印机,机体1上还设有日光灯14,日光灯14位于打印机构11与第二转动轴8之间,机体1上还设有控制所有动力源的急停按钮15,机体1的侧面上设有显示屏16,机体1的侧面还设有控制第一电机转速的旋转钮17,第一固定块5与第二固定块6上设有橡胶带18。

本实用新型的具体实现方式为:机体上还设有日光灯,日光灯位于打印机构与第二转动轴之间,便于观察打印机构是否正常工作,当打印机构出现故障时,需要维修时通过日光灯便于提供充分的光照进行维修,机体上还设有控制所有动力源的急停按钮,当打印机构、第一转动轴、第二转动轴出现故障时便于及时停止,避免了造成打印标签的过多浪费,以及设备的损坏。

机体的侧面上设有显示屏,显示屏便于设置需要打印的条形码,机体的侧面还设有控制第一电机转速的旋转钮,根据打印机构打印条形码的快慢,便于调整第一电机的转速,从而便于控制第一转动轴收取打印好条形码的快慢,第一固定块与第二固定块上设有橡胶带,通过设置橡胶带便于夹紧打印好条形码的标签纸,避免了标签纸从第一固定块与第二固定块之间滑落,设置的橡胶带避免了第一固定块与第二固定块直接夹住标签纸,造成标签纸的损坏。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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