一种焊球进给装置的制作方法

文档序号:24663346发布日期:2021-04-14 00:23阅读:116来源:国知局
一种焊球进给装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊球进给技术领域,尤其涉及一种焊球进给装置。


背景技术:

2.从中国专利cn201420673887.6已知一种焊球进给装置,该装置包括用于接收大量焊球的焊球贮存器和用于将测量的进给量的焊球分配至排放装置的测量装置,其中,所述测量装置包括超声波装置和具有分配针管的分配喷嘴,所述超声波装置用来向所述分配喷嘴施加振动,所述焊球贮存器或配置在所述焊球贮存器的底侧的分配喷嘴设置有压力连接器,所述压力连接器用来将加压气体引入所述焊球进给装置中;
3.但是,该装置在实现焊球导入分配喷嘴的过程中无法进行间歇性分配,如果持续导入焊球,这会可能使得分配喷嘴的进口端造成堵塞,从而影响焊球的进给。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在焊球无法进行间歇性分配的缺点,而提出的一种焊球进给装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.设计一种焊球进给装置,包括安装架,所述安装架的顶端安装有超声波装置,所述超声波装置顶部固定安装有容器盖,所述容器盖的顶部固定安装有相应的压力连接器,所述超声波装置的一侧固定安装有滑动座,所述安装架上开设有与滑动座相匹配的滑槽,所述滑动座可在滑槽内滑动,所述安装架的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端与滑动座的顶端固定连接;所述超声波装置的下方设置有安装箱,所述安装箱固定安装在安装架上,所述安装箱的底端安装有进给机构。
7.优选的,所述进给机构包括收纳箱,所述收纳箱固定安装在安装箱的底部,所述安装箱的内部开设有储存槽,所述储存槽内放置有若干焊球。
8.优选的,所述收纳箱的内部固定安装有导料斗,所述导料斗进口端与储存槽相通,所述收纳箱的底部固定安装有分配嘴,所述导料斗的底端与分配嘴接通。
9.优选的,所述安装箱底部的一端转动安装有第一齿轮,所述第一齿轮的外延啮合有第二齿轮,所述第二齿轮转动安装在安装箱底部,所述收纳箱的内部转动安装有第三齿轮,所述第三齿轮贯穿收纳箱的侧壁,且与第二齿轮啮合,所述第三齿轮底部的外延固定安装有阻隔板,所述阻隔板贯穿导料斗的外侧壁,且与导料斗滑动连接。
10.优选的,所述阻隔板为弧形结构,所述阻隔板的外延可与导料斗的内侧相匹配。
11.优选的,所述安装箱的顶部固定安装有相应的电机,所述电机的输出轴与第一齿轮的转轴固定连接。
12.本实用新型提出的一种焊球进给装置,有益效果在于:通过电机的驱动,从而使得第一齿轮转动,由于第一齿轮与第二齿轮,第二齿轮与第三齿轮,这样使得第二齿轮、第三齿轮同步转动,进而使得阻隔板跟随第三齿轮转动,当阻隔板转动到导料斗内部后,导料斗
无法向分配嘴导入焊球;当阻隔板与导料斗完全脱离后,导料斗则继续向分配嘴导入焊球;这就实现了分配嘴的间歇性导入焊球,从而避免了焊球的堵塞。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种焊球进给装置的结构示意图一;
14.图2为本实用新型提出的一种焊球进给装置的结构示意图二;
15.图3为本实用新型提出的一种焊球进给装置的进给机构的结构示意图。
16.图中:安装架1、超声波装置2、滑动座3、固定板4、气缸5、滑槽6、容器盖71、压力连接器72、安装箱8、进给机构9、收纳箱91、储存槽92、焊球93、第一齿轮94、第二齿轮95、第三齿轮96、导料斗97、阻隔板98、分配嘴99、电机10。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.参照图1

3,一种焊球进给装置,包括安装架1,安装架1的顶端安装有超声波装置2,超声波装置2顶部固定安装有容器盖71,容器盖71的顶部固定安装有相应的压力连接器72,超声波装置2的一侧固定安装有滑动座3,安装架1上开设有与滑动座3相匹配的滑槽6,滑动座3可在滑槽6内滑动,安装架1的顶部固定安装有固定板4,固定板4的顶部固定安装有气缸5,气缸5的输出端与滑动座3的顶端固定连接;超声波装置2的下方设置有安装箱8,安装箱8固定安装在安装架1上;通过控制气缸5活塞杆的伸缩,可以使得滑动座3在滑槽6内上下滑动,进而可以调整超声波装置2的高度。
19.安装箱8的底端安装有进给机构9,进给机构9包括收纳箱91,收纳箱91固定安装在安装箱8的底部,安装箱8的内部开设有储存槽92,储存槽92内放置有若干焊球93;收纳箱91的内部固定安装有导料斗97,导料斗97进口端与储存槽92相通,收纳箱91的底部固定安装有分配嘴99,导料斗97的底端与分配嘴99接通;安装箱8底部的一端转动安装有第一齿轮94,安装箱8的顶部固定安装有相应的电机10,电机10的输出轴与第一齿轮94的转轴固定连接;第一齿轮94的外延啮合有第二齿轮95,第二齿轮95转动安装在安装箱8底部,收纳箱91的内部转动安装有第三齿轮96,第三齿轮96贯穿收纳箱91的侧壁,且与第二齿轮95啮合,第三齿轮96底部的外延固定安装有阻隔板98,阻隔板98贯穿导料斗97的外侧壁,且与导料斗97滑动连接,阻隔板98为弧形结构,阻隔板98的外延可与导料斗97的内侧相匹配。
20.工作原理:通过电机10的驱动,从而使得第一齿轮94转动,由于第一齿轮94与第二齿轮95,第二齿轮95与第三齿轮96,这样使得第二齿轮95、第三齿轮96同步转动,进而使得阻隔板98跟随第三齿轮96转动,当阻隔板98转动到导料斗97内部后,导料斗97无法向分配嘴99导入焊球;当阻隔板98与导料斗97完全脱离后,导料斗97则继续向分配嘴99导入焊球;这就实现了分配嘴99的间歇性导入焊球,从而避免了焊球的堵塞。
21.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
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