一种烫金机的送料收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及烫金机技术领域，具体为一种烫金机的送料收料装置。


背景技术：

2.烫金机在使用过程中需要进行收料和放料，而烫金机使用的铝箔原料多是成卷状放置，更换时需要先将烫金机上用完的卷轴取下，然后装上新的铝箔卷放到原料辊上，传统的烫金机的送料收料装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、目前市场上大多数的烫金机的送料收料装置在替换时，由于原料辊筒安装拆卸结构复杂，需要操作人员消耗大量时间和劳动力，使得工作时间较长，工作效率较低等情况；
4.2、目前市场上大多数的烫金机的送料收料装置在进行使用时，无法调整对收料和送料的辊筒之间间距位置，无法满足市场上多元化的需求，使得实用性不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种烫金机的送料收料装置，以解决上述背景技术中提出的原料辊筒安装拆卸结构复杂与无法调整对收料和送料的辊筒之间间距位置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫金机的送料收料装置，包括烫金机本体、固定箱体、伸缩固定杆、固定螺纹杆和螺纹槽，所述烫金机本体底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述烫金机本体的两侧皆安装有固定箱体，且固定箱体内部的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有伸缩固定杆，且伸缩固定杆的一端通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的外壁设置有螺套，所述丝杆的外壁通过轴承安装有安装块，且安装块的顶端铰接有支撑架，所述支撑架之间相互铰接，所述伸缩固定杆一侧安装有贯穿螺套并延伸至安装块的导向杆，所述固定箱体顶端设置有t型拉杆，所述丝杆的外壁等间距开设有限位槽，所述螺套的内部开设有螺纹槽，所述烫金机本体的一端安装有牵引绳。
7.优选的，所述伸缩固定杆的底端安装有滑块，且滑块的底端与滑槽相匹配，所述伸缩固定杆的顶端安装有限位齿块。
8.优选的，所述t型拉杆的底端与限位齿块相匹配，且t型拉杆的外壁设置有弹簧。
9.优选的，所述支撑架的顶端铰接有支撑板，所述支撑板和螺套的内部皆开设有移动块。
10.优选的，所述支撑板的内部内壁设置有辊筒，移动槽内部安装有与移动槽相匹配的移动块，且移动块的一侧与支撑架相铰接。
11.优选的，所述支撑板内部设置有贯穿限位槽的固定螺纹杆，且固定螺纹杆的外壁与支撑板相啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过安装有丝杆、螺套和导向杆，通过转动丝杆与螺套啮合移动，从而螺套在导
向杆内左右移动，从而螺套带动移动块在移动槽内滑动，进而便于对支撑架的位置进行翻转，使得支撑板的位置进行升降，则便于对辊筒进行替换；
14.2、同时装置通过安装有伸缩固定杆、滑块和t型拉杆，操作人员拉动t型拉杆，使得弹簧发生缩紧，再通过将伸缩固定杆带动滑块在滑槽内滑动，从而伸缩固定杆在固定箱体内移动，进而便于操作人员调整两组辊筒之间的间距位置；
15.3、同时装置通过安装有烫金机本体和万向轮，通过安装有万向轮，操作人员通过推动烫金机本体的位置，来进行快速运输，便于操作人员对烫金机本体的位置进行移动。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型左视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中b部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中c部放大结构示意图。
21.图中：1、烫金机本体；2、固定箱体；3、辊筒；4、丝杆；5、滑槽；6、伸缩固定杆；7、滑块；8、t型拉杆；9、螺套；10、支撑架；11、限位槽；12、固定螺纹杆；13、支撑板；14、螺纹槽；15、弹簧；16、万向轮；17、限位齿块；18、牵引绳；19、移动块；20、移动槽；21、安装块；22、导向杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种烫金机的送料收料装置，包括烫金机本体1、固定箱体2、伸缩固定杆6、固定螺纹杆12和螺纹槽14，烫金机本体1底端的四角位置处皆安装有万向轮16，烫金机本体1的两侧皆安装有固定箱体2，且固定箱体2内部的底端开设有滑槽5，滑槽5的内部设置有伸缩固定杆6；
24.伸缩固定杆6的底端安装有滑块7，且滑块7的底端与滑槽5相匹配，伸缩固定杆6的顶端安装有限位齿块17，通过将伸缩固定杆6 带动滑块7在滑槽5内滑动，从而伸缩固定杆6在固定箱体2内移动，进而便于操作人员调整两组辊筒3之间的间距位置；
25.伸缩固定杆6的一端通过轴承安装有丝杆4，丝杆4的外壁设置有螺套9，丝杆4的外壁通过轴承安装有安装块21，且安装块21的顶端铰接有支撑架10；
26.支撑架10的顶端铰接有支撑板13，支撑板13和螺套9的内部皆开设有移动块19，通过转动丝杆4与螺套9啮合移动，从而螺套9 在导向杆22内左右移动，通过传动结构来实现安装和固定；
27.支撑板13的内部内壁设置有辊筒3，移动槽20内部安装有与移动槽20相匹配的移动块19，且移动块19的一侧与支撑架10相铰接，通过螺套9在丝杆4内移动，从而螺套9带动移动块19在移动槽20 内滑动，进而便于对支撑架10的位置进行翻转，使得支撑板13的位置进行升降，便于对辊筒3进行替换；
28.支撑架10之间相互铰接，伸缩固定杆6一侧安装有贯穿螺套9 并延伸至安装块21的导向杆22，固定箱体2顶端设置有t型拉杆8；
29.t型拉杆8的底端与限位齿块17相匹配，且t型拉杆8的外壁设置有弹簧15，通过向外侧拉动t型拉杆8与限位齿块17相啮合，通过拉动t型拉杆8带动弹簧15发生缩紧使得t型拉杆8与限位齿块17分离，该结构便于对伸缩固定杆6的位置进行调整；
30.丝杆4的外壁等间距开设有限位槽11，螺套9的内部开设有螺纹槽14；螺纹槽14内部设置有贯穿限位槽11的固定螺纹杆12，且固定螺纹杆12的外壁与支撑板13相啮合，通过转动固定螺纹杆12 与螺纹槽14相啮合，使得固定螺纹杆12延伸至限位槽11内，便于对螺套9的位置进行固定，便于对支撑板13的位置进行固定，烫金机本体1的一端安装有牵引绳18。
31.工作原理：在使用烫金机的送料收料装置时，操作人员首先通过万向轮16推动该烫金机的送料收料装置，然后接通外部电源，接着将辊筒3插入支撑板13的外壁，然后通过转动丝杆4带动螺套9在导向杆22内左右移动，使得移动块19在移动槽20内移动，从而支撑架10发生翻转，进而带动支撑板13向上移动与辊筒3紧密贴合，之后，通过转动固定螺纹杆12与螺纹槽14相啮合，使得固定螺纹杆 12插入限位槽11内，从而固住辊筒3的位置，该结构便于操作人员对辊筒3进行替换，节约了大量工作时间和节省劳动力，之后将烫金材料从辊筒3内拉出，穿过牵引绳18在粘贴到另一侧，即可完成送料和收料的安装；
32.当操作人员需要调整辊筒3之间的间距，操作人员通过向上拉动 t型拉杆8，使得弹簧15发生缩紧，使得t型拉杆8与限位齿块17 分离，之后操作人员通过向外侧拉动伸缩固定杆6带动辊筒3向一侧移动至合适间距后，通过松开t型拉杆8，在弹簧15自身弹力作用下带动t型拉杆8与限位齿块17相卡合固定，便于调整辊筒3的位置，以上为本实用新型的全部原理。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。