一种土建施工用吊升设备的制作方法

本实用新型属于土建施工设备技术领域，具体为一种土建施工用吊升设备。

背景技术：

土建工程即土木建筑工程，是土木工程和建筑工程的总称。是一门为人类生活、生产、防护等活动建造各类设施与场所的工程学科，涵盖了地上、地下、陆地、水上、水下等各范畴内的房屋、道路、铁路、机场、桥梁、水利、港口、隧道、给排水、防护等诸工程范围内的设施与场所内的建筑物、构筑物、工程物的建设，其既包括工程建造过程中的勘测、设计、施工、养护、管理等各项技术活动，又包括建造过程中所耗的材料、设备与物品。

现有的土建施工用吊升设备在使用过程中，由于不能平缓地上升或者下降，且缺少对工程材料的固定，有可能会出现晃动导致材料掉落的情况，存在一定的安全隐患，同时不能很好的调节高度和方向，使用起来不方便，会影响到工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土建施工用吊升设备，以解决现有技术存在的土建施工用吊升设备安全性和稳定性不够，以及结构不方便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种土建施工用吊升设备，包括第一支撑台，所述第一支撑台的顶部固定连接有第二支撑台，所述第二支撑台的顶部固定连接有卷扬机，所述卷扬机的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固定连接有吊升框，所述吊升框的内部设置有夹板，所述夹板的一侧固定连接有橡胶垫，所述夹板的另一侧通过第六转轴转动连接有第一螺纹杆，所述吊升框的一侧开设有与第一螺纹杆相对应的第一螺纹孔，所述夹板的上下两侧均固定连接有第一滑块，所述吊升框的内壁开设与两个第一滑块相对应的第一滑槽，所述吊升框的下方设置有缓冲机构，所述第二支撑台的上方设置有调节机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆底部与第二支撑台的顶部固定连接，所述第一液压伸缩杆的顶部通过第一转轴转动连接有支撑臂，所述支撑臂的一侧固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内部通过第二转轴转动连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆远离支撑臂的一端通过第三转轴转动连接有第二轴承座，所述第二轴承座的底部与第二支撑台的顶部固定连接，所述第一液压伸缩杆的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一液压伸缩杆的一端通过第四转轴转动连接有第一滑轮，所述支撑臂的一侧固定连接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部通过第五转轴转动连接有第二滑轮，所述第一滑轮和第二滑轮的内部均与钢丝绳的表面接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲机构包括缓冲板，所述第一支撑台的顶部开设有与缓冲板相对应的活动槽，所述活动槽的内部固定连接有弹簧垫，所述弹簧垫的顶部与缓冲板的底部固定连接，所述缓冲板的两侧均固定连接有第二滑块，所述第一支撑台的内部开设有与两个第二滑块相对应的第二滑槽，所述缓冲板的顶部固定连接有缓冲垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有配重块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑台的底部固定连接有转动圆台，所述转动圆台的下方设置有支撑底座，所述支撑底座的顶部开设与转动圆台相对应的凹槽，所述凹槽的内部通过第七转轴与转动圆台转动连接，所述支撑底座的顶部固定连接有两个对称分布的支撑块，两个所述支撑块的内部均通过第二螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆延伸至与转动圆台的两侧相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座的底部四角处均固定连接有万向轮，多个所述万向轮上均设置有刹车片。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在吊升框内设置有夹板，且夹板上下两端设置有第一滑块，将材料设置夹板有橡胶垫的一侧与升吊框侧壁之间，转动第一螺纹杆，带动夹板上连接的第一滑块在第一滑槽内滑动，碰触到材料停止，从而使得材料在吊升框内被固定好，上升时不会随意移动，能够方便提高设备的稳定性和安全性；

2、通过设置第一液压杆、第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆，在使用时能够方便调节吊升框的高度，便于施工人员根据工程建筑的高度进行调节，提高了设备的实用性，且液压伸缩杆，以及第一滑轮和第二滑轮的设置，可以使得升降较为平稳，能够避免发生安全事故；

3、通过设置有缓冲板，当吊升框的底部挤压缓冲板时，缓冲板会向下移动挤压弹簧垫，弹簧垫对缓冲板上的冲击力进行缓冲消除，使得吊升框向下的冲击力被消除部分，能够对装置起到一定保护作用，从而提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为一种土建施工用吊升设备的整体结构示意图。

