一种有机肥生产用自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种有机肥生产用自动上料装置。


背景技术：

2.有机肥是指主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，是绿色食品生产的主要养分，有机肥在生产的时候需要用到自动上料装置，但是现有的自动上料装置不能调节其使用高度，也不方便对其进行移动，从而降低了其使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用自动上料装置，具备便于使用的优点，解决了现有的自动上料装置不能调节其使用高度，也不方便对其进行移动，从而降低了其使用效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产用自动上料装置，包括底板，所述底板的顶部设置有安装板，所述安装板顶部的轴心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承与底板活动连接，所述安装板底部的四角均固定连接有万向轮，所述底板顶部的四角均开设有配合万向轮的使用的通孔，所述底板顶部的左侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部通过转轴活动连接有u型架，所述u型架的顶部固定连接有送料筒，所述送料筒底部的右侧通过u型架和转轴活动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部与底板固定连接，所述送料筒的右端设置有电机，所述电机的输出轴贯穿至送料筒的内腔并固定连接有送料辊，所述送料辊的左端通过轴承与送料筒的内壁活动连接，所述电机的两侧均固定连接有连接架，所述连接架远离电机的一端与送料筒固定连接，所述送料筒顶部的左侧连通有进料斗，所述送料筒底部的右侧连通有出料管。
5.优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿安装板并延伸至安装板的顶部。
6.优选的，所述安装板顶部的两侧均开设有限位孔，所述限位杆的顶部通过限位孔。
7.优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。
8.优选的，所述进料斗的内腔通过螺栓固定连接有过滤网，过滤网可根据生产需要进行更换。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过底板、安装板、螺纹孔、螺纹杆、万向轮、通孔、第一支撑杆、u型架、送料筒、液压伸缩杆、第二支撑杆、电机、送料辊、连接架、进料斗和出料管的配合使用，能够简便快速的将本装置进行移动，而且能够对本装置的使用高度和角度进行调节，从而方便有机肥生产工作的进行。
11.2、本实用新型通过设置限位杆和限位孔，能够对安装板进行限位，使其只能够上下移动，更好的保证了万向轮上下移动工作的进行，通过设置转盘，能够更方便的转动螺纹杆，更好的保证了万向轮收纳工作的进行，通过设置过滤网，能够对原料进行过滤，更好的保证了生产工作的进行。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构剖视示意图；
14.图3为本实用新型安装板俯视示意图。
15.图中：1、底板；2、安装板；3、螺纹孔；4、螺纹杆；5、万向轮；6、通孔；7、第一支撑杆；8、u型架；9、送料筒；10、液压伸缩杆；11、第二支撑杆；12、电机；13、送料辊；14、连接架；15、进料斗；16、出料管；17、限位杆；18、限位孔；19、转盘。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1
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3，一种有机肥生产用自动上料装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有限位杆17，限位杆17的顶部贯穿安装板2并延伸至安装板2的顶部，底板1的顶部设置有安装板2，安装板2顶部的两侧均开设有限位孔18，限位杆17的顶部通过限位孔18，通过设置限位杆17和限位孔18，能够对安装板2进行限位，使其只能够上下移动，更好的保证了万向轮5上下移动工作的进行，安装板2顶部的轴心处开设有螺纹孔3，螺纹孔3的内腔螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶部固定连接有转盘19，转盘19的表面设置有防滑纹，通过设置转盘19，能够更方便的转动螺纹杆4，更好的保证了万向轮5收纳工作的进行，螺纹杆4的底部通过轴承与底板1活动连接，安装板2底部的四角均固定连接有万向轮5，底板1顶部的四角均开设有配合万向轮5的使用的通孔6，底板1顶部的左侧固定连接有第一支撑杆7，第一支撑杆7的顶部通过转轴活动连接有u型架8，u型架8的顶部固定连接有送料筒9，送料筒9底部的右侧通过u型架8和转轴活动连接有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的底部固定连接有第二支撑杆11，第二支撑杆11的底部与底板1固定连接，送料筒9的右端设置有电机12，电机12的输出轴贯穿至送料筒9的内腔并固定连接有送料辊13，送料辊13的左端通过轴承与送料筒9的内壁活动连接，电机12的两侧均固定连接有连接架14，连接架14远离电机12的一端与送料筒9固定连接，送料筒9顶部的左侧连通有进料斗15，进料斗15的内腔通过螺栓固定连接有过滤网，过滤网可根据生产需要进行更换，通过设置过滤网，能够对原料进行过滤，更好的保证了生产工作的进行，送料筒9底部的右侧连通有出料管16，通过底板1、安装板2、螺纹孔3、螺纹杆4、万向轮5、通孔6、第一支撑杆7、u型架8、送料筒9、液压伸缩杆10、第二支撑杆11、电机12、送料辊13、连接架14、进料斗15和出料管16的配合使用，能够简便快速的将
