一种用于传输熔融态流滴剂的管道的制作方法

1.本申请涉及管道传输的领域，尤其是涉及一种用于传输熔融态流滴剂的管道。


背景技术：

2.流滴剂作为一种塑料添加剂(助剂)，是塑料制品中不可缺少的重要原材料。熔融态流滴剂是通过管道来实现运输，为减少熔融态流滴剂的热量散失，管道的外侧壁上常会包裹有矿棉或岩棉类的保温棉。由于这类保温棉的耐久性差，保温棉的保温效果会随着使用时间的增加而下降，故操作工需要定期更换管道上的保温棉，而这类保温棉多是借助胶水或多条扎带安装在管道上，这将导致操作工后期更换保温棉的过程将十分麻烦，严重降低了保温棉的更换效率。


技术实现要素：

3.为了方便操作工更换保温棉，提高保温棉的更换效率，本申请提供一种用于传输熔融态流滴剂的管道。
4.本申请提供的一种用于传输熔融态流滴剂的管道,采用如下的技术方案：
5.一种用于传输熔融态流滴剂的管道，包括横截面为圆环形的管体，包裹在管体外侧壁的保温棉，以及固连在管体端部的安装盘，管体的外周分布有多根与管体平行的夹杆，管体的外侧壁上间隔套设有两个固定环，固定环上开设有供夹杆端部穿过且与固定环半径方向相同的多条滑槽，各滑槽的位置与各夹杆的位置一一对应；固定环上还设有驱使多根夹杆同时收拢或同时张开的驱动机构。
6.通过采用上述技术方案，当保温棉成功包裹在管体的外侧壁上后，操作工通过驱动机构使多根夹杆同时沿着对应的滑槽滑移，多根夹杆将同时朝向管体收拢并最终将保温棉夹紧在管体上。若是要拆卸保温棉，操作工再反向操作驱动机构来使多根夹杆同时张开，夹杆将不再夹紧保温棉，保温棉即可从管体上拆下。相比于现有技术，本方案省去了操作工涂抹胶水或拆装多根扎带的操作，不仅方便了操作工更换保温棉，有效提高了保温棉的更换效率，还提高了保温棉与管体的贴合程度，有利于提升保温棉的保温效果。
7.优选的，驱动机构包括转动连接在固定环上且与固定环同轴线的转动环、开设在转动环上供夹杆端部穿过的导向槽，导向槽的一端靠近转动环的圆心，导向槽的另一端远离转动环的圆心，导向槽两端不在转动环的同一半径方向上；驱动机构还包括设置在固定环上用于单向锁止转动环的锁定组件。
8.通过采用上述技术方案，操作工旋转转动环后，导向槽将随着转动环同步发生旋转，在导向槽的牵引和滑槽的位置约束下，多根夹杆便可实现同时聚拢或者同时张开，多根夹杆即可夹紧或松开保温棉。当夹杆夹紧保温棉后，锁定组件将锁定转动环的位置，导向槽将从牵引夹杆变成限制夹杆，多根夹杆便能一直夹紧保温棉。若是要拆卸保温棉，操作工再取消锁定组件对转动环的位置约束，转动环便可重新发生旋转来驱使多根夹杆同时松开保温棉。驱动机构的结构原理巧妙，大大方便了操作工收拢或者张开多根夹杆，有效提高了保
温棉的更换效率。
9.优选的，锁定组件包括固定套设在转动环侧壁上的棘轮、转动连接在固定环上且与棘轮单向卡接的棘爪，以及设置在固定环上用于驱使棘爪始终抵接在棘轮上的扭簧。
10.通过采用上述技术方案，操作工旋转转动环来收拢多根夹杆时，棘轮将随着转动环同步发生旋转，此时的棘爪将从棘轮的齿背上滑过。当夹杆夹紧在保温棉上时，操作工即可将手松开转动环，此时的棘爪在扭簧作用下将插入棘轮的齿槽中，则棘轮、转动环和夹杆的位置都将被锁定，夹杆便能始终夹紧在保温棉上，保温棉安装成功。若是要取消夹杆对保温棉的夹紧定位，操作工拨动棘爪使其从棘轮的齿槽中脱离出来即可，操作上一样十分方便。
11.优选的，所述夹杆的端部转动套设有转筒，转筒的外侧壁与导向槽的内侧壁抵触。
12.通过采用上述技术方案，转筒可以将夹杆与导向槽接触产生的滑动摩擦变为转筒的转动摩擦，一定程度上减少了夹杆在移动时所受到的阻力，多根夹杆的收拢或张开将更加顺畅。
13.优选的，所述导向槽的形状呈圆弧形。
14.通过采用上述技术方案，圆弧形的导向槽可降低夹杆发生卡住的概率，多根夹杆的收拢或张开将更加顺滑，同时让操作工旋转转动环的过程更省力。
15.优选的，所述转动环上设有用于旋转转动环的把手。
16.通过采用上述技术方案，把手为操作工旋转转动环提供了一个很好的施力部位，方便了操作工旋转转动环来收拢或者张开多根夹杆。
17.优选的，所述管体内开设有保温腔。
18.通过采用上述技术方案，保温腔内的真空环境可杜绝掉热力传递和对流，进一步降低了熔融态流滴剂的热量散失。
