一种用于自动化机械设备的放料机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于自动化机械技术领域，具体涉及一种用于自动化机械设备的放料机构。


背景技术：

[0002]
在现有技术中，自动化机械，自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，自动化机械的实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率。随着社会的进步和科技的发展，现在自动化机械已经融入了人们的生活当中，而自动化机械生产制作期间放料机构对于节省时间和成本起到了重要的作用。
[0003]
经过检索发现，在授权公告号为cn108928658a的中国专利中公开了一种用于自动化机械设备的放料机构，包括底座，所述底座的上端中部活动连接有支撑板，所述支撑板的上端一侧活动连接有放料盘，所述底座的上端中部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有连接柱，所述连接柱的上端与支撑板的底部固定连接，所述底座的上端两侧均固定安装有固定环。
[0004]
但是上述技术方案还存在放料不均匀导致物料容易堆积，为人们带动许多不便的问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种用于自动化机械设备的放料机构，旨在解决现有技术中的放料不均匀导致物料容易堆积，为人们带动许多不便的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体，所述机体的一侧内壁通过螺栓固定有放料腔，放料腔的底部外壁通过螺栓固定有滤网板，滤网板的顶部外壁通过螺栓固定有电磁振动器，电磁振动器的信号输入端与控制模块电性连接，滤网板靠近电磁振动器的顶部外壁通过螺栓固定有重量传感器，重量传感器的信号输出端与控制模块电性连接；所述机体的内部设置有导料结构。
[0007]
为了使得下料均匀，作为本实用新型一种优选的，所述导料结构包括导料架和第二固定座，第二固定座的一侧外壁通过螺栓固定于机体的一侧外壁，第二固定座的顶部外壁通过螺栓固定有第一电机，导料架的一端通过转轴转动连接于机体的一侧内壁，导料架的输入端通过连接轴与第一电机的输出端相连接。
[0008]
为了便于进料，作为本实用新型一种优选的，所述机体的顶部外壁通过螺栓固定有进料口。
[0009]
为了缓冲突然下料对放料腔的冲力，作为本实用新型一种优选的，所述机体的一侧内壁通过螺栓固定有过滤板，过滤板的顶部面为倾斜状。
[0010]
为了对物料进行搅拌打散，作为本实用新型一种优选的，所述放料腔的一侧内壁
通过转轴转动连接有搅拌架，搅拌架的一端贯穿机体，机体的一侧外壁通过螺栓固定有第一固定座，第一固定座的顶部外壁通过螺栓固定有第二电机，第二电机的输出端与搅拌架的输入端通过连接轴相连接。
[0011]
为了便于出料，作为本实用新型一种优选的，所述机体的底部内壁开设有出料槽，机体靠近出料槽的底部外壁通过螺栓固定有出料口。
[0012]
为了使得分散的物料从出料口出来，作为本实用新型一种优选的，所述出料口的两侧内壁均开设有电动滑轨，两个电动滑轨的开关控制端分别与控制模块电性连接，且出料口的一侧外壁开设有卡槽，两个电动滑轨的一侧内壁滑动连接有同一个挡板，挡板与卡槽相匹配。
[0013]
为了提升放料精度和放料效率，作为本实用新型一种优选的，所述出料口的底部外壁通过螺栓固定有支撑块，挡板的顶部外壁通过螺栓固定有电子秤，电子秤的信号输出端与控制模块电性连接。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
1、通过设置有重量传感器和电磁振动器等结构，物料进入放料腔后，重量传感器检测到重量信号，将信号传递给控制模块，控制模块电性连接控制电磁振动器通电启动，电磁振动器产生高频振动使得滤网板连带震动，对放料腔内部的物料进行抖料，使得物料出料均匀不结块，便于后期加工。
[0016]
2、通过设置有导料架和过滤板等结构，启动第二固定座上的第一电机开关，带动导料架进行旋转，对物料进行旋转输送，使得下料均匀，物料从导料架导出，经倾斜状的过滤板下滑，缓冲突然下料对放料腔的冲力，便于下一步加工。
[0017]
3、通过设置有挡板和电动滑轨等结构，物料下滑至挡板顶部的电子秤上时，当电子秤检测到物料重量达到设定值时，传递信号给控制模块，控制模块电性连接控制两个电动滑轨启动，使得挡板通过滑块在卡槽内左右移动闭合，使得物料出料，提升了自动化机械设备的放料精度和放料效率。
附图说明
[0018]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0019]
图1为本实用新型中的主视剖面结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型中的仰视剖面结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型中的俯视剖面结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型中的电路流程结构示意图；
