一种网架式组合吊具的制作方法

本实用新型涉及吊装技术领域，尤其涉及一种网架式组合吊具。

背景技术：

吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。目前，吊具已经广泛应用于起重吊装行业中。而对于大型机械设备来说，常规的吊具往往无法满足要求，大多需要制作专门的吊具，像风机吊具、塔筒吊具、叶片吊具、轮毂吊具、汽轮机等非标吊具。但是这类专用吊具基本上采用型钢焊接制作，其重量较大，导致起重总重量增加；另外，其重复利用率低，浪费了钢材。

申请公布号为cn106395605a的中国专利申请公开了“一种核电站钢衬里模块吊装系统”，包括上吊索具系统、桁架吊具和下吊索具系统，其中桁架吊具包括多个扇型桁架吊具组装而成。所述扇型桁架吊具包括内上弦水平杆、外上弦水平杆、内下弦水平杆和外下弦水平杆，所述内上弦水平杆上设置有上吊耳，所述外下弦水平杆上设置有下吊耳，所述内上弦水平杆、外上弦水平杆、内下弦水平杆和外下弦水平杆均采用螺栓球分段连接，所述螺栓球还与上水平连接杆、下水平连接杆、内竖杆、外竖杆和斜杆连接。该技术方案采用杆件与螺栓球组成的桁架作为吊具本体，其强度大，并且可拆卸组合，是一种新型结构的吊具。但是其结构较为复杂，自重大，不适合大中型筒仓或屋架类构件等的吊装。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种网架式组合吊具，适用于大中型筒仓或屋架类构件等的吊装；采用组装式的螺栓球钢网架作为吊具本体，可根据所吊设备或构件的形状、尺寸及重量进行设计组合，适用性强，整体结构强度高；起吊件、挂吊件与螺栓球钢网架通过螺栓球固定连接，连接、拆卸及更换均十分方便。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种网架式组合吊具，包括钢网架本体、起吊件及挂吊件；所述钢网架本体由中部网架及外围网架组成，中部网架包括顶部杆件、立杆、底部杆件及节点螺栓球，中部网架的横截面为多边形；中部网架中，顶部杆件与底部杆件一一对应地设置，两者之间设有立杆；顶部杆件、立杆与底部杆件之间分别通过节点螺栓球固定连接；所述外围网架由底部延长杆、斜杆、底部围杆及节点螺栓球组成，外围网架的横截面为三角形；底部围杆设于底部杆件的外侧，底部围杆与底部杆件之间设有底部延长杆，底部围杆与顶部杆件之间设有斜杆；底部围杆、底部延长杆及斜杆之间通过节点螺栓球固定连接；中部网架与外围网架的各对应杆件之间通过节点螺栓球固定连接；所述中部网架的顶部各节点对应的节点螺栓球顶部分别设起吊件，所述中部网架及外围网架的底部各节点对应的节点螺栓球底部分别设挂吊件；起吊件与对应的节点螺栓球之间、挂吊件与对应的节点螺栓球之间分别通过螺纹连接。

所述中部网架的横截面为长方形。

所述中部网架的横截面为正多边形。

所述起吊件为吊环，所述挂吊件为吊环或滑轮。

所述吊环及滑轮的滑轮架上分别设有连接杆件，通过连接杆件与对应的节点螺栓球固定连接。

所述吊轮与连接杆件、滑轮架与连接杆件均为一体加工成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)采用组装式的螺栓球钢网架作为吊具本体，可根据所吊设备或构件的形状、尺寸及重量进行设计组合，适用性强，整体结构强度高；

