一种可移动式液压千斤顶的制作方法

本实用新型涉及液压千斤顶技术领域，尤其涉及一种可移动式液压千斤顶。

背景技术：

液压千斤顶又称油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。

在使用液压千斤顶顶重物时经常会对液压千斤顶进行局部范围内的移动，同时根据重物顶起的部位进行调节液压千斤顶的支撑位置，在这种情况下通过人工进行移动液压千斤顶或调节液压千斤顶的支撑位置的时侯，就需要不断地对液压千斤顶进行调整，直到选择安全的支撑位置时才可以对重物进行顶起，这种调节方式增大了人工的劳动强度，同时在使用的过程中也不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可移动式液压千斤顶，解决了现有技术中液压千斤顶移动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可移动式液压千斤顶，包括底座、块、圆柱、凸块、第一千斤顶、轴承外圈、轴承滚子、轴承内圈、第一管道、第一单向阀、垫块、第二千斤顶、圆形槽、第二单向阀、t形槽、孔、槽、底板、第二管道、第三管道、液压泵，底座顶部设置有垫块，底座的内部开设有若干个t形槽，所有的t形槽的底部开设有若干个圆形槽，垫块的底部固定连接有若干个凸块，所有的凸块与t形槽之间滑动连接，垫块的一侧滑动连接有若干个圆柱，所有的圆柱与圆形槽之间滑动连接，垫块的内部开设有槽，槽的底部固定连接有第一千斤顶，第一千斤顶的顶端固定连接有轴承外圈，轴承外圈的顶端固定连接有底板，底板的顶部固定连接有第二千斤顶与液压泵、轴承外圈的内壁上通过轴承滚子滚动连接有轴承内圈，第一千斤顶远离槽一端的外壁上连通有第一管道，第一管道贯穿底板，第一管道水平端的端口处固定连接有第二管道且第一管道与第二管道可通过第一单向阀实现连通，第一单向阀临近第一管道与第二管道的连接点且位于第一管道内部，第一单向阀远离液压泵的一侧设置有第三管道，第三管道的一端与第二千斤顶连通，另一端与第二管道连通，第二管道与第一管道的连接点和与第三管道的连接点之间设置有第二单向阀，第二单向阀与第二管道固定连接。

优选的，槽与轴承外圈相接触的面呈弧形结构，槽的俯视面呈u形结构。

优选的，t形槽在横、纵两个方向上均为均匀分布且交错处相互连通，且t形槽与凸块之间为间隙配合，t形槽的侧视面为倒t形结构。

优选的，底座的俯视面呈矩形结构。

优选的，垫块的侧视面呈矩形结构。

优选的，垫块的一侧固定连接有若干个块，块的内部均开设有孔，圆柱与孔之间为滑动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

当需要液压千斤顶顶重物时，先将液压千斤顶放置在重物下面，在需要调节第二千斤顶的水平位置时，将圆柱拿下来移动液压千斤顶时凸块会在t形槽内滑动，来对液压千斤顶进行水平方向的移动，当液压千斤顶移动到合适位置后，将圆柱通过块的孔插入到t形槽底部的圆形槽里面，这样就可以对移动后的液压千斤顶进行限位，根据需要调节液压千斤顶的支撑位置时，我们可以打开第一单向阀，通过液压泵的作用下油会顺着第一管道进入到第一千斤顶，然后第一千斤顶就可以将轴承外圈顶起，轴承内圈通过轴承滚子可以滚动，然后就可以根据需要对第二千斤顶进行转动来调节液压千斤顶的支撑位置，将第一单向阀关闭打开第二单向阀，这样第二千斤顶就可以将重物顶起来了。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为千斤顶内部位置结构图；

