N95全自动口罩机的制作方法

n95全自动口罩机
技术领域
1.本实用新型涉及n95口罩机技术领域，具体为n95全自动口罩机。


背景技术：

2.n95型口罩是niosh(美国国家职业安全卫生研究所，national institute for occupational safety and health)认证的9种颗粒物防护口罩中的一种。n95不是特定的产品名称，只要符合n95标准，并且通过niosh审查的产品就可以称为n95型口罩，可以对空气动力学直径物理直径为0.075μm
±
0.020μm的颗粒的过滤效率达到95％以上。但是现有的n95口罩制作完成取下口罩的时候，需要人工动手取下，这样比较麻烦，浪费时间。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供n95全自动口罩机，在取下n95口罩的时候，不需要人工，非常方便，节省时间，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：n95全自动口罩机，包括底板、螺纹轴、螺纹轴控制单元和夹板控制单元；
5.底板：上表面左侧固定连接有口罩机，所述底板的上表面左侧安装有皮带输送机，所述皮带输送机的输送带上设置有短轴且短轴上设置有支架，所述皮带输送机的支架上放置有n95口罩，所述底板的上表面右侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴有四个且均匀分布，所述支撑轴上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部下端开设有滑槽，所述支撑杆有两个，位于左侧的支撑杆的左侧中部固定连接有安装块一，位于右侧的支撑杆的右侧中部固定连接有安装块二，所述安装块二上开设有通孔，两个支撑杆的内侧面下端固定连接有连接杆且连接杆的下表面上开设有限位槽，所述底板的上表面右侧放置有收集框；
6.螺纹轴：左端转动连接在安装块一上，所述螺纹轴的右端转动连接在安装块二上的通孔内且螺纹轴穿过安装块二，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外侧面上部固定连接有限位杆，所述限位杆与连接杆上的限位槽滑动连接，所述限位杆与支撑杆上的滑槽滑动连接，所述螺纹管的外侧面下部固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有安装框，所述安装框的前部和后部均开设有安装孔，所述安装框的内侧上表面滑动连接有夹板，所述夹板有两个且均匀分布，所述夹板的上部开设有螺纹孔；
7.螺纹轴控制单元：安装在右侧的支撑杆上；
8.夹板控制单元：安装在安装框上；
9.其中：还包括单片机控制模块，所述单片机控制模块安装在底板的上表面左侧，所述单片机控制模块的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机控制模块的输出端电连接口罩机和皮带输送机的输入端。
10.进一步的，所述螺纹轴控制单元包含电机一、传动轮、皮带和从动轮，所述电机一安装在右侧的支撑杆的后侧，所述传动轮固定套接在电机一的输出轴上，所述从动轮固定套接在螺纹轴的侧面右端，所述传动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述电机一的输入端
电连接单片机控制模块的输出端。通过启动电机一，电机一的输出轴转动可以带动传动轮转动，传动轮转动可以带动皮带转动，皮带转动可以带动从动轮转动，从动轮转动可以带动螺纹轴转动。
11.进一步的，所述夹板控制单元包含电机二、传动齿轮、螺纹杆和从动齿轮，所述电机二安装在安装框的上端前侧，所述传动齿轮固定套接在电机二的输出轴上，所述螺纹杆转动连接在安装框上的安装孔内，所述螺纹杆前后两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆与夹板上的螺纹孔螺纹连接，所述从动齿轮固定套接在螺纹杆的侧面前端，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机二的输入端电连接单片机控制模块的输出端。通过启动电机二，电机二的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以带动夹板移动。
12.进一步的，还包括挡片，所述挡片固定连接在螺纹轴的右端。从动轮在长久转动的过程中，容易松动，脱离螺纹轴，通过挡片，可以防止从动轮脱离螺纹轴。
13.进一步的，还包括防滑粒，所述防滑粒设置在两个夹板的内侧面下部。在用夹板夹起n95口罩的时候，通过防滑粒，可以夹的更加稳定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本n95全自动口罩机，具有以下好处：
15.1、本n95全自动口罩机设置了螺纹轴控制单元，通过启动电机一，电机一的输出轴转动可以带动传动轮转动，传动轮转动可以带动皮带转动，皮带转动可以带动从动轮转动，从动轮转动可以带动螺纹轴转动；
16.2、本n95全自动口罩机设置了夹板控制单元，通过启动电机二，电机二的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以带动夹板移动；
17.3、该n95全自动口罩机，在取下n95口罩的时候，不需要人工，非常方便，节省时间，可以有效解决背景技术中的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型a处放大结构示意图。
