裹包机可调式热封装置的制作方法

文档序号:24314932发布日期:2021-03-19 10:53阅读:145来源:国知局
裹包机可调式热封装置的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域,特别涉及一种裹包机可调式热封装置。



背景技术:

裹包机可以用透明薄膜对药盒进行裹包。其工作原理是当药盒达到一定数量时,先用薄膜围绕药盒包裹一圈,头尾热封,然后用两侧的模具将薄膜的侧边折叠贴紧药盒,最后用热封装置完成侧方热封。侧方热封是在一个能够升降的底板上进行,底板由若干沿着输送方向延伸的钢条紧密并排固定构成。

当药盒的规格有不同,那么轨道宽度也可能不同。这就要求决定轨道宽度的限位组件需要可调横向位置。因此有开发一种结构来实现以上目的。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种裹包机可调式热封装置,能够调节两个限位组件之间的距离以适应不同的药盒宽度。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种裹包机可调式热封装置,包括机架、设于机架前部两侧的限位组件以及设于机架后部两侧的热封组件,所述机架具有至少两条垂直于输送方向的横梁和两条垂直于输送方向的横轴,所述横梁的中部固定有顺着输送方向设置的若干支撑条,所述限位组件的下方被横轴穿过,所述限位组件能沿着横轴调节横向位置,最靠边的支撑条与限位组件之间留有间隙,所述横梁在靠近间隙的部分设有用来显示所述间隙的宽度的刻度线。

具体的,所述限位组件包括底板、垂直固定于底板的立板、固定于立板靠近支撑条一侧的前折叠板、中折叠板和后折叠板,所述前折叠板的尾部设有上凸弧,所述中折叠板的前部设有配合上凸弧的下凹弧,所述中折叠板的尾部设有下凸弧,所述后折叠板的前部设有配合下凸弧的上凹弧。

进一步的,所述底板上设有两条垂直于输送方向开设的腰型孔,所述限位组件利用腰型孔在机架上进行可调的螺丝固定。

进一步的,所述热封组件包括横向驱动机构和加热块,所述加热块由横向驱动机构控制往靠近支撑条一侧移动。

进一步的,所述后折叠板的尾部具有开口向后的u形部,所述加热块的前部具有一个上下两侧凹陷的凸形部,所述凸形部的中间位置能穿过u形部。

进一步的,所述加热块的内侧还设有竖直延伸的缺口槽。

采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:

本装置能够调节两个限位组件之间的距离以适应不同的药盒宽度,同时令调节距离可视化。

附图说明

图1为实施例裹包机可调式热封装置在限位组件间距较宽时的俯视图;

图2为图1中的a-a剖视图;

图3为图1中b位置的局部放大图;

图4为实施例裹包机可调式热封装置在限位组件间距较窄时的俯视图。

图中数字表示:

1-机架,11-横梁,111-刻度线,12-横轴,13-支撑条;

2-限位组件,21-底板,211-腰型孔,22-立板,23-前折叠板,231-上凸弧,24-中折叠板,241-下凸弧,25-后折叠板,251-u形部;

3-热封组件,31-横向驱动机构,32-加热块,321-凸形部,322-缺口槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

如图1至图4所示,本实用新型的一种裹包机可调式热封装置,包括机架1、设于机架1前部两侧的限位组件2以及设于机架1后部两侧的热封组件3,机架1具有两条垂直于输送方向的横梁11和两条垂直于输送方向的横轴12,横梁11的中部固定有顺着输送方向设置的五条支撑条13,限位组件2的下方被横轴12穿过,限位组件2能沿着横轴12调节横向位置,最靠边的支撑条13与限位组件2之间留有间隙,横梁11在靠近间隙的部分设有用来显示间隙的宽度的刻度线111。实际应用中,横梁11只要能够固定支撑条13位置即可,数量可以多于两根。支撑条13的密度只要能防止药盒掉下间隔并且在侧方留下调节空间即可,数量不定。两个限位组件2的横向相对距离决定了药盒轨道的宽度,所以限位组件2的间距可变能够适应不同的药盒,这个宽度要让药盒足以通过支撑条13的上方,但又不能有过大角度的偏转,保证薄膜的裹包精度;而且依靠刻度线111可以直接将距离数值读出,能够快速确定调节量。

