一种移印后玩具部件的下料设备的制作方法

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本实用新型涉及玩具加工领域，特别是一种移印后玩具部件的下料设备。


背景技术：

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玩具在日常生活随处可见，随着人们生活质量的提高，对玩具的需求日益增长，促使玩具行业不断的迅速发展。
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生产玩具除了满足玩具外形，还要在玩具上印刷图案，印刷图案常采用移印工艺，其中需要使用到移印设备，其工作结构可参考专利申请号cn201720787655.7的技术方案，其公开一种自动上料移印机，包括工作台，工作台上装设有带有载具的转盘装置、用于将待移印的工件夹取移送到载具上的xyz轴机械手、用于对载具上的待移印的工件进行移印操作的移印装置、用于将移印后的工件从载具上夹取移送到输送带的横移下料机械手、用于将移印后的工件输送到烘干装置下方的输送带和用于对移印后的工件上的油墨进行烘干的烘干装置， xyz轴机械手、移印装置和横移下料机械手依次沿转盘装置的转动送料方向布置在转盘装置的周边，烘干装置位于横移下料机械手的外侧，输送带位于烘干装置的下端。
[0004]
该技术方案在上下料方面，均采用机械手夹持工件移动的方式，但机械手单次只能一夹持一个工件进行下料，多个固定在载具上的工件需要多次重复夹持下料，同时夹持准确性不高，易抓空工件，下料效率较低。
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所以，本技术方案解决问题，如何实现移印完后的玩具部件提高下料效率。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是提供一种移印后玩具部件的下料设备，实现移印完后的玩具部件提高下料效果。
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本实用新型提供的技术方案为：一种移印后玩具部件的下料设备，包括箱体、设置在箱体内的下料单元，所述下料单元包括用于将玩具部件卡合在下端面上的卡板、往复升降的顶针，所述卡板上设有若干个供顶针穿入卡板顶落卡板上的玩具部件的通孔。
[0008]
在上述的移印后玩具部件的下料设备中，所述卡板的下端面设有若干个用于容纳卡合玩具部件的卡槽，所述卡槽与通孔对应布置。
[0009]
在上述的移印后玩具部件的下料设备中，所述下料单元还包括驱动顶针往复升降的升降气缸、驱动升降气缸在平面x轴、y轴方向上往复移动的移动模块。
[0010]
在上述的移印后玩具部件的下料设备中，所述箱体内还设有抽气单元，所述抽气单元包括用于连通箱体与外设抽气回收设备的抽气管，所述箱体设有用于将下料单元密封在箱体内的盖体，所述盖体的一侧与箱体铰接。
[0011]
在上述的移印后玩具部件的下料设备中，所述抽气单元还包括设置在抽气管的进气端的过滤模块，所述过滤模块为过滤网，所述过滤网固定在箱体的内壁上。
[0012]
在上述的移印后玩具部件的下料设备中，所述箱体内还设有出料单元，所述出料
单元包括用于悬空架设卡板的支撑架、设置在卡板下侧的用于装载被顶落的玩具部件的收集框，所述箱体上设有用于拉出收集框的出料口。
[0013]
在上述的移印后玩具部件的下料设备中，所述收集框临近出料口的一侧设有贴合箱体外壁的挡板，所述收集框、挡板相对布置在箱体的内外两侧。
[0014]
在上述的移印后玩具部件的下料设备中，所述箱体的内壁环绕设有朝向箱体中部且向下倾斜延伸的斜面，所述斜面的下端延伸至收集框内侧的上方布置。
[0015]
本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
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本方案通过设置下料单元，将玩具部件卡合在下料单元的卡板下端面上，而卡板设有与玩具部件对应布置的通孔，顶针可升降，利用顶针下降穿过通孔接触玩具部件并从卡板顶落，使得玩具部件从卡板上分离下落完成下料，提高了移印完后玩具部件的下料效率。
附图说明
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图1是本实用新型的实施例1的移印后玩具部件的下料设备的结构示意图；
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图2是本实用新型的实施例1的箱体内的部件爆炸图；
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图3是本实用新型的实施例1的卡板结构示意图；
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图4是本实用新型的实施例1的箱体出料的状态示意图；
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图5是本实用新型的实施例1的移印后玩具部件的下料设备的剖视图。
