排式多螺杆防架桥喂料机的制作方法

本实用新型涉及喂料技术领域，具体涉及一种排式多螺杆防架桥喂料机。

背景技术：

针对某些特殊的难输送物料，例如棉絮状物料，采用常规搅拌加双螺杆喂料时会出现物料抱团架桥现象，影响输送喂料。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种排式多螺杆防架桥喂料机，以解决以往棉絮状物料在喂料过程中容易出现架桥的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种排式多螺杆防架桥喂料机，包括喂料腔；

纵向出料槽，纵向开设在喂料腔底部，所述纵向出料槽上端与喂料腔连通，所述纵向出料槽的出料口与外部连通；

多个第一双向螺杆和第二双向螺杆；各个第一双向螺杆和第二双向螺杆在喂料腔底部横向设置，并沿纵向做交替间隔排列；所述第一双向螺杆和第二双向螺杆的出料部均位于纵向出料槽上方，适于将喂料腔的物料输入纵向出料槽内；

至少一个出料螺杆，所述出料螺杆设置于纵向出料槽内，适于将纵向出料槽内的物料排出。

进一步的，所述第一双向螺杆和第二双向螺杆均包括位于中间的光杆段以及分别位于光杆段两侧的正旋螺纹段和反旋螺纹段，所述光杆段位于纵向出料槽上方。

进一步的，所述喂料腔内固定设置导料块，所述导料块位于各个纵向出料槽上方，所述导料块两侧分别形成倾斜导向面，适于向各个第一双向螺杆和第二双向螺杆上导料。

进一步的，所述出料螺杆的数量为两个。

进一步的，所述喂料腔外部固定设置落料腔，所述落料腔与纵向出料槽连通，适于将纵向出料槽内的物料竖向排出。

进一步的，各个第一双向螺杆的传动端安装第一齿轮，各个第二双向螺杆的传动端安装第二齿轮；

各个第一双向螺杆和第二双向螺杆之间，分别经各个第一齿轮和第二齿轮啮合传动，以形成同步转动；

所述第一双向螺杆的正旋螺纹段与相邻第二双向螺杆的反旋螺纹段相邻，所述第一双向螺杆的反旋螺纹段与相邻第二双向螺杆的正旋螺纹段相邻。

进一步的，所述第一双向螺杆的数量为六根，所述第二双向螺杆的数量为六根。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种排式多螺杆防架桥喂料机，采用了多个第一双向螺杆和第二双向螺杆双向并排式螺杆结构，去除了搅拌，直接将物料喂入纵向出料槽内，最后由出料螺杆喂料输出，从根本上解决了絮状物料防架桥防抱团现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型喂料的横向侧视图；

图2是本实用新型喂料的纵向侧视图；

图3是本实用新型喂料的俯视图；

图4是第一双向螺杆示意图；

图5是第二双向螺杆示意图；

其中，1、喂料斗，21、第一双向螺杆，211、第一齿轮，22、第二双向螺杆，221、第二齿轮，2a、正旋螺纹段，2b、反旋螺纹段，2c、光杆段，3、出料螺杆，31、纵向出料槽，32、落料筒，4、导料块，5、第一减速电机，51、中间轴，6、第二减速电机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图5所示，一种排式多螺杆防架桥喂料机，包括喂料斗1、多个第一双向螺杆21、第二双向螺杆22以及至少一个出料螺杆3。

喂料斗1内开设喂料腔，所述喂料腔底部纵向开设纵向出料槽31，纵向出料槽31上端与喂料腔连通，所述纵向出料槽31的出料口与外部连通，各个第一双向螺杆21和第二双向螺杆22在喂料腔底部横向设置，并沿纵向做交替间隔排列；所述第一双向螺杆21和第二双向螺杆22的出料部均位于纵向出料槽31上方，适于将喂料腔的物料输入纵向出料槽31内；所述出料螺杆3设置于纵向出料槽31内，适于将纵向出料槽31内的物料排出。

具体的，本实施例中，所述第一双向螺杆21和第二双向螺杆22均包括位于中间的光杆段2c以及分别位于光杆段2c两侧的正旋螺纹段2a和反旋螺纹段2b，所述光杆段2c位于纵向出料槽31上方。第一双向螺杆21和第二双向螺杆22转动均带动物料超中间的光杆段2c移动。

具体的，本实施例中，所述喂料腔内固定设置导料块4，所述导料块4位于各个纵向出料槽31上方，所述导料块4两侧分别形成倾斜导向面，适于向各个第一双向螺杆21和第二双向螺杆22上导料。通过设置的导料块4便于将物料流到各个双向螺杆上进行喂料。

具体的，本实施例中，所述出料螺杆3的数量为两个；通过双出料螺杆3出料，提高出料效率。

具体的，本实施例中，所述喂料腔外部固定设置落料筒32，落料筒32内形成上下贯穿的落料腔，所述落料腔与纵向出料槽31连通。两根出料螺杆3将物料从纵向出料槽31带入落料筒32，最后从落料筒32中落料排出。