20.图中：1底板、2支撑轴、3支撑杆、4安装块一、5安装块二、6螺纹轴、7螺纹管、8螺纹轴控制单元、81电机一、82传动轮、83皮带、84从动轮、9夹板控制单元、91电机二、92传动齿轮、93螺纹杆、94从动齿轮、10连接杆、11限位杆、12连接块、13安装框、14夹板、15口罩机、16皮带输送机、17 n95口罩、18收集框、19挡片、20防滑粒、21单片机控制模块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：n95全自动口罩机，包括底板1、螺纹轴6、螺纹轴控制单元8和夹板控制单元9；
23.底板1：上表面左侧固定连接有口罩机15，底板1的上表面左侧安装有皮带输送机16，皮带输送机16的输送带上设置有短轴且短轴上设置有支架，皮带输送机16的支架上放置有n95口罩17，底板1的上表面右侧固定连接有支撑轴2，支撑轴2有四个且均匀分布，支撑轴2上固定连接有支撑杆3，支撑杆3的中部下端开设有滑槽，支撑杆3有两个，位于左侧的支撑杆3的左侧中部固定连接有安装块一4，位于右侧的支撑杆3的右侧中部固定连接有安装块二5，安装块二5上开设有通孔，两个支撑杆3的内侧面下端固定连接有连接杆10且连接杆10的下表面上开设有限位槽，底板1的上表面右侧放置有收集框18；
24.螺纹轴6：左端转动连接在安装块一4上，螺纹轴6的右端转动连接在安装块二5上的通孔内且螺纹轴6穿过安装块二5，螺纹轴6上螺纹连接有螺纹管7，螺纹管7的外侧面上部固定连接有限位杆11，限位杆11与连接杆10上的限位槽滑动连接，限位杆11与支撑杆3上的滑槽滑动连接，螺纹管7的外侧面下部固定连接有连接块12，连接块12的下端固定连接有安装框13，安装框13的前部和后部均开设有安装孔，安装框13的内侧上表面滑动连接有夹板14，夹板14有两个且均匀分布，夹板14的上部开设有螺纹孔；还包括挡片19，挡片19固定连接在螺纹轴6的右端。还包括防滑粒20，防滑粒20设置在两个夹板14的内侧面下部。从动轮84在长久转动的过程中，容易松动，脱离螺纹轴6，通过挡片19，可以防止从动轮84脱离螺纹轴6。在用夹板14夹起n95口罩17的时候，通过防滑粒20，可以夹的更加稳定；
25.螺纹轴控制单元8：安装在右侧的支撑杆3上；螺纹轴控制单元8包含电机一81、传动轮82、皮带83和从动轮84，电机一81安装在右侧的支撑杆3的后侧，传动轮82固定套接在电机一81的输出轴上，从动轮84固定套接在螺纹轴6的侧面右端，传动轮82与从动轮84通过皮带83传动连接，电机一81的输入端电连接单片机控制模块21的输出端。通过启动电机一81，电机一81的输出轴转动可以带动传动轮82转动，传动轮82转动可以带动皮带83转动，皮带83转动可以带动从动轮84转动，从动轮84转动可以带动螺纹轴6转动；
26.夹板控制单元9：安装在安装框13上；夹板控制单元9包含电机二91、传动齿轮92、螺纹杆93和从动齿轮94，电机二91安装在安装框13的上端前侧，传动齿轮92固定套接在电机二91的输出轴上，螺纹杆93转动连接在安装框13上的安装孔内，螺纹杆93前后两侧的螺纹方向相反，螺纹杆93与夹板14上的螺纹孔螺纹连接，从动齿轮94固定套接在螺纹杆93的侧面前端，传动齿轮92与从动齿轮94啮合，电机二91的输入端电连接单片机控制模块21的输出端。通过启动电机二91，电机二91的输出轴转动可以带动传动齿轮92转动，传动齿轮92转动可以带动从动齿轮94转动，从动齿轮94转动可以带动螺纹杆93转动，螺纹杆93转动可以带动夹板14移动；
27.其中：还包括单片机控制模块21，单片机控制模块21安装在底板1的上表面左侧，单片机控制模块21的输入端电连接外部电源的输出端，单片机控制模块21的输出端电连接口罩机15和皮带输送机16的输入端。
28.在使用时：
29.首先，单片机控制模块21上设置有控制口罩机15和皮带输送机16的总开关，皮带输送机16的支架上设置有缺口，在夹板14对n95口罩17进行夹取的时候，不会夹住支架，然后按下单片机控制模块21上控制口罩机15和皮带输送机16的控制按钮，然后开始制作n95口罩17，制作好的n95口罩28通过皮带输送机26向右边输送，到达右边的时候，单片机控制模块32控制电机二91启动，通过启动电机二91，电机二91的输出轴转动可以带动传动齿轮
92转动，传动齿轮92转动可以带动从动齿轮94转动，从动齿轮94转动可以带动螺纹杆93转动，螺纹杆93转动可以带动两个夹板14向内移动，两个夹板14向内移动夹住n95口罩17，将n95口罩17夹起，在用夹板14夹起n95口罩17的时候，通过防滑粒20，可以夹的更加稳定，然后单片机控制模块21控制电机一81启动，通过启动电机一81，电机一81的输出轴转动可以带动传动轮82转动，传动轮82转动可以带动皮带83转动，皮带83转动可以带动从动轮84转动，从动轮84转动可以带动螺纹轴6转动，螺纹轴6转动可以带动螺纹管7向右移动，螺纹管7向右移动可以带动连接块12向右移动，连接块12向右移动可以带动安装框13向右移动，安装框13向右移动可以带动夹板14向右移动，夹板14向右移动可以带动n95口罩17向右移动，然后皮带输送机16向右输送，支架随着输送带向下转动，n95口罩17脱离支架，然后到达收集框18的时候，夹板14松开，n95口罩17落下，即可。
30.值得注意的是，单片机优选plc单片机，具体型号为pic16c55a-20i/p，电机一81可选用台州朗博电机有限公司的三相异步电动机，电机二91可选用揭阳市榕城区宝佳微型电机厂的微型电机，皮带输送机16可选用南通剑桥输送设备有限公司的皮带输送机。单片机控制模块21控制电机一81、电机二91、皮带输送机16和口罩机15工作采用现有技术中常用的方法。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。