一种锂离子电池卷绕机的易调式下料输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池生产设备领域，具体涉及一种锂离子电池卷绕机的易调式下料输送机构。


背景技术：

2.锂离子电池卷绕机，全称为锂离子电池制片卷绕机，是用于制造锂离子电池的机械设备，锂离子电池由正、负极片、隔膜、极耳等组成，在锂离子电池卷绕机的众多组成机构中，下料输送机构是用于将下料后的裸电芯传输到下一工位的机构，其传统结构包括安装座、主动轴、从动轴、同步轮、同步带、电机，电机驱动主动轴转动，同步带在主动轴、从动轴间回转运动，同步带上安装多个挡块，电芯放置在两个挡块之间被夹着往前输送，这种传统下料输送机构在使用过程中发现如下缺陷，由于每块挡块都是通过螺钉安装在同步带上的，当要输送不同尺寸规格的电芯时，需要将每块挡块都拆下再重新安装调节距离，但挡块数量众多拆卸起来非常麻烦和费时间，影响正常生产进度。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池卷绕机的易调式下料输送机构，可同时调节多个挡块距离从而适用不同电芯，具体技术方案如下：
4.一种锂离子电池卷绕机的易调式下料输送机构，包括安装座、主动轴、从动轴、电机、固定同步轮、固定同步带、固定挡块、可调同步轮、可调同步带和可调挡块，安装座一端安装主动轴另一端安装从动轴，电机驱动主动轴转动，主动轴、从动轴外周侧固定安装固定同步轮，固定同步轮外周侧套装固定同步带，固定同步带表面安装多个等距离排列的固定挡块，主动轴、从动轴外周侧安装可调同步轮，可调同步轮设有抱紧环，抱紧环通过螺丝调节锁紧或松开主动轴、从动轴，可调同步轮外周侧套装可调同步带，可调同步带表面安装多个等距离排列的可调挡块，电芯放置在固定挡块、可调挡块之间。
5.作为本实用新型的一种优选方案，主动轴外周侧安装的固定同步轮有2个，从动轴外周侧安装的固定同步轮有2个，固定同步带有2条，2条固定同步带位于1条可调同步带左右侧，固定挡块安装于2条固定同步带。
6.作为本实用新型的一种优选方案，主动轴、从动轴外周侧通过键条安装固定同步轮。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装座中安装有支撑固定同步带、可调同步带的支撑板。
8.作为本实用新型的一种优选方案，支撑板上安装有标尺。
9.作为本实用新型的一种优选方案，固定挡块、可调挡块分别有15～30个。
10.作为本实用新型的一种优选方案，电机通过皮带轮组件驱动主动轴转动。
11.有益效果：本实用新型易调式下料输送机构在调节适用不同电芯时，先通过拧松螺丝使抱紧环松开主动轴，然后人工旋转可调同步轮转动，可调同步轮带着可调同步带回
转，可调同步带带动多个可调挡块移动，而此时固定同步带、固定挡块保持不动，从而调节多块固定挡块、可调挡块之间距离适用不同尺寸大小的电芯，一次性调节方便快捷，无需人工逐一去调整每个挡块距离，提高效率，满足生产需求。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体立体图；
13.图2是图1中a处放大视图；
14.图3是本实用新型的局部爆炸图；
15.图4是本实用新型的主动轴、固定同步轮、可调同步轮相配合的立体图。
具体实施方式
16.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1～4所示，一种锂离子电池卷绕机的易调式下料输送机构，包括安装座1、主动轴2、从动轴(未画出)、电机3、固定同步轮4、固定同步带5、固定挡块6、可调同步轮7、可调同步带8和可调挡块9，安装座1一端安装主动轴2另一端安装从动轴，电机3驱动主动轴2转动，主动轴2、从动轴外周侧固定安装固定同步轮4，固定同步轮4外周侧套装固定同步带5，固定同步带5表面安装多个等距离排列的固定挡块6，主动轴2、从动轴外周侧安装可调同步轮7，可调同步轮7设有抱紧环71，抱紧环71通过螺丝调节锁紧或松开主动轴2、从动轴，可调同步轮7外周侧套装可调同步带8，可调同步带8表面安装多个等距离排列的可调挡块9，电芯10放置在固定挡块6、可调挡块9之间。
20.具体的，主动轴2外周侧安装的固定同步轮4有2个，从动轴外周侧安装的固定同步轮有2个，相应固定同步带5有2条，2条固定同步带5位于1条可调同步带8左右侧，固定挡块6安装于2条固定同步带5，固定挡块6要长于可调挡块9。
21.具体的，主动轴2、从动轴外周侧通过键条安装固定同步轮4，安装,1中安装有支撑固定同步带5、可调同步带8的支撑板11，支撑板11上安装有标尺12，标尺12上设有刻度线，标尺12靠近可调挡块9，当调节可调挡块9时通过观看标尺12作为参考更方便调节移动位移。
22.具体的，固定挡块6、可调挡块9分别有15～30个，另外，电机3通过皮带轮组件13驱动主动轴2转动，皮带轮组件13由两个皮带轮和一根皮带组成，一个皮带轮安装于电机输出轴，另一个皮带轮安装于主动轴2，两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
23.本实用新型易调式下料输送机构工作原理：在调节多块挡块间距时，先通过拧松螺丝(未画出)使抱紧环71内孔径变大从而松开主动轴2，然后人工旋转可调同步轮7转动，可调同步轮7带着可调同步带8回转，由于可调同步带8表面安装多个等距离排列的可调挡块9，所以当可调同步带8回转时，可调同步带8带动多个可调挡块9移动，而此时固定同步带5、固定挡块6保持不动，可调挡块9移动的话就可调节固定挡块6、可调挡块9之间距离适用不同尺寸大小的电芯，一次性调节方便快捷，无需人工逐一去调整，提高效率，满足生产需求。
24.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。