具体的，本实施例中，第一双向螺杆21的数量为六根，所述第二双向螺杆22的数量为六根。

具体的，本实施例中，六个第一双向螺杆21的传动端安装第一齿轮211，六个第二双向螺杆22的传动端安装第二齿轮221；

六个第一双向螺杆21和六个第二双向螺杆22之间，分别经六个第一齿轮211和六个第二齿轮221啮合传动，以形成同步转动；

所述第一双向螺杆21的正旋螺纹段2a与相邻第二双向螺杆22的反旋螺纹段2b相邻，所述第一双向螺杆21的反旋螺纹段2b与相邻第二双向螺杆22的正旋螺纹段2a相邻。

作业时，第一减速电机5带动中间轴51转动，中间轴51连接其中一个第一双向螺杆21转动，然后带动其他的六个第二双向螺杆22和其他五个第一双向螺杆21同步转动，相邻的两个第一双向螺杆21和第二双向螺杆22转向相反，十二根双向螺杆同时保证物料向中间的纵向出料槽31输送物料。第二减速电机6通过齿轮箱带动两根出料螺杆3转动，两根出料螺杆3将纵向出料槽31内的物料输出。

本实用新型提供一种排式多螺杆防架桥喂料机，采用了多个第一双向螺杆21和第二双向螺杆22双向并排式螺杆结构，去除了搅拌，直接将物料喂入纵向出料槽31内，最后由出料螺杆3喂料输出，从根本上解决了絮状物料防架桥防抱团现象。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种排式多螺杆防架桥喂料机，其特征是，包括

喂料腔，

纵向出料槽，纵向开设在喂料腔底部，所述纵向出料槽上端与喂料腔连通，所述纵向出料槽的出料口与外部连通；

多个第一双向螺杆和第二双向螺杆；各个第一双向螺杆和第二双向螺杆在喂料腔底部横向设置，并沿纵向做交替间隔排列；所述第一双向螺杆和第二双向螺杆的出料部均位于纵向出料槽上方，适于将喂料腔的物料输入纵向出料槽内；

至少一个出料螺杆，所述出料螺杆设置于纵向出料槽内，适于将纵向出料槽内的物料排出。

2.根据权利要求1所述的排式多螺杆防架桥喂料机，其特征是，

所述第一双向螺杆和第二双向螺杆均包括位于中间的光杆段以及分别位于光杆段两侧的正旋螺纹段和反旋螺纹段，所述光杆段位于纵向出料槽上方。

3.根据权利要求1所述的排式多螺杆防架桥喂料机，其特征是，所述喂料腔内固定设置导料块，所述导料块位于各个纵向出料槽上方，所述导料块两侧分别形成倾斜导向面，适于向各个第一双向螺杆和第二双向螺杆上导料。

4.根据权利要求1所述的排式多螺杆防架桥喂料机，其特征是，所述出料螺杆的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的排式多螺杆防架桥喂料机，其特征是，所述喂料腔外部固定设置落料腔，所述落料腔与纵向出料槽连通，适于将纵向出料槽内的物料竖向排出。

6.根据权利要求2所述的排式多螺杆防架桥喂料机，其特征是，

各个第一双向螺杆的传动端安装第一齿轮，各个第二双向螺杆的传动端安装第二齿轮；

各个第一双向螺杆和第二双向螺杆之间，分别经各个第一齿轮和第二齿轮啮合传动，以形成同步转动；

所述第一双向螺杆的正旋螺纹段与相邻第二双向螺杆的反旋螺纹段相邻，所述第一双向螺杆的反旋螺纹段与相邻第二双向螺杆的正旋螺纹段相邻。

7.根据权利要求2所述的排式多螺杆防架桥喂料机，其特征是，所述第一双向螺杆的数量为六根，所述第二双向螺杆的数量为六根。

技术总结
本实用新型涉及一种排式多螺杆防架桥喂料机，包括喂料腔；纵向出料槽，纵向开设在喂料腔底部，所述纵向出料槽上端与喂料腔连通，所述纵向出料槽的出料口与外部连通；多个第一双向螺杆和第二双向螺杆；各个第一双向螺杆和第二双向螺杆在喂料腔底部横向设置，并沿纵向做交替间隔排列；所述第一双向螺杆和第二双向螺杆的出料部均位于纵向出料槽上方；至少一个出料螺杆，所述出料螺杆设置于纵向出料槽内。采用了多个第一双向螺杆和第二双向螺杆双向并排式螺杆结构，去除了搅拌，直接将物料喂入纵向出料槽内，最后由出料螺杆喂料输出，从根本上解决了絮状物料防架桥防抱团现象。

技术研发人员：蒋丽新;陈康
受保护的技术使用者：常州市康泽机械有限公司
技术研发日：2020.04.11
技术公布日：2020.11.27