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附图标记：1、箱体；2、盖体；3、移动模块；4、升降气缸；5、顶针；6、卡板；7、支撑架；8、收集框；9、卡槽；10、通孔；11、挡板；12、斜面；13、过滤网；14、抽气管
具体实施方式
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下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0024]
实施例1：
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如图1-5所示，一种移印后玩具部件的下料设备，包括箱体1、设置在箱体1内的下料单元，所述下料单元包括用于将玩具部件卡合在下端面上的卡板6、往复升降的顶针5，所述卡板6上设有若干个供顶针5穿入卡板6顶落卡板6上的玩具部件的通孔10。
[0026]
其实现原理为，设置下料单元，将玩具部件卡合在下料单元的卡板6下端面上，而卡板 6设有与玩具部件对应布置的通孔10，顶针5可升降，利用顶针5下降穿过通孔10接触玩具部件并从卡板6顶落，使得玩具部件从卡板6上分离下落完成下料，提高了移印完后玩具部件的下料效率。
[0027]
在实际应用中，所述卡板6的下端面设有若干个用于容纳卡合玩具部件的卡槽9，所述卡槽9与通孔10对应布置。
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优选的，通过设置卡槽9，卡槽9排列布置在卡板6的下端面上，将玩具部件卡合在卡槽9上，在移印过程中，卡板6的下端面朝上布置，卡合的玩具部件通过卡槽9固定放置卡板6上进行准确移印，移印后的卡板6进行翻转，下端面朝下布置，卡槽9与卡板6上的通孔10对应，供顶针5穿过通孔10顶出玩具部件。
[0029]
具体实施中，所述下料单元还包括驱动顶针5往复升降的升降气缸4、驱动升降气
缸4 在平面x轴、y轴方向上往复移动的移动模块3。
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作为驱动顶针5的动力部件，通过升降气缸4驱动顶针5往复升降，穿过通孔10顶出玩具部件，利用移动模块3驱动升降气缸4在水平面上x、y两轴上移动，带动顶针5可在不同通孔10的上侧移动，依次有序的穿过各处的通孔10将不同的玩具顶落，完成批量下料。
[0031]
在使用过程中，所述箱体1内还设有抽气单元，所述抽气单元包括用于连通箱体1与外设抽气回收设备的抽气管14，所述箱体1设有用于将下料单元密封在箱体1内的盖体2，所述盖体2的一侧与箱体1铰接。
[0032]
其在环保性能的优化，因移印完后的玩具部件上的油墨还没彻底干透，会有异味散出，通过设置抽气单元，利用盖体2对箱体1进行加盖将下料单元密封在箱体1内，异味被密封在箱体1，而盖体2的一侧与箱体1铰接，采用铰接方式开合盖体2，便于卡板6拿出或放进箱体1内，抽气管14的进料端与箱体1连通布置，抽气管14的出气端与外设的抽气回收设备连通布置，透过抽气管14，将箱体1内的异味进行回收，避免污染环境。
[0033]
作为进一步的优选，所述抽气单元还包括设置在抽气管14的进气端的过滤模块，所述过滤模块为过滤网13，所述过滤网13固定在箱体1的内壁上。
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在抽气过程中，为了避免从卡板6顶落的玩具部件被抽进抽气管14中，通过过滤网13 将玩具部件对玩具部件进行阻隔，将过滤网13的挡板11固定在箱体1的内壁上，使得被吸到过滤网13的玩具部件可以顺着箱体1内壁滑落至箱体1的底部。
[0035]
在实际使用中，所述箱体1内还设有出料单元，所述出料单元包括用于悬空架设卡板6 的支撑架7、设置在卡板6下侧的用于装载被顶落的玩具部件的收集框8，所述箱体1上设有用于拉出收集框8的出料口。
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其出料方式为，通过支撑架7将卡板6悬空架设在箱体1内，玩具部件被顶针5顶落到卡板6下侧的用于装载被顶落的玩具部件的收集框8上，当收集框8装载完玩具部件后，利用出料口将收集框8从箱体1内拉出取出玩具部件。
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收集框8的进一步改进，所述收集框8临近出料口的一侧设有贴合箱体1外壁的挡板11，所述收集框8、挡板11相对布置在箱体1的内外两侧；使得收集框8与箱体1之间通过挡板 11对收集框8与出料口之间的空隙进行遮挡，提高密闭效果。
[0038]
此外，所述箱体1的内壁环绕设有朝向箱体1中部且向下倾斜延伸的斜面12，所述斜面 12的下端延伸至收集框8内侧的上方布置；使得从卡板6上顶落的玩具部件掉至内壁上，顺着斜面12滚落至收集框8内，便于收集。
[0039]
本实施例实现移印完后的玩具部件提高下料效率。
[0040]
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。