一种可调节皮带宽度的微型平皮带输送线的制作方法

1.本实用新型涉及微型平皮带输送线技术领域，具体为一种可调节皮带宽度的微型平皮带输送线。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，运输的方式也随之不断的发生变化，其中运输线是运输中重要的组成部分，现今市场上的此类微型平皮带输送线种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
3.传统的此类微型平皮带输送线在使用时由于其皮带的宽度不便调节，使得其在使用时使用范围被限定，继而给使用者带来了极大的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节皮带宽度的微型平皮带输送线，以解决上述背景技术中提出装置皮带宽度不便调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节皮带宽度的微型平皮带输送线，包括底座、支架、承重杆、立架和内槽，所述底座顶端的两侧皆固定连接有支架，且支架的上方设置有底板，所述底板的底端与支架的顶端固定连接，所述底板的内部设置有内置板，且内置板两侧的底板内部皆设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有卡接机构，所述卡接机构包括凹槽、复位弹簧、卡块以及连接杆，所述，所述凹槽设置在底板与内置板的内部，所述凹槽的内部皆设置有连接杆，且连接杆的一端皆延伸至凹槽的外部，所述连接杆的表面皆固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端皆与凹槽的一侧固定连接，所述连接杆远离复位弹簧的一端皆固定连接有卡块，所述内置板之间固定连接有内槽，且相邻内槽之间套接有伸缩板，所述伸缩板的顶端和底端皆固定连接有支撑板，所述内槽的表面套接有皮带，且皮带之间固定连接有橡胶垫片，所述皮带内部的两侧皆套接有中轴，且中轴的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机与中轴的底端皆固定连接有立架，且立架的下方皆设置有承重杆，所述承重杆的顶端皆与立架的底端固定连接，所述承重杆的一侧皆与支架的侧壁固定连接，所述内槽的两侧皆固定连接有防护机构，所述防护机构的表面皆设置有限位机构。
6.优选的，所述连接杆的一端皆大于凹槽的直径，所述凹槽在滑槽与内置板的内部均匀分布。
7.优选的，所述防护机构包括防护板、槽体以及卡板，所述防护板的底端皆固定连接有等间距的卡板，且卡板的下方皆设置有与之相卡接的槽体，所述槽体的一侧皆与内槽的外侧壁固定连接。
8.优选的，所述内槽与内置板之间呈一体化焊接设计，所述支撑板在伸缩板表面的中线上呈对称分布。
9.优选的，所述限位机构包括限位板、转杆、套壳、滑动块、滑动槽以及接槽，所述套
壳设置在防护板的内部，所述套壳的两侧皆固定连接有滑动槽，且滑动槽的一侧皆设置有与之相配合的滑动块，所述滑动块皆设置在防护板的内部，所述套壳的内部皆螺纹连接有转杆，且转杆的一端皆延伸至套壳的外部，所述转杆的一侧皆设置有限位板，且限位板与转杆之间相铰接，所述套壳的表面皆套接有接槽，且接槽的底端皆与防护板的表面相铰接。
10.优选的，所述滑动块的外径皆小于滑动槽的内径，所述滑动块与滑动槽之间构成滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节皮带宽度的微型平皮带输送线不仅实现了该微型平皮带输送线使用时皮带的宽度便于调节的功能，实现了该微型平皮带输送线使用时的防护功能，而且实现了该微型平皮带输送线使用时的限位功能；
12.（1）通过拉动连接杆，其会将卡块拉至滑槽内部凹槽的位置处，此时拉动底板至合适的长度，再松开连接杆其会在复位弹簧的弹性作用下，将卡块再次与内置板内部的凹槽相卡接，在底板移动时，其会同步带动内槽与皮带向两侧拉动，皮带在拉动时，其内部的橡胶垫片具有一定的延展性，避免了皮带在拉动时出现表面碎裂的现象，实现了该微型平皮带输送线使用时皮带的宽度便于调节的功能，从而扩大了该微型平皮带输送线的使用范围；
13.（2）通过将防护板底端的卡板与对应的槽体相卡接，其会将防护板立起避免其在使用时出现倾倒的现象，同时防护板会避免物料在运输时出现掉落的现象，实现了该微型平皮带输送线使用时的防护功能，从而避免了该微型平皮带输送线在使用时出现物品掉落的现象；
14.（3）通过将接槽转动至一侧，再转动套壳，其会在转杆的作用下，将限位板推出，由于限位板呈矩形设计，其不会随着转杆一起转动，在限位板移动至合适的位置处后，将接槽再次与套壳相卡接，实现了该微型平皮带输送线使用时的限位功能，从而提高了该微型平皮带输送线使用时的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的运输带侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的限位机构侧视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支架；3、承重杆；4、立架；5、中轴；6、旋转电机；7、卡接机构；701、凹槽；702、复位弹簧；703、卡块；704、连接杆；8、防护机构；801、防护板；802