图2为一种土建施工用吊升设备中图1的a部分放大结构示意图。

图3为一种土建施工用吊升设备中图1的b部分放大结构示意图。

图中标记：1、第一支撑台；2、第二支撑台；3、卷扬机；4、钢丝绳；5、吊升框；6、夹板；7、橡胶垫；8、第一螺纹杆；9、第一滑块；10、第一液压伸缩杆；11、支撑臂；12、第一轴承座；13、第二液压伸缩杆；14、第二轴承座；15、第一连接杆；16、第一滑轮；17、第三液压伸缩杆；18、第二连接杆；19、第二滑轮；20、缓冲板；21、弹簧垫；22、第二滑块；23、缓冲垫；24、万向轮；25、配重块；26、转动圆台；27、支撑底座；28、支撑块；29、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种土建施工用吊升设备，包括第一支撑台1，第一支撑台1的顶部固定连接有第二支撑台2，第二支撑台2的顶部固定连接有卷扬机3，卷扬机3的表面缠绕有钢丝绳4，钢丝绳4的另一端固定连接有吊升框5，吊升框5的内部设置有夹板6，夹板6的一侧固定连接有橡胶垫7，夹板6的另一侧通过第六转轴转动连接有第一螺纹杆8，吊升框5的一侧开设有与第一螺纹杆8相对应的第一螺纹孔，夹板6的上下两侧均固定连接有第一滑块9，吊升框5的内壁开设与两个第一滑块9相对应的第一滑槽，吊升框5的下方设置有缓冲机构，第二支撑台2的上方设置有调节机构。

请参阅图1，调节机构包括第一液压伸缩杆10，第一液压伸缩杆10底部与第二支撑台2的顶部固定连接，第一液压伸缩杆10的顶部通过第一转轴转动连接有支撑臂11，支撑臂11的一侧固定连接有第一轴承座12，第一轴承座12的内部通过第二转轴转动连接有第二液压伸缩杆13，第二液压伸缩杆13远离支撑臂11的一端通过第三转轴转动连接有第二轴承座14，第二轴承座14的底部与第二支撑台2的顶部固定连接，第一液压伸缩杆10的一侧固定连接有第一连接杆15，第一连接杆15远离第一液压伸缩杆10的一端通过第四转轴转动连接有第一滑轮16，支撑臂11的一侧固定连接有第三液压伸缩杆17，第三液压伸缩杆17的底部固定连接有第二连接杆18，第二连接杆18的底部通过第五转轴转动连接有第二滑轮19，第一滑轮16和第二滑轮19的内部均与钢丝绳4的表面接触，便于施工人员根据工程建筑的高度进行调节，提高了设备的实用性。

请参阅图1和3，缓冲机构包括缓冲板20，第一支撑台1的顶部开设有与缓冲板20相对应的活动槽，活动槽的内部固定连接有弹簧垫21，弹簧垫21的顶部与缓冲板20的底部固定连接，缓冲板20的两侧均固定连接有第二滑块22，第一支撑台1的内部开设有与两个第二滑块22相对应的第二滑槽，缓冲板20的顶部固定连接有缓冲垫23，能够在吊升框5下降时起到一个缓冲作用，可以延迟设备使用寿命。

请参阅图1，第二支撑台2的顶部开设有放置槽，放置槽的内部放置有配重块25，能够平衡该装置的重心，防止设备倾倒，从而增加了该设备的稳定性。

请参阅图1，第一支撑台1的底部固定连接有转动圆台26，转动圆台26的下方设置有支撑底座27，支撑底座27的顶部开设与转动圆台26相对应的凹槽，凹槽的内部通过第七转轴与转动圆台26转动连接，支撑底座27的顶部固定连接有两个对称分布的支撑块28，两个支撑块28的内部均通过第二螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆29，且第二螺纹杆29延伸至与转动圆台26的两侧相接触，能够方便调节吊升框5的方向。

请参阅图1，支撑底座27的底部四角处均固定连接有万向轮24，多个万向轮24上均设置有刹车片，方便移动设备。

本实用新型的工作原理是：

首先将通过万向轮24将装置移动到合适的地方，固定刹车片，再将工程材料放置在升吊框内，及夹板6设置有橡胶垫7的一侧与升吊框侧壁之间，转动第一螺纹杆8，带动夹板6上连接的第一滑块9在第一滑槽内滑动，碰触到材料停止，此时材料被固定好；

接着根据情况，依次调节第一液压伸缩杆10、第二液压伸缩杆13和第三液压伸缩杆17，预计吊升框5可以被运送到合适的高度时停止；

然后启动卷扬机3，带动钢丝绳4顺着第一滑轮16和第二滑轮19回收，使得吊升框5中的材料提升，吊升到合适的位置，放下吊升框5，反向旋转第一螺纹杆8，使得材料不被固定，取出材料之后，使卷扬机3反向，吊升框5下降，由于吊升框5的底部挤压缓冲板20，缓冲板20向下移动挤压弹簧垫21，弹簧垫21对缓冲板20上的冲击力进行缓冲消除，从而消除了吊升框5向下的冲击力，具有一定减震效果，且能提高装置使用寿命；

如果想对方向进行调整，旋动两个第二螺纹杆29，使其不再接触转动圆台26，通过转动圆台26可以带动转动圆台26上方设置的机构转动，及带动吊升框5转动，当转动到合适位置时，旋紧两个第二螺纹杆29接触转动圆台26，就能固定住转动圆台26，使其不再转动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。