2)起吊件、挂吊件与螺栓球钢网架通过螺栓球固定连接，互换性好，连接、拆卸及更换均十分方便；

3)滑轮及吊环在对应的节点螺栓球中均可绕自身轴线在360°范围内旋转，方便调节吊装角度；

4)吊具整体采用组合式结构，各杆件、节点螺栓球、起吊件及挂吊件均可单独存放，使用时再根据需要选择及组装，存放时占地面积小，并可重复利用；

5)本实用新型所述吊具适用于大中型筒仓或屋架类构件等的吊装。

附图说明

图1是本实用新型所述一种网架式组合吊具的结构示意图。

图2是本实用新型所述起吊件与钢网架本体的连接节点示意图。

图3是本实用新型所述挂吊件与钢网架本体的连接节点示意图一。

图4是本实用新型所述挂吊件与钢网架本体的连接节点示意图二。

图中：1.顶部杆件2.底部杆件3.立杆4.底部围杆5.底部延长杆6.斜杆7.节点螺栓球8.吊环9.滑轮10.起吊件11.挂吊件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述一种网架式组合吊具，包括钢网架本体、起吊件10及挂吊件11；所述钢网架本体由中部网架及外围网架组成，中部网架包括顶部杆件1、立杆3、底部杆件2及节点螺栓球7，中部网架的横截面为多边形；中部网架中，顶部杆件1与底部杆件2一一对应地设置，两者之间设有立杆3；顶部杆件1、立杆3与底部杆件2之间分别通过节点螺栓球7固定连接；所述外围网架由底部延长杆5、斜杆6、底部围杆4及节点螺栓球7组成，外围网架的横截面为三角形；底部围杆4设于底部杆件2的外侧，底部围杆4与底部杆件2之间设有底部延长杆5，底部围杆4与顶部杆件1之间设有斜杆6；底部围杆4、底部延长杆5及斜杆6之间通过节点螺栓球7固定连接；中部网架与外围网架的各对应杆件之间通过节点螺栓球7固定连接；所述中部网架的顶部各节点对应的节点螺栓球7顶部分别设起吊件10，所述中部网架及外围网架的底部各节点对应的节点螺栓球7底部分别设挂吊件11；起吊件10与对应的节点螺栓球7之间、挂吊件11与对应的节点螺栓球7之间分别通过螺纹连接。

所述中部网架的横截面为长方形。

所述中部网架的横截面为正多边形。

所述起吊件10为吊环8(如图2所示)；所述挂吊件11为吊环8或滑轮9(如图3、图4所示)。

所述吊环10及滑轮9的滑轮架上分别设有连接杆件，通过连接杆件与对应的节点螺栓球7固定连接。

所述吊轮8与连接杆件、滑轮架与连接杆件均为一体加工成型。

本实用新型所述一种网架式组合吊具使用时，根据被吊构件的大小及重量选取组成钢网架本体的各个杆件的直径、长度、机械连接点，并选择相应的吊环及滑轮；在选取杆件时，斜杆及水平杆件需综合考虑其弯矩作用，即抗弯强度应为立杆的2倍以上。

根据受力不同，杆件可选用厚壁无缝钢管或圆钢制成，其具有强度高、重量轻的特点；本实用新型所述吊具适用范围是直径10～20米的筒仓、单片长度25～30米的屋架，以及25米(长)×12米(宽)的组合式屋架或网架。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种网架式组合吊具，其特征在于，包括钢网架本体、起吊件及挂吊件；所述钢网架本体由中部网架及外围网架组成，中部网架包括顶部杆件、立杆、底部杆件及节点螺栓球，中部网架的横截面为多边形；中部网架中，顶部杆件与底部杆件一一对应地设置，两者之间设有立杆；顶部杆件、立杆与底部杆件之间分别通过节点螺栓球固定连接；所述外围网架由底部延长杆、斜杆、底部围杆及节点螺栓球组成，外围网架的横截面为三角形；底部围杆设于底部杆件的外侧，底部围杆与底部杆件之间设有底部延长杆，底部围杆与顶部杆件之间设有斜杆；底部围杆、底部延长杆及斜杆之间通过节点螺栓球固定连接；中部网架与外围网架的各对应杆件之间通过节点螺栓球固定连接；所述中部网架的顶部各节点对应的节点螺栓球顶部分别设起吊件，所述中部网架及外围网架的底部各节点对应的节点螺栓球底部分别设挂吊件；起吊件与对应的节点螺栓球之间、挂吊件与对应的节点螺栓球之间分别通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种网架式组合吊具，其特征在于，所述中部网架的横截面为长方形。

3.根据权利要求1所述的一种网架式组合吊具，其特征在于，所述中部网架的横截面为正多边形。

4.根据权利要求1所述的一种网架式组合吊具，其特征在于，所述起吊件为吊环，所述挂吊件为吊环或滑轮。

5.根据权利要求4所述的一种网架式组合吊具，其特征在于，所述吊环及滑轮的滑轮架上分别设有连接杆件，通过连接杆件与对应的节点螺栓球固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种网架式组合吊具，其特征在于，所述吊环与连接杆件、滑轮架与连接杆件均为一体加工成型。

技术总结
本实用新型涉及一种网架式组合吊具，包括钢网架本体、起吊件及挂吊件；钢网架本体由中部网架及外围网架组成，中部网架包括顶部杆件、立杆、底部杆件及节点螺栓球，中部网架的横截面为多边形；外围网架由底部延长杆、斜杆、底部围杆及节点螺栓球组成，外围网架的横截面为三角形；中部网架的顶部各节点对应的节点螺栓球顶部分别设起吊件，中部网架及外围网架的底部各节点对应的节点螺栓球底部分别设挂吊件。本实用新型适用于大中型筒仓或屋架类构件等的吊装；可根据所吊设备或构件的形状、尺寸及重量进行设计组合，适用性强，整体结构强度高；起吊件、挂吊件与螺栓球钢网架通过螺栓球固定连接，连接、拆卸及更换均十分方便。

技术研发人员：王家国;封锡波;李世梁;金龙;罗群
受保护的技术使用者：中国三冶集团有限公司
技术研发日：2020.06.18
技术公布日：2021.05.04