、槽体；803、卡板；9、内槽；10、限位机构；1001、限位板；1002、转杆；1003、套壳；1004、滑动块；1005、滑动槽；1006、接槽；11、皮带；12、底板；13、滑槽；14、内置板；15、橡胶垫片；16、支撑板；17、伸缩板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节皮带宽度的微型平皮带输送线，包括底座1、支架2、承重杆3、立架4和内槽9，底座1顶端的两侧皆固定连接有支架2，且支架2的上方设置有底板12，底板12的底端与支架2的顶端固定连接，底板12的内部设置有内置板14，且内置板14两侧的底板12内部皆设置有滑槽13，滑槽13的内部设置有卡接机构7，卡接机构7包括凹槽701、复位弹簧702、卡块703以及连接杆704，，凹槽701设置在底板12与内置板14的内部，凹槽701的内部皆设置有连接杆704，且连接杆704的一端皆延伸至凹槽701的外部，连接杆704的表面皆固定连接有复位弹簧702，且复位弹簧702的一端皆与凹槽701的一侧固定连接，连接杆704远离复位弹簧702的一端皆固定连接有卡块703；
22.连接杆704的一端皆大于凹槽701的直径，凹槽701在滑槽13与内置板14的内部均匀分布，使用该机构时，首先，拉动连接杆704，其会将卡块703拉至滑槽13内部凹槽701的位置处，此时拉动底板12至合适的长度，再松开连接杆704其会在复位弹簧702的弹性作用下，将卡块703再次与内置板14内部的凹槽701相卡接，在底板12移动时，其会同步带动内槽9与皮带11向两侧拉动，皮带11在拉动时，其内部的橡胶垫片15具有一定的延展性，避免了皮带11在拉动时出现表面碎裂的现象；
23.内置板14之间固定连接有内槽9，内槽9与内置板14之间呈一体化焊接设计，支撑板16在伸缩板17表面的中线上呈对称分布，便于对皮带11进行支撑；
24.相邻内槽9之间套接有伸缩板17，伸缩板17的顶端和底端皆固定连接有支撑板16，内槽9的表面套接有皮带11，且皮带11之间固定连接有橡胶垫片15，皮带11内部的两侧皆套接有中轴5，且中轴5的一侧固定连接有旋转电机6，旋转电机6与中轴5的底端皆固定连接有立架4，且立架4的下方皆设置有承重杆3，承重杆3的顶端皆与立架4的底端固定连接，承重杆3的一侧皆与支架2的侧壁固定连接，内槽9的两侧皆固定连接有防护机构8；
25.防护机构8包括防护板801、槽体802以及卡板803，防护板801的底端皆固定连接有等间距的卡板803，且卡板803的下方皆设置有与之相卡接的槽体802，槽体802的一侧皆与内槽9的外侧壁固定连接，使用该机构时，首先，防护板801底端的卡板803与对应的槽体802相卡接，其会将防护板801立起避免其在使用时出现倾倒的现象，同时防护板801会避免物料在运输时出现掉落的现象；
26.防护机构8的表面皆设置有限位机构10，限位机构10包括限位板1001、转杆1002、套壳1003、滑动块1004、滑动槽1005以及接槽1006，套壳1003设置在防护板801的内部，套壳1003的两侧皆固定连接有滑动槽1005，且滑动槽1005的一侧皆设置有与之相配合的滑动块1004，滑动块1004皆设置在防护板801的内部，套壳1003的内部皆螺纹连接有转杆1002，且转杆1002的一端皆延伸至套壳1003的外部，转杆1002的一侧皆设置有限位板1001，且限位板1001与转杆1002之间相铰接，套壳1003的表面皆套接有接槽1006，且接槽1006的底端皆与防护板801的表面相铰接；
27.滑动块1004的外径皆小于滑动槽1005的内径，滑动块1004与滑动槽1005之间构成滑动结构，使用该机构时，首先，将接槽1006转动至一侧，再转动套壳1003，其会在转杆1002的作用下，将限位板1001推出，由于限位板1001呈矩形设计，其不会随着转杆1002一起转动，在限位板1001移动至合适的位置处后，将接槽1006再次与套壳1003相卡接，其会对运输的物料进行限位，避免其在运输时出现偏移的现象。
28.工作原理：使用时，该微型平皮带输送线外接电源，首先拉动连接杆704，其会将卡块703拉至滑槽13内部凹槽701的位置处，此时拉动底板12至合适的长度，再松开连接杆704其会在复位弹簧702的弹性作用下，将卡块703再次与内置板14内部的凹槽701相卡接，在底板12移动时，其会同步带动内槽9与皮带11向两侧拉动，皮带11在拉动时，其内部的橡胶垫片15具有一定的延展性，避免了皮带11在拉动时出现表面碎裂的现象；
29.其次将防护板801底端的卡板803与对应的槽体802相卡接，其会将防护板801立起避免其在使用时出现倾倒的现象，同时防护板801会避免物料在运输时出现掉落的现象；
30.最后将接槽1006转动至一侧，再转动套壳1003，其会在转杆1002的作用下，将限位板1001推出，由于限位板1001呈矩形设计，其不会随着转杆1002一起转动，在限位板1001移动至合适的位置处后，将接槽1006再次与套壳1003相卡接，其会对运输的物料进行限位，避免其在运输时出现偏移的现象，再通过控制箱控制旋转电机6工作，其会在内槽9的作用下带动皮带11转动，将皮带11表面的物料进行传输，最终完成该微型平皮带输送线的工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。