一种带有清纱装置的络筒机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械的技术领域，尤其是涉及一种带有清沙装置的络筒机。

背景技术：

络筒机作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，络筒机的主要任务为改变卷装，将管纱卷成合适的纱筒，增加纱线卷装的容纱量，同时络筒机上都设有清纱装置用以清除纱线上的疵点，改善纱线品质。

现有的技术可参考申请公开号为cn204896995u的中国实用新型专利，其公开了一种络筒机用机械清纱器，它属于纺纱技术领域。本实用新型包括固定底板、固定底板一、固定底板二、活动底板、清纱块一、清纱块二、长槽固定孔、圆孔固定孔和拉簧，固定底板一上开有螺丝固定孔一和螺丝固定孔二，固定底板一通过螺丝固定孔一安装固定底板二，活动底板与固定底板二连接，固定底板一上还开有长槽固定孔和圆孔固定孔，该长槽固定孔与清纱块一配合，圆孔固定孔与清纱块二配合，该清纱块二固定在活动底板上，清纱块二与清纱块一两者之间设有间距，拉簧设置在固定底板二上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该方案公开的清纱装置通过螺栓紧固，通过螺栓调节梳齿之间的间距以适用于不同粗细的纱线，螺栓调节的方式较为麻烦，不利于快捷操作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有清沙装置的络筒机，其具有清纱缝隙易于调节，操作便捷的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有清纱装置的高速络筒机，包括机架，所述机架底部固设有多个竖直设置的管纱轴，所述管纱轴上均转动连接有管纱，所述机架对应所述管纱上方的位置均转动连接有导线辊，所述机架对应所述导线辊上部的位置均设有清纱装置，所述机架靠近所述清纱装置上方的位置处均设有用于牵引纱线的牵引装置，所述清纱装置包括固定连接于所述机架上的固定块和清纱块，所述固定块侧壁开设有至少两个弹簧凹槽，所述弹簧凹槽中均设置有弹簧，所述弹簧一端与所述固定块固定连接，所述弹簧另一端与所述清纱块固定连接，所述弹簧处于自然状态时，所述清纱块和所述固定块贴合，所述固定块和所述清纱块之间设置有塞尺所述塞尺呈楔形设置，所述固定块上设置有能够限制所述清纱块和所述固定块在竖直方向相对滑动的固定组件。

通过采用上述技术方案，将管纱放置在管纱轴上，通过导线辊将管纱上的纱线导入清纱装置中，可以通过调节塞尺的厚度调节清纱块与所述固定块之间的清纱缝隙，能够对纱线表面的粗结，线头，毛屑等清除，提高纱线的质量，当卡线或者需要清理缝隙时，将塞尺拿出，通过弹簧将清纱块向远离固定块的方向滑动，可以对缝隙进行清理，清纱后的纱线能够在牵引装置和络线筒的作用下在卷绕到络线筒上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引装置均包括两个相对反向转动的出线辊，所述机架靠近所述出线辊上方的位置转动连接有络线筒。

通过采用上述技术方案，可以通过反向转动的出线辊将纱线向上牵引，在络线筒的转动下，将纱线缠绕到络线筒上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塞尺的纵截面为直角三角形设置，所述清纱块顶端靠近所述塞尺的位置开设有斜面，所述清纱块能够与所述塞尺贴合。

通过采用上述技术方案，清纱块和固定块能够更好地固定塞尺，使塞尺更稳定，防止缝隙变化。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括开设于固定块靠近所述清纱块一面的卡接槽，所述清纱块对应所述卡接槽的位置固定连接有卡接块，所述卡接块能够卡接进所述卡接槽。

通过采用上述技术方案，可以将卡接块和卡接槽的卡接可以防止清纱块和固定块在竖直方向上滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所所述固定组件包括开设于所述固定块侧壁并贯穿所述固定块的固定孔，所述固定孔中滑动连接有固定杆，所述固定杆能够穿过所述固定孔，所述固定杆能够插接于所述清纱块。

通过采用上述技术方案，可以通过将固定杆插紧固定孔中，来实现固定清纱块和固定开在竖直方向上的相对位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清纱装置外包围有壳体，所述壳体固定连接于机架，所述壳体上下两端开设有通线孔。

通过采用上述技术方案，所述纱线经过清纱装置被清理出来的毛絮会留在壳体中，能够防止二次污染纱线。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体底端开设有通孔，所述壳体靠近所述通孔的位置设置有用于抽吸壳体内部飞絮的抽吸组件。

通过采用上述技术方案，通过抽吸组件能够将飞屑及时吸走，防止飞屑残留在壳体内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽吸组件包括固定连接于壳体靠近通孔位置的抽吸管，所述抽吸管远离所述壳体的一端共同固定连接有抽风总管，所述抽风总管远离抽吸管的一端固定连接有抽风机。

通过采用上述技术方案，通过抽风机将所有壳体内的毛絮一同吸走，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽风总管靠近所述抽风机的一端插接有能够覆盖所述抽吸管横截面的除尘滤网。

通过采用上述技术方案，除尘滤网能够防止飞絮被抽到抽风机和空气中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块和所述清纱块相对的一面两端开设有弧面。

通过采用上述技术方案，弧面设置能够便于纱线进线，防止刮伤丝线。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.将管纱放置在管纱轴上，通过导线辊将管纱上的纱线导入清纱装置中，可以通过调节塞尺的厚度调节清纱块与所述固定块之间的清纱缝隙，能够对纱线表面的粗结，线头，毛屑等清除，提高纱线的质量，当卡线或者需要清理缝隙时，将塞尺拿出，通过弹簧将清纱块向远离固定块的方向滑动，可以对缝隙进行清理，清纱后的纱线能够在牵引装置和络线筒的作用下在卷绕到络线筒上；

