一种密封效果好的陶瓷密封罐的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷技术领域，具体是指一种密封效果好的陶瓷密封罐。


背景技术：

2.陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明更具有独特的意义，中国历史上各朝各代的陶瓷有着不同艺术风格和不同技术特点。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇，陶瓷密封罐因其密封性较好而广受人们欢迎，但现有的陶瓷密封罐仍存在密封性不够好的不足，因此，需要一种密封效果好的陶瓷密封罐。


技术实现要素：

3.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种实用性高、密封性，易于操作、防潮抗菌到密封效果好的陶瓷密封罐。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种密封效果好的陶瓷密封罐，包括密封罐体、密封盖体、预卡式防潮固定件、密封气囊组件、负压抽气装置和控制组件，所述密封罐体为上端开口的中空腔体设置，所述密封盖体设于密封罐体上端，所述预卡式防潮固定件可拆卸卡接设于密封罐体内，密封盖体与预卡式防潮固定件螺纹连接，所述密封气囊组件设于密封盖体上，所述负压抽气装置和控制组件设于密封盖体上，所述密封罐体上端内侧壁设有环形法兰，所述环形法兰上设有弧形内凹部，所述密封盖体内壁设有环形凸起，所述环形凸起的横截面呈下端一角为弧形的三角形设置，所述环形凸起下端弧度与弧形内凹部弧度相同，环形凸起设于弧形内凹部内，环形凸起到密封盖体圆心的长度与弧形内凹部到密封罐体到圆心的长度相等，所述预卡式防潮固定件包括卡接盘和固紧螺杆，所述卡接盘卡接设于密封罐体内，所述固紧螺杆设于卡接盘中心处，所述卡接盘设于环形法兰下壁，所述卡接盘的直径大于环形法兰内径且小于弧形内凹部的外径，环形法兰对卡接盘进行限位，当卡接盘保持水平状态时，环形法兰限制卡接盘脱离密封罐体，当卡接盘倾斜并动态调节时即可通过固紧螺杆将卡接盘从密封罐体内取出，所述密封盖体上设有固紧通孔，所述固紧通孔内壁设有螺纹，所述固紧螺杆设于固紧通孔内，固紧螺杆与固紧通孔螺纹连接，所述密封气囊组件包括密封腔、内环形密封气囊、外环形密封气囊、气泵、内充气管和外充气管，所述密封腔固接设于密封盖体内上壁中心处，所述密封腔下壁设有贯穿通孔，所述贯穿通孔设于固紧通孔正下方，所述固紧螺杆设于贯穿通孔内，所述内环形密封气囊设于密封腔内，内环形密封气囊环形绕设于固紧螺杆外，内环形密封气囊充气后密封固紧螺杆与固紧通孔之间的缝隙，避免空气从固紧螺杆与固紧通孔之间的缝隙渗透至密封罐体内，所述外环形密封气囊呈环形设置，外环形密封气囊设于环形凸起和密封盖体侧壁之间，外环形密封气囊对密封盖体和密封罐体之间的缝隙进行封堵，环形凸起和环形法兰对外环
形密封气囊进行限位同时对密封罐体和密封盖体进一步密封，所述气泵设于密封盖体外侧壁上，所述内充气管贯穿密封盖体连通气泵和内环形密封气囊，所述外充气管贯穿密封盖体连通气泵和外环形密封气囊，气泵通过内充气管和外充气管分别对内环形密封气囊和外环形密封气囊进行充气封堵固紧螺杆和固紧通孔之间缝隙以及密封盖体与密封罐体之间的缝隙，密封效果好。
5.进一步地，所述负压抽气装置包括抽气软管、抽气单向阀、气缸、活塞和抽拉件，所述气缸固接设于密封盖体外上壁，所述活塞滑动设于气缸内，所述抽拉件贯穿气缸侧壁设于活塞上，所述抽气软管两端分别与气缸和密封罐体贯通相连，所述抽气单向阀设于抽气软管上，通过抽拉件拉动活塞在气缸内移动，从而将密封罐体内的气体抽出使得密封罐体形成负压状态，增加密封罐体与密封盖体的紧密度。
6.进一步地，所述固紧螺杆上套接设有环形防潮层，环形防潮层有效吸潮，避免密封罐体内存储的物品沾染潮气。