图2为千斤顶内部剖视图；

图3为整体结构侧视图；

图4为单向阀位置结构放大图；

图5为t形槽位置结构图；

图6为底板的侧视图。

图中：1、底座；2、块；3、圆柱；4、凸块；5、第一千斤顶；6、轴承外圈；7、轴承滚子；8、轴承内圈；9、第一管道；10、第一单向阀；11、垫块；12、第二千斤顶；13、圆形槽；14、第二单向阀；15、t形槽；16、孔；17、槽；18、底板；19、第二管道；20、第三管道；21、液压泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-6，一种可移动式液压千斤顶，包括底座1、块2、圆柱3、凸块4、第一千斤顶5、轴承外圈6、轴承滚子7、轴承内圈8、第一管道9、第一单向阀10、垫块11、第二千斤顶12、圆形槽13、第二单向阀14、t形槽15、孔16、槽17、底板18、第二管道19、第三管道20和液压泵21，底座1顶部设置有垫块11，底座1的内部开设有若干个t形槽15，所有的t形槽15的底部开设有若干个圆形槽13，垫块11的底部固定连接有若干个凸块4，所有的凸块4与t形槽15之间滑动连接，垫块11的一侧滑动连接有若干个圆柱3，所有的圆柱3与圆形槽13之间滑动连接，垫块11的内部开设有槽17，槽17的底部固定连接有第一千斤顶5，第一千斤顶5的顶端固定连接有轴承外圈6，轴承外圈6的顶端固定连接有底板18，底板18的顶部固定连接有第二千斤顶12与液压泵21，轴承外圈6的内壁上通过轴承滚子7滚动连接有轴承内圈8，第一千斤顶5远离槽17一端的外壁上连通有第一管道9，第一管道9贯穿底板18，第一管道9水平端的端口处固定连接有第二管道19且第一管道9与第二管道19可通过第一单向阀10实现连通，第一单向阀10临近第一管道9与第二管道19的连接点且位于第一管道9内部，第一单向阀10远离液压泵21的一侧设置有第三管道20，第三管道20的一端与第二千斤顶12连通，另一端与第二管道19连通，第二管道19与第一管道9的连接点和与第三管道20的连接点之间设置有第二单向阀14，第二单向阀14与第二管道19固定连接。

本方案具备以下工作过程：

当需要液压千斤顶顶重物时，先将液压千斤顶放置在重物下面，在需要调节第二千斤顶12的水平位置时，将圆柱3拿下来移动液压千斤顶时凸块4会在t形槽15内滑动，来对液压千斤顶进行水平方向的移动，当液压千斤顶移动到合适位置后，将圆柱3通过块2的孔16插入到t形槽15底部的圆形槽13里面，这样就可以对移动后的液压千斤顶进行限位，根据需要我们可以打开第一单向阀14，通过液压泵21的作用下油会顺着第一管道9进入到第一千斤顶5，然后第一千斤顶5就可以将轴承外圈6顶起，轴承内圈8通过轴承滚子7可以滚动，然后就可以根据需要对第二千斤顶12进行转动来调节液压千斤顶的支撑位置，将第一单向阀14关闭打开第二单向阀14，这样第二千斤顶12就可以将重物顶起来了。

根据上述工作过程可知：

此液压千斤顶可以调节水平方向的移动也可根据需要对千斤顶的支撑位置进行调节，增加了液压千斤顶的使用范围，减轻了人工进行移动或对支撑位置调节的劳动强度，提高了千斤顶在顶重物的稳定性，使人们用起来更加方便。

进一步的，槽17与轴承外圈6相接触的面呈弧形结构，槽17的俯视面呈u形结构。

进一步的，t形槽15在横、纵两个方向上均为均匀分布且交错处相互连通，且t形槽15与凸块4之间为间隙配合，t形槽15的侧视面为倒t形结构。

进一步的，底座1的俯视面呈矩形结构。

进一步的，垫块11的侧视面呈矩形结构。

进一步的，垫块11的一侧固定连接有若干个块2，块2的内部均开设有孔16，圆柱3与孔16之间为滑动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。