一种可方便拆卸链轮的机架的制作方法

本实用新型涉及煤矿井下综采工作面的输送设备技术领域，具体地说是一种可方便拆卸链轮的机架。

背景技术：

随着工作面输送设备向大功率、重型化方向的发展，刮板运输机的链轮在增大的同时重量也随之增加。拆卸链轮时，必须先从机架中水平撤出才能吊装，而链轮长时间的工作，链轮的定位销以及滚筒会跟机架发生粘连，又无特殊拆卸装备，因此链轮难以从机架中水平撤出。目前，有一种可快速拆卸链轮的输送机机架提供了一种方法，用内置于机架内的千斤顶将链轮水平顶出，但是拆卸链轮时需要将千斤顶连接高压管路，操作繁琐，且成本高昂。因此提供一种更快捷方便拆卸链轮的机架是输送设备重型化发展所迫切需要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种可方便拆卸链轮的机架，用螺栓可将链轮从架体中水平顶出。本实用新型使得拆卸链轮方便、快捷，省时省力，且结构简单，成本低廉。

本实用新型采用的技术方案是：一种可方便拆卸链轮的机架，包括架体1、链轮2、舌板3、压块4、螺母5、螺栓6；所述的架体1的中板组件11上设置有两个圆孔φ，圆孔φ内焊接有螺母5，螺母5与螺栓6相匹配；中板组件11上方设置有两个长方口a，圆孔φ与长方口a相通。

进一步地，所述中板组件11上设置的两个圆孔φ、长方口a关于机架中心对称；所述螺母（5）材料为不锈钢材质。

本实用新型涉及的一种可方便拆卸链轮的机架，使得拆卸链轮方便、快捷，省时省力，且结构简单，成本低廉，满足了煤矿工作面高产高效的开采要求。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型机架主视图；

图2为本实用新型机架俯视图；

图3为本实用新型机架局部放大图i；

其中：1架体、2链轮、3舌板、4压块、5螺母、6螺栓、11中板组件

具体实施方式：

以下结合附图进行本实用新型的具体实施方式详细说明：

由图1～3所示，本实用新型一种可方便拆卸链轮的机架，结构包括；

架体1、链轮2、舌板3、压块4、螺母5、螺栓6；所述的架体1的中板组件11上设置有两个圆孔φ，圆孔φ内焊接有螺母5，螺母5与螺栓6相匹配；所述螺母5材料为不锈钢材质，普通材质螺母在井下潮湿环境中容易生锈。中板组件11上方设置有两个长方口a，圆孔φ与长方口a相通；中板组件11上设置的两个圆孔φ、长方口a关于机架中心对称，以便顶链轮时两端受力均衡。

在拆卸链轮时，把压块4、舌板3拆下，将两条螺栓6从两个长方口a中拧入两个螺母5，螺栓6起丝杠的作用，同时拧螺栓6，可将链轮2从架体1中水平顶出。本实用新型使得拆卸链轮方便、快捷，省时省力，且结构简单，成本低廉。

以上借助较佳的实施例对本实用新型技术方案进行的详细说明是示意性的而非形式上的限制。本领域的技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上，可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的范围。

技术特征：

1.一种可方便拆卸链轮的机架，其特征在于：包括架体（1）、链轮（2）、舌板（3）、压块（4）、螺母（5）、螺栓（6）；所述的架体（1）的中板组件（11）上设置有两个圆孔(φ)，圆孔(φ)内焊接有螺母（5），螺母（5）与螺栓（6）相匹配；中板组件（11）上方设置有两个长方口(a)，圆孔(φ)与长方口(a)相通。

2.根据权利要求1所述的一种可方便拆卸链轮的机架，其特征在于：所述中板组件（11）上设置的两个圆孔(φ)、长方口(a)关于机架中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种可方便拆卸链轮的机架，其特征在于：所述螺母（5）材料为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型涉及煤矿井下综采工作面输送设备技术领域。特别涉及一种可方便拆卸链轮的机架，包括架体、链轮、舌板、压块、螺栓、螺母等。所述的架体的中板组件圆弧中心处设置有圆孔，圆孔内焊接有螺母，螺母与螺栓相匹配，中板组件上方设置有长方口，圆孔与长方口相通。本实用新型一种可方便拆卸链轮的机架，在拆卸链轮时，只须把压块、舌板拆下，将螺栓从长方口中拧入螺母，螺栓起丝杠的作用，可将链轮从架体中水平顶出。本实用新型使得拆卸链轮方便、快捷，省时省力，且结构简单，成本低廉。

技术研发人员：翟学军;杨存灵;付之有;祁怀强;罗宏伟;高霞;孙长鹤;牛强;张译文
受保护的技术使用者：中煤张家口煤矿机械有限责任公司
技术研发日：2020.04.13
技术公布日：2021.03.23