一种坚果生产加工用输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种坚果生产加工用输送装置。

背景技术：

坚果是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子，如板栗，杏仁等的果实，坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效，坚果营养全面、丰富，常食对心脏病、癌症、血管病有预防和治疗作用，现代工厂对坚果生产时，需要对坚果进行输送，此时需要使用输送装置。

在使用输送装置对坚果进行输送的过程中，由于外壳存在灰尘，需要人工首先将坚果清洗完成之后放入到输送机构上，清洗过程需要消耗工人较大的劳动力，且影响加工进程，导致加工效率低，劳动力浪费的问题，同时由于装置的输送高度是固定的，无法根据加工设备的高度自由调节，造成装置只能在特定高度下使用，导致装置的使用效率低，适应性窄的问题，现推出一种坚果生产加工用输送装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种坚果生产加工用输送装置，具备加工效率高、节约劳动力、使用效率高、适应性广的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种坚果生产加工用输送装置，包括底板，所述底板顶面的左侧固定连接有清洗箱，且清洗箱底面的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至清洗箱的内腔且固定连接有转盘，且转盘顶面的两侧均固定连接有滚筒刷，所述清洗箱内腔的侧面固定连接有毛刷层，所述清洗箱左侧的底端固定连接有排污口，所述清洗箱右侧的底端固定连接有导料槽，所述底板顶面的中部固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端活动连接有支架，所述支架的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至支架的内腔且固定连接有输送机构，所述支架的右侧固定连接有卸料板。

精选的，所述底板顶面的右侧固定连接有底柱，且底柱的内部活动套接有直杆，所述底柱的右侧固定连接有调节盒，且调节盒内腔的中部活动套接有转轴，所述转轴上固定套接有齿轮，所述调节盒内腔的侧面固定连接有导轨，且导轨上滑动连接有锯齿杆，所述锯齿杆的一端固定连接有传动杆，且传动杆的一端固定连接在直杆上，所述转轴的一端延伸至调节盒的外部且固定连接有摇柄，所述调节盒的侧面滑动连接有位于摇柄上方的插销，所述直杆的顶端固定安装有滑轮，所述支架右侧的底面固定连接有限位槽，所述滑轮与限位槽的内腔滑动连接。

精选的，所述滚筒刷的数量为两个，且两个滚筒刷与毛刷层紧密贴合。

精选的，所述导料槽的内部固定连接有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的一端延伸至导料槽的上方。

精选的，所述锯齿杆上开设有与齿轮相适配的锯齿，所述锯齿杆与齿轮相互啮合。

精选的，所述转轴上开设有位于调节盒外部的插孔，且插孔与插销为卡接关系。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第一电机、转盘、滚筒刷、毛刷层、导料槽的相互配合，利用第一电机带动转盘转动，转盘带动滚筒刷转动，采用滚筒刷与毛刷层摩擦作用对坚果清洗，清洗后的坚果从导料槽送入输送机构上，避免了需要人工首先将坚果清洗完成之后放入到输送机构上，清洗过程需要消耗工人较大的劳动力，且影响加工进程，导致加工效率低，劳动力浪费的问题，提高加工效率的同时节约了劳动力。

2、本实用新型通过对装置的输送高度进行调节的方式，利用锯齿杆与齿轮之间的相互作用，带动锯齿杆移动，锯齿杆带动传动杆移动，传动杆带动直杆移动，直杆带动输送机构的一端升起或降低对高度调节，避免了由于装置的输送高度是固定的，无法根据加工设备的高度自由调节，造成装置只能在特定高度下使用，导致装置的使用效率低，适应性窄的问题，提高装置使用效率的同时提高了适应性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构支架的俯视示意图；