如图1至图3所示,限位组件2包括底板21、垂直固定于底板21的立板22、固定于立板22靠近支撑条13一侧的前折叠板24、中折叠板25和后折叠板26,前折叠板24的尾部设有上凸弧231,中折叠板25的前部设有配合上凸弧231的下凹弧(未标注),中折叠板24的尾部设有下凸弧241,后折叠板25的前部设有配合下凸弧241的上凹弧(未标注)。当已经包裹薄膜的药盒经过限位组件2之间时,翘在药盒侧上方的薄膜边缘会在上凸弧231和下凹弧的配合下往下折,然后位于药盒侧下方的薄膜边缘又会在下凸弧241和上凹弧的配合下往上折且重叠到刚刚下折的膜面外,随后重叠部分经过热封组件3,继而完成侧方的热封。

如图1和图3所示,底板21上设有两条垂直于输送方向开设的腰型孔211,限位组件2利用腰型孔211在机架1上进行可调的螺丝(未画出)固定。腰型孔211能让限位组件2的横向调节比较便利,调节前松掉螺丝,调节后拧紧螺丝即可。

如图1和图3所示,热封组件3包括横向驱动机构31和加热块32,加热块32由横向驱动机构31控制往靠近支撑条13一侧移动。在药盒经过前,横向驱动机构31会驱动加热块32往两侧避让,直到药盒进入热封组件3之间,横向驱动机构31才驱动加热块32夹紧,完成侧方热封。热封组件3的这种结构也能适应不同宽度的药盒。

如图2所示,后折叠板25的尾部具有开口向后的u形部251,加热块32的前部具有一个上下两侧凹陷的凸形部321,凸形部321的中间位置能穿过u形部251。这种结构使加热块32的凸形部321能够嵌入u形部251中,使药盒从薄膜折边到薄膜热封直接衔接,凸形部321加热的是薄膜两个对折边重合的部分,让薄膜先包围药盒,然后再在后方烫平。

如图1和图2所示,加热块32的内侧还设有竖直延伸的缺口槽322。缺口槽322令加热面在此处隔断。前后两个药盒均在热封的时候,相邻的边角正位于缺口槽322处,这样能够防止前后药盒在热封时薄膜因同时受热而发生边角粘连。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种裹包机可调式热封装置,包括机架、设于机架前部两侧的限位组件以及设于机架后部两侧的热封组件,其特征在于:所述机架具有至少两条垂直于输送方向的横梁和两条垂直于输送方向的横轴,所述横梁的中部固定有顺着输送方向设置的若干支撑条,所述限位组件的下方被横轴穿过,所述限位组件能沿着横轴调节横向位置,最靠边的支撑条与限位组件之间留有间隙,所述横梁在靠近间隙的部分设有用来显示所述间隙的宽度的刻度线。

2.根据权利要求1所述的裹包机可调式热封装置,其特征在于:所述限位组件包括底板、垂直固定于底板的立板、固定于立板靠近支撑条一侧的前折叠板、中折叠板和后折叠板,所述前折叠板的尾部设有上凸弧,所述中折叠板的前部设有配合上凸弧的下凹弧,所述中折叠板的尾部设有下凸弧,所述后折叠板的前部设有配合下凸弧的上凹弧。

3.根据权利要求2所述的裹包机可调式热封装置,其特征在于:所述底板上设有两条垂直于输送方向开设的腰型孔,所述限位组件利用腰型孔在机架上进行可调的螺丝固定。

4.根据权利要求2所述的裹包机可调式热封装置,其特征在于:所述热封组件包括横向驱动机构和加热块,所述加热块由横向驱动机构控制往靠近支撑条一侧移动。

5.根据权利要求4所述的裹包机可调式热封装置,其特征在于:所述后折叠板的尾部具有开口向后的u形部,所述加热块的前部具有一个上下两侧凹陷的凸形部,所述凸形部的中间位置能穿过u形部。

6.根据权利要求4所述的裹包机可调式热封装置,其特征在于:所述加热块的内侧还设有竖直延伸的缺口槽。


技术总结
本实用新型属于包装技术领域,涉及一种裹包机可调式热封装置,包括机架、设于机架前部两侧的限位组件以及设于机架后部两侧的热封组件,所述机架具有至少两条垂直于输送方向的横梁和两条垂直于输送方向的横轴,所述横梁的中部固定有顺着输送方向设置的若干支撑条,所述限位组件的下方被横轴穿过,所述限位组件能沿着横轴调节横向位置,最靠边的支撑条与限位组件之间留有间隙,所述横梁在靠近间隙的部分设有用来显示所述间隙的宽度的刻度线。本装置能够调节两个限位组件之间的距离以适应不同的药盒宽度,同时令调节距离可视化。

技术研发人员:陆舟
受保护的技术使用者:苏州第四制药厂有限公司
技术研发日:2020.07.15
技术公布日:2021.03.19
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