19.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20.1.夹杆、固定环、滑槽和驱动机构的设置，方便了操作工更换保温棉，有效提高了保温棉的更换效率；
21.2.转筒和圆弧形导向槽的设置，可使夹杆的移动更加顺畅，同时让操作工在旋转转动环时更省力；
22.3.保温腔的设置，进一步降低了熔融态流滴剂的热量散失。
附图说明
23.图1是本实用新型的整体结构示意图；
24.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
25.附图标记说明：1、管体；2、安装盘；3、保温棉；4、保温腔；5、夹杆；6、固定环；7、滑槽；8、转动环；9、导向槽；10、把手；11、棘轮；12、棘爪；13、扭簧；14、转筒。
具体实施方式
26.以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
27.参照图1，一种用于传输熔融态流滴剂的管道，包括横截面呈圆环形的管体1、同轴套在管体1两端上起连接作用的安装盘2，以及包裹在管体1外侧壁上起保温作用的保温棉
3。为了提高管体1的保温效果，管体1的内部还设有真空的保温腔4。
28.参照图1和图2，管体1的外周等角度间隔分布有六根夹杆5，夹杆5用以将保温棉3夹紧在管体1的外侧壁上。管体1两端的外侧壁上均固定套设有横截面呈圆环形的固定环6，固定环6的中轴线与管体1的中轴线相同。固定环6上开设有六条等角度间隔分布的滑槽7，每个滑槽7的长度方向均与固定环6的半径方向相同，六条滑槽7的位置有六根夹杆5的位置一一对应，夹杆5的端部穿过对应的滑槽7。固定环6靠近安装盘2的一表面上转动连接有一块同轴线的转动环8，转动环8上开设有六个供夹杆5穿入的圆弧形导向槽9，六个导向槽9等角度间隔分布在转动环8上，且六个导向槽9的位置与六根夹杆5的位置一一对应，导向槽9的一端靠近转动环8的圆心，导向槽9的另一端远离转动环8的圆心，导向槽9的两端不在转动环8的同一半径方向上。转动环8靠近安装盘2的一表面上安装有方便操作工施力的把手10。转动环8的的外侧壁上还同轴套设有棘轮11，棘轮11的内侧壁与转动环8的外侧壁固定连接。固定环6上转动连接有与棘轮11单向卡接的棘爪12，固定环6上还安装有驱使棘爪12始终抵接在棘轮11上的扭簧13。其中的棘轮11、棘爪12和扭簧13组成了锁定组件；转动环8、导向槽9和锁定组件组成了驱动机构。当保温棉3包裹在管体1的外侧壁上后，操作工通过把手10旋转转动环8，转动环8上的六个导向槽9将带动六根夹杆5同时朝向管体1收拢，六根夹杆5终将把保温棉3夹紧在管体1上。操作工旋转转动环8来收拢六根夹杆5的过程中，棘轮11将随转动环8同步旋转，棘爪12在扭簧13的作用下将不断从棘轮11的齿背上滑过，当夹杆5夹紧保温棉3后，棘爪12在扭簧13的回弹力下便会插入棘轮11的齿槽中，同时保温棉3形变产生的弹力将使棘爪12牢牢地卡在棘轮11上，转动环8的位置便被棘轮11、棘爪12和扭簧13给锁住，导向槽9将从牵引夹杆5移动变成限制夹杆5移动，六根夹杆5便能一直夹紧保温棉3。若是要拆下保温棉3，操作工手动拨动棘爪12并使其脱离棘轮11的齿槽，然后旋转转动环8来让六根夹杆5同时张开即可。
29.参照图1，为了降低夹杆5与导向槽9之间的摩擦阻力，使操作工旋转转动环8的过程更加省力，每根夹杆5的端部上均转动套设有用于减小摩擦阻力的转筒14，转筒14的外侧壁与导向槽9的内侧壁抵触。
30.本实施例的实施原理为：当保温棉3包裹在管体1的外侧壁上后，操作工通过把手10旋转转动环8，转动环8上的六个导向槽9将带动六根夹杆5同时朝向管体1收拢，六根夹杆5终将把保温棉3夹紧在管体1上。操作工旋转转动环8来收拢六根夹杆5的过程中，棘轮11将随转动环8同步旋转，棘爪12在扭簧13的作用下将不断从棘轮11的齿背上滑过，当夹杆5夹紧保温棉3后，棘爪12在扭簧13的回弹力下便会插入棘轮11的齿槽中，同时保温棉3形变产生的弹力将使棘爪12牢牢地卡在棘轮11上，转动环8的位置便被棘轮11、棘爪12和扭簧13给锁住，导向槽9将从牵引夹杆5移动变成限制夹杆5移动，六根夹杆5便能一直夹紧保温棉3。若是要拆下保温棉3，操作工手动拨动棘爪12并使其脱离棘轮11的齿槽，然后旋转转动环8来让六根夹杆5同时张开即可。
31.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。