2.固定组件可以防止清纱块相对于固定块在竖直方向上滑动，使清纱块和固定块之间能够稳定；

3.清纱装置外设有的壳体能够防止清纱装置清理下来的毛絮漂浮从而对纱线产生二次污染。

附图说明

图1是实施例一的整体示意图；

图2是实施例一中突出清纱装置的局部剖面图；

图3是图2中a部分的放大图；

图4是实施例二中突出固定杆和固定孔的局部剖面图。

图中，1、机架；11、导线辊；12、清纱装置；121、清纱块；1211、斜面；122、固定块；123、弹簧槽；124、弹簧；125、塞尺；126、固定组件；1261、卡接块；1262、卡接槽；1263、固定杆；1264、固定孔；127、弧面；13、出线辊；14、络线筒；15、壳体；151、通孔；152、通线孔；2、管纱；21、纱线；3、抽风组件；311、抽吸管；312、抽风总管；313、抽风机；314、除尘滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种带有清纱装置的络筒机，包括机架1，机架1底部固设有多个竖直设置的管纱轴，管纱轴上均转动连接有管纱2，机架1对应管纱2顶部的位置固定连接有导线辊11，导线辊11沿水平方向设置，机架1对应导线辊11上部的位置设有清纱装置12，机架1对应清纱装置12上方的位置设置有出线辊13，机架1对应出线辊13上方设置有络线筒14。使用时，将管纱2放置在管纱2轴上，通过导线辊11将管纱2上的纱线21导入清纱装置12中，清纱装置12能够对纱线21表面的粗结，线头，毛屑等清除，提高纱线21的质量。清纱后的纱线21能够在出线辊13和络线筒14的作用下在络线筒14上卷绕成型。

参照图1和图2，清纱装置12包括固定连接于机架1上的固定块122和清纱块121，固定块122侧壁开设有至少两个弹簧凹槽，弹簧凹槽中均设置有弹簧124，弹簧124一端均与固定块122固定连接，弹簧124另一端均与清纱块121固定连接，弹簧124处于自然状态时，清纱块121和固定块122贴合，固定块122和清纱块121之间均设置有塞尺125，塞尺125呈楔形设置。可以通过弹簧124的弹力作用，调节塞尺125的位置调节清纱块121与固定块122之间的清纱缝隙，能够对纱线21表面的粗结，线头，毛屑等清除，提高纱线21的质量，当卡线或者需要清理缝隙时，将塞尺125拿出，通过弹簧124将清纱块121向远离固定块122的方向滑动，可以对缝隙进行清理，清纱后的纱线21能够在出线辊13和络线筒14的作用下在卷绕到络线筒14上。

参照图1和图2，清纱装置12上设置有用于固定清纱块121和固定块122在竖直方向上的相对位置的固定组件126，固定组件126包括开设于固定块122靠近清纱块121一侧的卡接槽1262，清纱块121对应卡接槽1262的位置固定连接有卡接块1261，卡接块1261能够与卡接槽1262卡接。使用时，可以将卡接块1261卡接到卡接槽1262中，防止清纱块121和固定块122在竖直方向上相对滑动。

参照1和图2，清纱装置12外设有可以包裹清纱装置12的壳体15，壳体15上下两端均开设有通线孔152，壳体15下端开设有通孔151，壳体15靠近通孔151的位置固定连接有抽吸管311，抽吸管311远离通孔151的位置固定连接有抽风机313，抽吸管311靠近抽风机313的位置插接有除尘滤网314。使用清纱装置12对纱线21进行清沙时，可以通过抽风机313对从纱线21上清理下来的线头，飞屑进行及时的清理，避免其漂浮在空气中，在纱线21走线过程中重新粘到纱线21上，或者在高速络线过程中卷入络线筒14中，影响成型线筒的质量。

参照图3，塞尺125的纵截面为直角三角形设置，清纱块121顶端靠近塞尺125的位置开设有斜面1211，清纱块121能够与塞尺125贴合。固定块122和清纱块121相对的一面两端开设有弧面127。清纱块121的斜面1211能够和塞尺125的斜面贴合，能够更好地固定塞尺125，使塞尺125更稳定，缝隙更稳定，弧面127能够便于丝线21穿过，不易损伤丝线21。

本实施例的实施原理为：将需要的管纱2放置在管纱轴上，通过导线辊11将管纱2上的纱线21导入清纱装置12中，可以通过调节塞尺125的位置调节清纱块121与所述固定块122之间形成的清纱缝隙大小，使之能够恰好通过纱线21，从而能将纱线21表面的粗结，线头，毛屑等清除，提高纱线21的质量，当卡线或者需要清理缝隙时，将塞尺125拿出，通过弹簧124将清纱块121向远离固定块122的方向滑动，可以对缝隙进行清理，清纱后的纱线21能够在出线筒13和络线筒14的作用下在卷绕到络线筒14上。

实施例二：

参照图4，固定组件126包括共同开设于固定块122和清纱块121侧壁的固定孔1264，固定孔1264中滑动连接有固定杆1263，固定杆1263能够穿过固定孔1264。可以通过将固定杆1263插紧固定孔1264中，来实现固定清纱块121和固定开在竖直方向上的相对位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。