一种N95口罩折叠装置的制作方法

一种n95口罩折叠装置
技术领域
1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体涉及一种n95口罩折叠装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。n95口罩是一种颗粒物防护口罩。n95口罩可以对物理直径为0.075μm
±
0.020μm的颗粒的过滤效率达到95％以上。
3.现有的n95口罩生产工序过程中，在多层过滤材料叠合成口罩主体、上鼻梁线以及上耳带工序后，需要对口罩主体进行对折，以便后续裁切成型等工序的顺利进行。
4.现有技术中采用倾斜设置的三角对折板对口罩主体进行对折，口罩主体在经过三角对折板的尖端时，会沿着口罩主体的长度方向形成折痕进而完成对折。然而，此种折叠方式会对口罩主体造成划伤，从而影响到最终口罩成品的质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种n95口罩折叠装置，以减少口罩主体在折叠时，容易造成划伤，从而导致口罩的质量差的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种n95口罩折叠装置，包括：
7.机架；
8.导向机构，底部与所述机架固定连接，所述导向机构能够沿所述机架的高度方向滑动；及
9.对折机构，包括伸缩杆和对折片，所述伸缩杆的底端与所述导向机构的底部转动连接，所述对折片位于所述导向机构的导出端的一侧，对折片的顶部为长条形的三棱锥状，对折片的长度方向沿所述导向机构的导出方向设置，对折片的顶部与所述导向机构的导出端齐平，对折片的底部与所述伸缩杆固定连接。
10.采用上述技术方案时，机架对导向机构进行支撑，伸缩杆对对折片进行支撑，调节伸缩杆的高度，使得对折片与导向机构的导出端齐平，口罩本体从导向机构的导入端进入，并从导向机构的导出端滑出，导向机构滑入到对折片的三棱锥状的顶部，从而实现对折片对口罩本体进行折叠，减少口罩本体受到划伤，从而提高口罩的质量。
11.优选的，所述伸缩杆包括支撑杆和套杆，所述套杆的轴向设有螺纹孔，套杆转动安装于所述导向机构的底部，所述支撑杆螺纹转动安装于所述螺纹孔内，支撑杆的顶部与所述对折片固定连接。
12.通过转动套杆，进而便于支撑杆在螺纹孔内上下移动，从而调节伸缩杆的高度。
13.优选的，所述导向机构包括底板、导向板、固定板、滑动柱、紧固螺栓和连接柱；所述底板可拆卸安装于所述机架上，所述导向板为梯形状，导向板的导入端的宽度大于导向
板的导出端的宽度，所述固定板设有两个，两个所述固定板位于所述导向板的两侧，并与所述底板固定连接，导向板的沿所述机架的高度方向设有滑动槽，所述滑动柱可转动地滑动安装于所述滑动槽内，滑动柱的端部伸出所述滑动槽，并与所述紧固螺栓螺纹转动连接，所述连接柱的两端分别与所述导向板和所述滑动柱固定连接。
14.导向板对口罩本体进行导向，固定板对导向板进行支撑，松开紧固螺栓，转动滑动柱，便于调整导向板的方向，同时，滑动柱在滑动槽内滑动，便于调整导向板的高度。
15.优选的，还包括压平机构，所述压平机构包括安装板、第一转动轮和第二转动轮，所述安装板设有两块，两块所述安装板相对设置于所述导向机构的导入端，安装板固定安装于所述机架上，所述第一转动轮和第二转动轮均转动安装于两个所述安装板上，第二转动轮位于所述第一转动轮的顶部，第二转动轮与第一转动轮之间设有供口罩穿过的间隙。
16.安装板对第一转动轮和第二转动轮进行支撑，通过第一转动轮和第二转动轮相对转动，便于对口罩本体进行牵引。
17.优选的，还包括牵引机构，所述牵引机构位于所述对折机构的远离所述导向机构的一侧，所述牵引机构包括转动架、第三转动轮和第四转动轮，所述转动架固定安装于所述机架上，所述第三转动轮和第四转动轮均转动安装于所述转动架的顶部和底部，第三转动轮和第四转动轮之间设有供口罩穿过的间隙。
18.通过第三转动轮和第四转动轮的设置，便于对折叠后的口罩进行牵引。
19.优选的，所述导向机构还包括耳带支架，所述耳带支架固定安装于所述导向板的导入端。
20.耳带支架便于对口罩的耳带进行支撑，避免耳带被挂住。
21.本方案产生的有益效果是：通过导向机构、伸缩杆和对折片的设置。口罩本体从导向机构的导出端滑出后，导向机构滑入到对折片的三棱锥状的顶部，从而实现对折片对口罩本体进行折叠，减少口罩本体受到划伤，从而提高口罩的质量。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
23.图1为本实用新型一种n95口罩折叠装置的整结构示意图；
24.图2为本实用新型一种n95口罩折叠装置的另一个整体结构示意图；
25.图3为本实用新型一种n95口罩折叠装置的俯视图。