[0023]
图中：1-机体；2-进料口；3-导料架；4-放料腔；5-挡板；6-出料口；7-过滤板；8-支撑块；9-第一固定座；10-第二固定座；11-滤网板；12-搅拌架；13-电磁振动器；14-电子秤；15-出料槽；16-电动滑轨；17-重量传感器。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：包括机体1，所述机体1的一侧内壁通过螺栓固定有放料腔4，放料腔4的底部外壁通过螺栓固定有滤网板11，滤网板11的顶部外壁通过螺栓固定有电磁振动器13，电磁振动器13的信号输入端与控制模块电性连接，滤网板11靠近电磁振动器13的顶部外壁通过螺栓固定有重量传感器17，重量传感器17的型号为xtl-2dc，重量传感器17的信号输出端与控制模块电性连接；所述机体1的内部设置有导料结构。
[0026]
在本实用新型的具体实施例中，物料进入放料腔4后，重量传感器17检测到重量信号，将信号传递给控制模块，控制模块电性连接控制电磁振动器13通电启动，电磁振动器13产生高频振动使得滤网板11连带震动，对放料腔4内部的物料进行抖料，使得物料出料均匀不结块，便于后期加工。
[0027]
具体的，所述导料结构包括导料架3和第二固定座10，所述第二固定座10的一侧外壁通过螺栓固定于机体1的一侧外壁，第二固定座10的顶部外壁通过螺栓固定有第一电机，所述导料架3的一端通过转轴转动连接于机体1的一侧内壁，导料架3的输入端通过连接轴与第一电机的输出端相连接。
[0028]
本实施例中：启动第二固定座10上的第一电机开关，带动导料架3进行旋转，对物料进行旋转输送，使得下料均匀，便于下一步处理。
[0029]
具体的，所述机体1的顶部外壁通过螺栓固定有进料口2。
[0030]
本实施例中：物料从进料口2进入设备内进行输送导料处理。
[0031]
具体的，所述机体1的一侧内壁通过螺栓固定有过滤板7，过滤板7的顶部面为倾斜状。
[0032]
本实施例中：物料从导料架3导出，经倾斜状的过滤板7下滑，缓冲突然下料对放料腔4的冲力，便于下一步加工。
[0033]
具体的，所述放料腔4的一侧内壁通过转轴转动连接有搅拌架12，搅拌架12的一端贯穿机体1，机体1的一侧外壁通过螺栓固定有第一固定座9，第一固定座9的顶部外壁通过螺栓固定有第二电机，第二电机的输出端与搅拌架12的输入端通过连接轴相连接。
[0034]
本实施例中：物料进入放料腔4后，启动第一固定座9上的第二电机开关，使得搅拌架12旋转作业，对物料进行搅拌打散，避免物料结块。
[0035]
具体的，所述机体1的底部内壁开设有出料槽15，机体1靠近出料槽15的底部外壁通过螺栓固定有出料口6。
[0036]
本实施例中：分散后的物料经滤网板11下落，经出料槽15进入出料口6内。
[0037]
具体的，所述出料口6的两侧内壁均开设有电动滑轨16，两个电动滑轨16的开关控制端分别与控制模块电性连接，且出料口6的一侧外壁开设有卡槽，两个电动滑轨16的一侧内壁滑动连接有同一个挡板5，挡板5与卡槽相匹配。
[0038]
本实施例中：控制模块电性连接控制两个电动滑轨16启动，使得挡板5通过滑块在卡槽内左右移动闭合，从而使得分散的物料从出料口6出来。
[0039]
具体的，所述出料口6的底部外壁通过螺栓固定有支撑块8，挡板5的顶部外壁通过螺栓固定有电子秤14，电子秤14的信号输出端与控制模块电性连接。
[0040]
本实施例中：物料下滑至挡板5顶部的电子秤14上时，当电子秤14检测到物料重量达到设定值时，传递信号给控制模块，控制模块电性连接控制两个电动滑轨16启动，使得物料出料，提升了自动化机械设备的放料精度和放料效率，支撑块8启动支撑挡板5的作用。
[0041]
本实用新型的工作原理及使用流程：物料从机体1顶部的进料口2进入设备内进行输送导料处理，启动第二固定座10上的第一电机开关，带动导料架3进行旋转，对物料进行旋转输送，使得下料均匀，经倾斜状的过滤板7下滑，缓冲突然下料对放料腔4的冲力，物料进入放料腔4后，启动第一固定座9上的第二电机开关，使得搅拌架12旋转作业，对物料进行搅拌打散，重量传感器17检测到重量信号，将信号传递给控制模块，控制模块电性连接控制电磁振动器13通电启动，电磁振动器13产生高频振动使得滤网板11连带震动，对放料腔4内部的物料进行抖料，使得物料出料均匀不结块，分散后的物料经滤网板11下落，经出料槽15进入出料口6内，物料下滑至挡板5顶部的电子秤14上时，当电子秤14检测到物料重量达到设定值时，传递信号给控制模块，控制模块电性连接控制两个电动滑轨16启动，使得挡板5通过滑块在卡槽内左右移动闭合，从而使得分散的物料从出料口6出来，提升了自动化机械设备的放料精度和放料效率，支撑块8启动支撑挡板5的作用。
[0042]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。