一种用于络纱机的纱线张力控制装置的制作方法

1.本申请涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种用于络纱机的纱线张力控制装置。


背景技术：

2.络纱是指将管纱、绞纱等重新卷绕成各种形式筒子的工艺过程，络纱时给纱线以适当的张力，使筒子成形良好，便于退解同时还能去除纱线上的各种疵点。
3.专利公告号为cn109928264a的中国专利，公开了一种双侧高效络丝机，其包括机架、原纱轴、络纱管插座以及活动架，机架设置有两块原纱承载板，多个原纱轴转动于两块原纱承载板之上；机架设置有两根络纱承载梁，多个络纱管插座竖直转动于两根络纱承载梁，机架设置有用于驱动络纱管插座的驱动装置；机架设置有两个竖直导轨，活动架两端分别与两个竖直导轨滑移连接，活动架有多个延伸臂，延伸臂设置有导纱套，机架设置有控制装置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不易控制纱线的张力，可能因纱线张力过大导致纱线变形，影响纺织产品质量的缺陷。


技术实现要素：

5.为了在络纱时方便控制纱线的张力，本申请提供一种用于络纱机的纱线张力控制装置。
6.本申请提供的一种用于络纱机的纱线张力控制装置采用如下的技术方案：
7.一种用于络纱机的纱线张力控制装置，设置于络纱机的机架上，且位于原纱轴和络纱管之间，包括调节组件，所述调节组件包括固定杆和调节杆，所述固定杆和所述调节杆均水平设置且相互平行，所述固定杆的一端固定于机架上，所述调节杆沿水平且垂直于其轴线的方向滑动设置于机架上，所述调节组件还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述调节杆靠近或者远离所述固定杆滑动。
8.通过采用上述技术方案，在进行络纱工序时，纱线从原纱轴上放出，纱线在固定杆和调节杆上呈“s”形绕设，之后将纱线固定于络纱管上，通过络纱机本身的驱动装置驱动络纱管转动以进行络纱工作；在络纱时，固定杆和调节杆对纱线起到导向作用，而通过调节杆在机架上的滑动设置，当纱线张力过大时，通过驱动机构驱动调节杆靠近固定杆运动，使得调节杆和固定杆之间间距减小，从而使纱线的张力减小，以尽可能避免纱线被拉伸变形，保证纺织产品的质量，而当纱线张力过小松弛，导致其在络纱管上缠绕不整齐时，使调节杆远离固定杆运动，使得调节杆和固定杆之间间距增大，从而使纱线绷紧，使纱线在络纱管上缠绕更整齐，以方便后续加工生产。
9.优选的，所述驱动机构包括导向杆和驱动螺杆，所述导向杆和所述驱动螺杆均水平设置且与所述调节杆垂直，所述导向杆固定于机架上，所述驱动螺杆转动设置于机架上，所述调节杆的一端连接有调节块，所述调节块滑动套设于所述导向杆上且螺纹套设于所述驱动螺杆上，所述驱动螺杆的一端设置有驱动其转动的驱动件。
10.通过采用上述技术方案，驱动螺杆、导向杆和调节块构成丝杆机构，驱动螺杆转动时，在导向杆的限位作用下驱动调节块沿导向杆轴向滑动，从而驱动调节杆沿水平且垂直于其轴线的方向滑动，实现驱动调节杆靠近或者远离固定杆运动的功能，结构简单易于实施。
11.优选的，所述驱动件为与所述驱动螺杆同轴固定连接的手轮。
12.通过采用上述技术方案，通过手轮控制驱动螺杆转动，调节固定杆与调节杆之间间距，以调节纱线张力，操作简单方便，能够根据实际情况灵活调节。
13.优选的，所述调节杆上转动套设有套筒。
14.通过采用上述技术方案，通过套筒的设置，使纱线与调节杆的滑动摩擦变为与套筒的滚动摩擦，减小纱线受到的摩擦力，以降低对纱线的磨损，提高纱线质量。