26.附图标记：
[0027]1‑
机架；
[0028]2‑
导向机构，21
‑
底板，22
‑
导向板，23
‑
固定板，24
‑
滑动柱，25
‑
紧固螺栓，26
‑
连接柱，27
‑
耳带支架，28
‑
滑动槽；
[0029]3‑
对折机构，31
‑
伸缩杆，311
‑
支撑杆，312
‑
套杆，32
‑
对折片；
[0030]4‑
压平机构，41
‑
安装板，42
‑
第一转动轮，43
‑
第二转动轮；
[0031]5‑
牵引机构，51
‑
转动架，52
‑
第三转动轮，53
‑
第四转动轮。
具体实施方式
[0032]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0033]
如图1
‑
图3所示，一种n95口罩折叠装置，包括机架1、导向机构2和对折机构3。
[0034]
机架1用于安装在地面上，机架1的底部可以安装防滑垫。
[0035]
具体的，导向机构2底部与机架1固定连接，导向机构2能够沿机架1的高度方向滑动。
[0036]
本实施例中，如图1和图3所示，导向机构2包括底板21、导向板22、固定板23、滑动柱24、紧固螺栓25和连接柱26。底板21通过螺栓固定安装于机架1上，其中，导向板22的右端为导出端，导向板22的左端为导出端；导向板22为梯形状，且倾斜设置，倾斜的角度可以选用15
°‑
75
°
之间的范围。导向板22的导入端的宽度大于导向板22的导出端的宽度，固定板23设有两个，两个固定板23位于导向板22的两侧，并与底板21固定连接，导向板22的沿机架1的高度方向设有滑动槽28，滑动柱24可转动地滑动安装于滑动槽28内，滑动柱24的端部伸出滑动槽28，并与紧固螺栓25螺纹转动连接，连接柱26的两端分别与导向板22和滑动柱24固定连接。导向板22对口罩本体进行导向，固定板23对导向板22进行支撑，松开紧固螺栓25，转动滑动柱24，便于调整导向板22的方向，同时，滑动柱24在滑动槽28内滑动，便于调整导向板22的高度。
[0037]
其中，为了避免耳带被机架1卡住，导向机构2还包括耳带支架27，耳带支架27的左端部固定安装于导向板22的导入端。耳带支架27便于对口罩的耳带进行托举和支撑，避免耳带挂在折叠过程中被卡住。
[0038]
其中，对折机构3包括伸缩杆31和对折片32，伸缩杆31的底端与导向机构2的底部转动连接，对折片32位于导向机构2的导出端的左侧，对折片32的顶部为长条形的三棱锥状，对折片32的长度方向沿导向机构2的导出方向设置，对折片32的顶部与导向机构2的导出端齐平，对折片32的底部与伸缩杆31固定连接。
[0039]
为了便于更好地对口罩本体进行折叠，本实施例中，如图1和图2所示，还包括压平机构4和牵引机构5。压平机构4包括安装板41、第一转动轮42和第二转动轮43，安装板41设有两块，两块安装板41相对设置于导向机构2的导入端，安装板41固定安装于机架1上，第一转动轮42和第二转动轮43均转动安装于两个安装板41上，第二转动轮43位于第一转动轮42的顶部，第二转动轮43与第一转动轮42之间设有供口罩穿过的间隙。安装板41对第一转动轮42和第二转动轮43进行支撑，通过第一转动轮42和第二转动轮43的转动，便于对口罩本体进行牵引。
[0040]
牵引机构5位于对折机构3的远离导向机构2的一侧，牵引机构5包括转动架51、第三转动轮52和第四转动轮53，转动架51固定安装于机架1上，第三转动轮52和第四转动轮53均转动安装于转动架51的顶部和底部，第三转动轮52和第四转动轮53之间设有供口罩穿过的间隙。通过第三转动轮52和第四转动轮53的设置，便于对折叠后的口罩进行牵引。
[0041]
本实用新型在使用时，调节滑动柱24，旋紧紧固螺栓25，进而调节导向板22的高度和角度，旋转套杆312，调节伸缩杆31的高度，使得对折片32与导向板22的导出端齐平。通过第一转动轮42和第二转动轮43转动，进而带动n95口罩的口罩本体穿过第一转动轮42和第
二转动轮43之间的间隙，口罩本体进入到导向板22导入端进入进行导向，口罩本体滑出导向板22导出端后，再滑入到对折片32的三棱锥状的顶部进行折叠；通过第三转动轮52和第四转动轮53的牵引，折叠后的口罩本体穿过第三转动轮52和第四转动轮53的间隙。进而实现对折片32对口罩本体进行折叠，减少口罩本体受到划伤，从而提高口罩的质量。
[0042]
以上的技术方案，通过导向机构2、伸缩杆31和对折片32的设置。口罩本体从导向机构2的导出端滑出后，导向机构2滑入到对折片32的三棱锥状的顶部，从而实现对折片32对口罩本体进行折叠，减少口罩本体受到划伤，从而提高口罩的质量。
[0043]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。