7.进一步地，所述密封盖体上壁设有橡胶圈，橡胶圈设于固紧通孔上方，橡胶圈增加固紧螺杆与固紧通孔的密封性和摩擦力。
8.进一步地，所述内充气管和外充气管上分别设于内充气单向阀和外充气单向阀，内充气单向阀和外充气单向阀避免内环形密封气囊和外环形密封气囊的气体溢出，保证密封性。
9.进一步地，所述密封盖体上贯穿设有压力计，压力计便于测量密封罐体内的压值。
10.进一步地，所述密封盖体上偏心设有倒l形握把，倒l形握把便于转动密封盖体从而使得密封盖体螺纹固紧在固紧螺杆上。
11.进一步地，所述控制组件包括控制腔、微型电源和控制器，所述控制腔设于密封盖体上壁，所述微型电源和控制器设于控制腔内，所述微型电源分别与控制器、气泵、压力计电性连接，所述控制器分别与气泵、压力计电性连接。
12.进一步地，所述控制腔侧壁设有充气开关和电源开关，所述充气开关与气泵电性连接，所述电源开关与微型电源电性连接。
13.进一步地，所述密封罐体采用陶瓷材质制成。
14.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种密封效果好的陶瓷密封罐结构简单，设计合理，通过环形法兰与环形凸起卡接起到罐体密封效果，同时内环形密封气囊和外环形密封气囊进一步增加了密封罐体的密封性，预设卡接盘通过固紧螺杆与密封盖体螺纹啮合，随着密封盖体转动，卡接盘与密封盖体逐渐靠近并将密封罐体上端密封，通过压力计便于检测罐体内压力值，同时通过负压抽吸使得密封罐体与密封盖体密封效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种密封效果好的陶瓷密封罐剖视图；
16.图2为本实用新型一种密封效果好的陶瓷密封罐的密封罐体剖视图；
17.图3为本实用新型一种密封效果好的陶瓷密封罐的密封盖体剖视图；
18.图4为本实用新型一种密封效果好的陶瓷密封罐的预卡式防潮固定件剖视图；
19.图5为本实用新型一种密封效果好的陶瓷密封罐控制腔剖视图。
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
21.在附图中：1、密封罐体，2、密封盖体，3、预卡式防潮固定件，4、密封气囊组件，5、负压抽气装置，6、控制组件，7、环形法兰，8、弧形内凹部，9、环形凸起，10、卡接盘，11、固紧螺杆，12、固紧通孔，13、密封腔，14、内环形密封气囊，15、外环形密封气囊，16、气泵，17、内充气管，18、外充气管，19、贯穿通孔，20、抽气软管，21、抽气单向阀，22、气缸，23、活塞，24、抽拉件，25、环形防潮层，26、橡胶圈，27、内充气单向阀，28、外充气单向阀，29、压力计，30、倒l形握把，31、控制腔，32、微型电源，33、控制器，34、充气开关，35、电源开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
‑
5所示，本实用新型一种密封效果好的陶瓷密封罐，包括密封罐体1、密封盖体2、预卡式防潮固定件3、密封气囊组件4、负压抽气装置5和控制组件6，所述密封罐体1为上端开口的中空腔体设置，所述密封盖体2设于密封罐体1上端，所述预卡式防潮固定件3可拆卸卡接设于密封罐体1内，密封盖体2与预卡式防潮固定件3螺纹连接，所述密封气囊组件4设于密封盖体2上，所述负压抽气装置5和控制组件6设于密封盖体2上，所述密封罐体1上端内侧壁设有环形法兰7，所述环形法兰7上设有弧形内凹部8，所述密封盖体2内壁设有环形凸起9，所述环形凸起9的横截面呈下端一角为弧形的三角形设置，所述环形凸起9下端弧度与弧形内凹部8弧度相同，环形凸起9设于弧形内凹部8内，环形凸起9到密封盖体2圆心的长度与弧形内凹部8到密封罐体1到圆心的长度相等，所述预卡式防潮固定件3包括卡接盘10和固紧螺杆11，所述卡接盘10卡接设于密封罐体1内，所述固紧螺杆11设于卡接盘10中心处，所述卡接盘10设于环形法兰7下壁，所述卡接盘10的直径大于环形法兰