15.优选的，机架上固定设置有安装板，所述调节组件设置于所述安装板上，且所述调节组件设置不少于两组，多组所述调节组件沿竖直方向分布。
16.通过采用上述技术方案，通过安装板的设置方便调节组件在络纱机上的安装，且多组调节组件的设置，扩大对纱线的张力调节区间，调节范围更广。
17.优选的，所述安装板上设置有两个导向环，两个所述导向环分别位于所述安装板的上下两端。
18.通过采用上述技术方案，通过导向环的设置，从调节组件的两端对纱线起到导向的作用，使纱线走线更整齐，纱线不易跑偏，提高络纱工序的稳定性。
19.优选的，所述调节组件还包括用于监测纱线张力的监测机构，所述监测机构包括套设于所述固定杆外的导向轮，所述导向轮的内径大于所述固定杆的外径，所述导向轮与所述固定杆之间固定设置有压力传感器，所述压力传感器位于所述固定杆远离所述调节杆的一侧。
20.通过采用上述技术方案，纱线在经过调节组件时，呈“s”形绕设于套筒和导向轮上，此时纱线对导向轮产生朝向调节杆方向的压力，通过压力传感器的设置检测纱线对导向轮的压力大小，间接测得纱线的张力。
21.优选的，所述监测机构还包括与所述压力传感器电性连接的压力显示器，所述压力显示器用于显示所述压力传感器所受到的压力数值。
22.通过采用上述技术方案，通过压力显示器显示压力传感器所受到的压力数值，从而方便操作人员直观的观察纱线张力大小并进行调节。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 通过调节组件的设置，固定杆和对纱线起到导向作用，通过调节杆在机架上的滑动设置，当纱线张力过大时，通过驱动机构驱动调节杆靠近固定杆运动，使得调节杆和固定杆之间间距减小，从而使纱线的张力减小，以尽可能避免纱线被拉伸变形，以保证纺织产品的质量，而当纱线张力过小松弛，导致其在络纱管上缠绕不整齐时，使调节杆远离固定杆运动，使得调节杆和固定杆之间间距增大，从而使纱线绷紧，使纱线在络纱管上缠绕更整齐，方便后续加工生产；
25.2.通过监测机构的设置，纱线在经过调节组件时，呈“s”形绕设于套筒和导向轮上，此时纱线对导向轮产生朝向调节杆方向的压力，通过压力传感器检测纱线对导向轮的压力大小，间接测得纱线的张力，且通过压力显示器显示压力传感器所受到的压力数值，从
而方便操作人员直观的观察纱线张力大小，以对纱线张力进行调节。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是图1中a处的放大示意图；
28.图3是本实施例中监测机构的结构示意图。
29.附图标记：1、安装板；2、固定杆；3、调节杆；4、套筒；5、驱动机构；51、驱动螺杆；52、导向杆；53、调节块；6、手轮；7、导向轮；8、压力传感器；9、压力显示器；10、导向环。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
31.参照图1和图2，本申请实施例公开一种用于络纱机的纱线张力控制装置，其设置于络纱机的机架上，且位于原纱轴和络纱管之间；其包括调节组件，每组原纱轴和络纱管之间均设置有一块竖直的安装板1，安装板1平行于络纱机的长度方向固定设置于机架上，调节组件于每块安装板1上设置有多组，且多组调解组件沿竖直方向分布，本实施例中每块安装板1上设有两组调节组件。
32.参照图2，调节组件包括固定杆2和调节杆3，固定杆2和调节杆3均水平设置且相互平行，固定杆2垂直于安装板1且一端固定于安装板1上，调节杆3沿水平且垂直于其轴线的方向滑动设置于安装板1上，本实施例中调节杆3位于固定杆2的下方；安装板1的上下两端分别固定设置有一个导向环10，导向环10的轴线竖直，导向环10通过连接杆固定于安装板1上。通过导向杆52和调节杆3的设置，在进行络纱操作时，使纱线呈“s”形绕设于调节杆3和固定杆2上，通过滑动调节杆3，控制调节杆3与固定杆2之间的间距，从而起到调节线材张力的效果，以尽可能避免纱线被拉伸变形，保证纺织产品的质量。