本装置进行移动，而且能够对本装置的使用高度和角度进行调节，从而方便有机肥生产工作的进行。
19.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
20.使用时，当需要对万向轮5进行收纳的时候，通过转动转盘19带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动安装板2向上移动，安装板2带动万向轮5向上移送，万向轮5通过通孔6移动至底板1的上方，完成了万向轮5的收纳工作，当需要调节使用角度的时候，通过液压伸缩杆10向上移动带动u型架8向上移动，u型架8带动送料筒9的右端向上移动，完成角度调节工作的进行。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种有机肥生产用自动上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有安装板(2)，所述安装板(2)顶部的轴心处开设有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)的内腔螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底部通过轴承与底板(1)活动连接，所述安装板(2)底部的四角均固定连接有万向轮(5)，所述底板(1)顶部的四角均开设有配合万向轮(5)的使用的通孔(6)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第一支撑杆(7)，所述第一支撑杆(7)的顶部通过转轴活动连接有u型架(8)，所述u型架(8)的顶部固定连接有送料筒(9)，所述送料筒(9)底部的右侧通过u型架(8)和转轴活动连接有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的底部固定连接有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)的底部与底板(1)固定连接，所述送料筒(9)的右端设置有电机(12)，所述电机(12)的输出轴贯穿至送料筒(9)的内腔并固定连接有送料辊(13)，所述送料辊(13)的左端通过轴承与送料筒(9)的内壁活动连接，所述电机(12)的两侧均固定连接有连接架(14)，所述连接架(14)远离电机(12)的一端与送料筒(9)固定连接，所述送料筒(9)顶部的左侧连通有进料斗(15)，所述送料筒(9)底部的右侧连通有出料管(16)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用自动上料装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的顶部贯穿安装板(2)并延伸至安装板(2)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用自动上料装置，其特征在于：所述安装板(2)顶部的两侧均开设有限位孔(18)，所述限位杆(17)的顶部通过限位孔(18)。4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用自动上料装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)的顶部固定连接有转盘(19)，所述转盘(19)的表面设置有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用自动上料装置，其特征在于：所述进料斗(15)的内腔通过螺栓固定连接有过滤网，过滤网可根据生产需要进行更换。

技术总结
本实用新型公开了一种有机肥生产用自动上料装置，包括底板，所述底板的顶部设置有安装板，所述安装板顶部的轴心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承与底板活动连接，所述安装板底部的四角均固定连接有万向轮，底板顶部的四角均开设有配合万向轮的使用的通孔，底板顶部的左侧固定连接有第一支撑杆。本实用新型通过底板、安装板、螺纹孔、螺纹杆、万向轮、通孔、第一支撑杆、U型架、送料筒、液压伸缩杆、第二支撑杆、电机、送料辊、连接架、进料斗和出料管的配合使用，能够简便快速的将本装置进行移动，而且能够对本装置的使用高度和角度进行调节，从而方便有机肥生产工作的进行。而方便有机肥生产工作的进行。而方便有机肥生产工作的进行。


技术研发人员：俞波
受保护的技术使用者：俞波
技术研发日：2020.08.13
技术公布日：2021/9/7