7内径且小于弧形内凹部8的外径，所述密封盖体2上设有固紧通孔12，所述固紧通孔12内壁设有螺纹，所述固紧螺杆11设于固紧通孔12内，固紧螺杆11与固紧通孔12螺纹连接，所述密封气囊组件4包括密封腔13、内环形密封气囊14、外环形密封气囊15、气泵16、内充气管17和外充气管18，所述密封腔13固接设于密封盖体2内上壁中心处，所述密封腔13下壁设有贯穿通孔19，所述贯穿通孔19设于固紧通孔12正下方，所述固紧螺杆11设于贯穿通孔19内，所述内环形密封气囊14设于密封腔13内，内环形密封气囊14环形绕设于固紧螺杆11外，所述外环形密封气囊15呈环形设置，外环形密封气囊15设于环形凸起9和密封盖体2侧壁之间，所述气泵16设于密封盖体2外侧壁上，所述内充气管17贯穿密封盖体2连通气泵16和内环形密封气囊14，所述外充气管18贯穿密封盖体2连通气泵16和外环形密封气囊15。
24.其中，所述负压抽气装置5包括抽气软管20、抽气单向阀21、气缸22、活塞23和抽拉件24，所述气缸22固接设于密封盖体2外上壁，所述活塞23滑动设于气缸22内，所述抽拉件24贯穿气缸22侧壁设于活塞23上，所述抽气软管20两端分别与气缸22和密封罐体1贯通相连，所述抽气单向阀21设于抽气软管20上。
25.所述固紧螺杆11上套接设有环形防潮层25，环形防潮层25有效吸潮，避免密封罐
体1内存储的物品沾染潮气；所述密封盖体2上壁设有橡胶圈26，橡胶圈26设于固紧通孔12上方，橡胶圈26增加固紧螺杆11与固紧通孔12的密封性和摩擦力；所述内充气管17和外充气管18上分别设有内充气单向阀27和外充气单向阀28，所述密封盖体2上贯穿设有压力计29，压力计29便于测量密封罐体1内的压值；所述密封盖体2上偏心设有倒l形握把30，倒l形握把30便于转动密封盖体2从而使得密封盖体2螺纹固紧在固紧螺杆11上；所述控制组件6包括控制腔31、微型电源32和控制器33，所述控制腔31设于密封盖体2上壁，所述微型电源32和控制器33设于控制腔31内，所述微型电源32分别与控制器33、气泵16、压力计29电性连接，所述控制器33分别与气泵16、压力计29电性连接；所述控制腔31侧壁设有充气开关34和电源开关35，所述充气开关34与气泵16电性连接，所述电源开关35与微型电源32电性连接；所述密封罐体1采用陶瓷材质制成。
26.具体使用时，握住固紧螺杆11倾斜卡接盘10并将卡接盘10从密封罐体1上端开口处插入密封罐体1内的环形法兰7下方后摆正卡接盘10使其保持水平状态，将密封盖体2的固紧通孔12、贯穿通孔19对准固紧螺杆11，将固紧螺杆11依次插入贯穿通孔19和固紧通孔12从而将密封盖体2套在固紧螺杆11上，一手握住固紧螺杆11一手握住倒l形握把30带动密封盖体2转动，随着密封盖体2转动，固紧通孔12内壁螺纹带动密封盖体2沿固紧螺杆11向下移动靠近卡接盘10，当环形凸起9完全卡入弧形内凹部8、与弧形内凹部8贴合且环形防潮层25与环形法兰7下壁紧密贴合时停止转动密封盖体2，密封盖体2和卡接盘10紧密固定在环形法兰7两侧，按下充气开关34，气泵16通过内充气管17和外充气管18分别对内环形密封气囊14和外环形密封气囊15进行充气封堵固紧螺杆11和固紧通孔12之间缝隙以及密封盖体2与密封罐体1之间的缝隙，密封效果好，当内环形密封气囊14和外环形密封气囊15完全封堵固紧螺杆11和固紧通孔12之间缝隙以及密封盖体2与密封罐体1之间的缝隙时，再次按下充气开关34，气泵16停止工作，控制器33控制压力计29实时监测密封罐体1内的压力值，用户通过抽拉件24拉动活塞23在气缸22内移动，从而将密封罐体1内的气体抽出使得密封罐体1形成负压状态，增加密封罐体1与密封盖体2的紧密度，用户可根据压力计29的压力值判定密封罐体1内的负压状态，以便精准调控密封罐体1内的负压程度。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。