33.参照图2，为了减小调节杆3对纱线的磨损，在调节杆3上转动套设有套筒4，套筒4内径与调节杆3外径相同，调节杆3远离安装板1的一端固定套设有限位环，限位环外径大于套筒4的内径。通过套筒4的设置，使纱线与调节杆3的滑动摩擦变为与套筒4的滚动摩擦，减小纱线受到的摩擦力，以降低对纱线的磨损，提高纱线质量。
34.参照图2，调节组件还包括用于驱动调节杆3靠近或者远离固定杆2滑动的驱动机构5，驱动机构5包括导向杆52和驱动螺杆51，导向杆52和驱动螺杆51均水平设置且与固定杆2垂直，本实施例中导向杆52和驱动螺杆51均位于固定杆2的下方，导向杆52的两端通过耳座与安装板1固定连接，驱动螺杆51的两端分别与两块耳座转动连接；驱动机构5还包括滑动套设于导向杆52上且螺纹套设于驱动螺杆51上的调节块53，调节杆3的一端固定于调节块53远离安装板1的一侧；驱动螺杆51的一端设置有驱动其转动的驱动件，本实施例中驱动件为与驱动螺杆51同轴固定连接的手轮6，在其他实施例中也可以设为电机。
35.参照图2，驱动螺杆51、导向杆52和调节块53构成丝杆机构，通过转动手轮6使驱动螺杆51转动时，在导向杆52的限位作用下驱动调节块53沿导向杆52的轴向滑动，从而驱动调节杆3沿水平且垂直于其轴线的方向滑动，实现驱动调节杆3靠近或者远离固定杆2运动的功能，操作方便且能够根据实际生产情况实时进行调整。
36.参照图2和图3，调节组件还包括用于监测纱线张力的监测机构，监测机构包括套
设于固定杆2外的导向轮7，导向轮7的内径大于固定杆2的外径；导向轮7与固定杆2之间固定设置有压力传感器8，且压力传感器8位于固定杆2远离调节杆3的一侧；监测机构还包括与压力传感器8电性连接的压力显示器9，压力显示器9固定于机架上，压力显示器9用于显示压力传感器8所受到的压力数值。
37.参照图2和图3，通过监测机构的设置，纱线在经过调节组件时，呈“s”形绕设于套筒4和导向轮7上，此时纱线对导向轮7产生朝向调节杆3方向的压力，通过压力传感器8的设置检测纱线对导向轮7的压力大小，间接测得纱线的张力，并通过压力显示器9显示压力传感器8所受到的压力数值，从而方便操作人员直观的观察纱线张力大小，以对纱线张力进行调节。
38.本实施例的实施原理为：在进行络纱工序时，纱线从原纱轴上放出，纱线依次经过两组调节组件，并使纱线在调节杆3和固定杆2上呈“s”形绕设，之后将纱线固定于络纱管上，通过络纱机本身的驱动装置驱动络纱管转动以进行络纱工作；在络纱时，纱线对导向轮7产生朝向调节杆3方向的压力，通过压力传感器8的设置检测纱线对导向轮7的压力大小，间接测得纱线的张力，并通过压力显示器9显示压力传感器8所受到的压力数值，使操作人员直观的观察纱线张力大小；通过驱动螺杆51、导向杆52和调节块53构成的丝杆机构，驱动调节杆3沿水平且垂直于其轴线的方向滑动，当纱线张力过大时，使调节杆3靠近固定杆2运动，使得调节杆3和固定杆2之间间距减小，从而使纱线的张力减小，以尽可能避免纱线被拉伸变形，保证纺织产品的质量，而当纱线张力过小松弛，导致其在络纱管上缠绕不整齐时，使调节杆3远离固定杆2运动，使得调节杆3和固定杆2之间间距增大，从而使纱线绷紧，使纱线在络纱管上缠绕更整齐，以方便后续加工生产。
39.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。