图3为本实用新型结构调节盒的剖视示意图；

图4为本实用新型结构导料槽的俯视示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、第一电机；4、清洗箱；5、排污口；6、毛刷层；7、滚筒刷；8、转盘；9、挡板；10、导料槽；11、支架；12、输送机构；13、滑轮；14、限位槽；15、卸料板；16、传动杆；17、插销；18、摇柄；19、调节盒；20、底柱；21、直杆；22、第二电机；23、导轨；24、锯齿杆；25、齿轮；26、转轴；27、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种坚果生产加工用输送装置，包括底板1，底板1顶面的左侧固定连接有清洗箱4，且清洗箱4底面的中部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴延伸至清洗箱4的内腔且固定连接有转盘8，且转盘8顶面的两侧均固定连接有滚筒刷7，滚筒刷7的数量为两个，且两个滚筒刷7与毛刷层6紧密贴合，利用第一电机3带动转盘8转动，转盘8带动滚筒刷7转动，采用滚筒刷7与毛刷层6摩擦作用对坚果清洗，清洗后的坚果从导料槽10送入输送机构上，避免了需要人工首先将坚果清洗完成之后放入到输送机构上，清洗过程需要消耗工人较大的劳动力，且影响加工进程，导致加工效率低，劳动力浪费的问题，提高加工效率的同时节约了劳动力，清洗箱4内腔的侧面固定连接有毛刷层6，清洗箱4左侧的底端固定连接有排污口5，清洗箱4右侧的底端固定连接有导料槽10，导料槽10的内部固定连接有滑槽27，且滑槽27的内部滑动连接有挡板9，挡板9的一端延伸至导料槽10的上方，通过挡板9与滑槽27的滑动作用，方便调节挡板9在滑槽27内伸缩移动，通过挡板9在滑槽27内伸缩，实现导料槽10的开启和关闭，同时能够调节导料槽10的开口大小，实现不同的输送速度，提高装置的适应性，底板1顶面的中部固定连接有支撑杆2，且支撑杆2的顶端活动连接有支架11，支架11的背面固定连接有第二电机22，第二电机22的输出轴延伸至支架11的内腔且固定连接有输送机构12，支架11的右侧固定连接有卸料板15，底板1顶面的右侧固定连接有底柱20，且底柱20的内部活动套接有直杆21，底柱20的右侧固定连接有调节盒19，且调节盒19内腔的中部活动套接有转轴26，转轴26上固定套接有齿轮25，调节盒19内腔的侧面固定连接有导轨23，且导轨23上滑动连接有锯齿杆24，锯齿杆24上开设有与齿轮25相适配的锯齿，锯齿杆24与齿轮25相互啮合，利用锯齿杆24与齿轮25之间的相互作用，带动锯齿杆24移动，锯齿杆24带动传动杆16移动，传动杆16带动直杆21移动，直杆21带动输送机构12的一端升起或降低对高度调节，避免了由于装置的输送高度是固定的，无法根据加工设备的高度自由调节，造成装置只能在特定高度下使用，导致装置的使用效率低，适应性窄的问题，提高装置使用效率的同时提高了适应性，锯齿杆24的一端固定连接有传动杆16，且传动杆16的一端固定连接在直杆21上，转轴26的一端延伸至调节盒19的外部且固定连接有摇柄18，调节盒19的侧面滑动连接有位于摇柄18上方的插销17，转轴26上开设有位于调节盒19外部的插孔，且插孔与插销17为卡接关系，在转动转轴26带动齿轮25转动，齿轮25带动锯齿杆24移动，锯齿杆24带动输送机构12移动到指定位置后，通过插销17与插孔的卡接，对转轴26的位置固定，从而对输送高度进行调节，提高结构的稳定性，直杆21的顶端固定安装有滑轮13，支架11右侧的底面固定连接有限位槽14，滑轮13与限位槽14的内腔滑动连接。

工作原理：使用时，首先根据需要的输送高度，摇动摇柄18带动转轴26转动，转轴26带动齿轮25转动，齿轮25与锯齿杆24啮合作用，带动锯齿杆24移动，锯齿杆24带动传动杆16移动，传动杆16带动直杆21在底柱20内移动，直杆21带动滑轮13在限位槽14内移动时带动支架11的右端移动，支架11带动输送机构12移动对高度调节，调节完成之后，将插销17插入到转轴26的插孔内进行固定，然后从清洗箱4的上方加入坚果和水分进入清洗箱4内，而后启动第一电机3带动转盘8转动，转盘8带动滚筒刷7转动，滚筒刷7与毛刷层6相互配合，对坚果的表面灰尘进行清洗，清洗完成之后，打开排污口5将污水排出，再移动挡板9在滑槽27内伸缩调节导料槽10开口大小，清洗箱4内的坚果从导料槽10进入到输送机构12上，第二电机22带动输送机构12运行，输送机构12运行带动坚果右移，最后坚果从卸料板15进入到加工设备中进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。