一种用于PCB板移载的双层移载装置的制作方法

本实用新型涉及移载装置技术领域，具体为一种用于pcb板移载的双层移载装置。

背景技术：

印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同，但是现有的双层移载装置在使用的时候依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的双层移载装置，装置不方便对支撑杆的拆卸安装，削弱了装置对支撑杆组装的灵活；

2、现有的双层移载装置，不方便将第一放置板和第二放置板顶端的pcb板取出，削弱了该装置在运输过程中的实用性；

3、现有的双层移载装置，装置在使用的过程中不可以根据pcb加工设备进行调整，在搬运的时候比较耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于pcb板移载的双层移载装置，以解决上述背景技术中提出的装置不方便对支撑杆的拆卸安装，削弱了装置对支撑杆组装的灵活，不方便将第一放置板和第二放置板顶端的pcb板取出，削弱了该装置在运输过程中的实用性等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pcb板移载的双层移载装置，包括支撑杆、限位块、第二支撑板、移动机构和限位杆，所述支撑杆的顶端设置有限位块，限位块的一侧设置有第一支撑板，第一支撑板的两端皆设置有固定块，且固定块的一端纵向设置有固定杆，所述支撑杆的底端设置有移动机构，移动机构底端的中间位置设置有移动轮，且移动机构内侧的中间位置横向设置有第二支撑板，所述限位块和支撑杆顶端的中间位置纵向贯穿设置有限位杆，限位杆的顶端社设置有旋转轴，且旋转轴的顶端旋转设置有卡杆。

优选的，所述第一支撑板设置有两个，其中一个第一支撑板的顶端设置有第一放置板，且另一个第一支撑板顶端设置有第二放置板。

优选的，所述第一支撑板内侧的中间位置设置有滑动槽，且滑动槽的内侧与滑动轮的外侧滑动卡接，装置可以利用滑动轮与滑动槽相互配合将第一放置板和第二放置板从第一支撑板的顶端推出。

优选的，所述第一放置板和第二放置板的两端皆设置有滑动块，且滑动块外侧的中间位置设置有滑动轮，利用滑动块一侧的滑动轮在滑动槽内侧的滑动使得便于第一放置板和第二放置板的推出，可以方便第一放置板和第二放置板顶端的pcb板取出。

优选的，所述移动机构内部两侧皆设置有滑动链条，滑动链条内侧啮合有连接齿轮，且连接齿轮的中间位置连接有移动杆，连接齿轮的顶端贯穿移动机构的侧壁与支撑杆的底端连接，装置在连接齿轮的一侧中心位置安装有微型的伺服电机，微型伺服电机带动连接齿轮旋转，连接齿轮在旋转的过程中与滑动链条啮合上下滑动从而实现移动杆位置高低的调整。

优选的，所述限位杆同时贯穿第一支撑板的两端和限位块的中间位置，限位杆顶端铰接的卡杆与第一支撑板外侧壁上的凹槽卡接，旋转轴带动卡杆旋转，使得卡杆的一侧脱离第一支撑板外侧壁的凹槽内部，卡杆脱离之后向上拉起限位杆使得限位杆脱离支撑杆的顶端和限位块的内部，再将限位块从第一支撑板的两端推出，从而实现支撑杆的拆卸和组装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种用于pcb板移载的双层移载装置，通过在限位杆同时贯穿第一支撑板的两端和限位块的中间位置，限位杆顶端铰接的卡杆与第一支撑板外侧壁上的凹槽卡接，该装置在使用的时候可以将支撑杆进行拆卸，通过旋转轴带动卡杆旋转，使得卡杆的一侧脱离第一支撑板外侧壁的凹槽内部，卡杆脱离之后向上拉起限位杆使得限位杆脱离支撑杆的顶端和限位块的内部，再将限位块从第一支撑板的两端推出，从而实现支撑杆的拆卸和组装，从而完成支撑杆的拆卸安装，增强装置对支撑杆组装的灵活性；

(2)该种用于pcb板移载的双层移载装置，通过在第一支撑板内侧的中间位置设置有滑动槽，且滑动槽的内侧与滑动轮的外侧滑动卡接，第一放置板和第二放置板的两端皆设置有滑动块，且滑动块外侧的中间位置设置有滑动轮，该装置可以将第一放置板和第二放置板从第一支撑板的顶端推出，在推出的过程中利用滑动块一侧的滑动轮在滑动槽内侧的滑动使得便于第一放置板和第二放置板的推出，可以方便第一放置板和第二放置板顶端的pcb板取出，增强了该装置在运输过程中的实用性；

(3)该种用于pcb板移载的双层移载装置，通过在移动机构内部两侧皆设置有滑动链条，滑动链条内侧啮合有连接齿轮，且连接齿轮的中间位置连接有移动杆，连接齿轮的顶端贯穿移动机构的侧壁与支撑杆的底端连接，该装置在连接齿轮的一侧中心位置安装有微型的伺服电机，微型伺服电机带动连接齿轮旋转，连接齿轮在旋转的过程中与滑动链条啮合上下滑动从而实现移动杆位置高低的调整，在使用的过程中可以根据pcb加工设备进行调整，调整后可以在搬运时省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、限位块；3、固定块；301、固定杆；302、第一支撑板；4、第一放置板；5、第二放置板；6、第二支撑板；7、移动轮；8、移动机构；801、滑动链条；802、连接齿轮；803、移动杆；9、滑动块；901、滑动轮；902、滑动槽；10、限位杆；1001、旋转轴；1002、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于pcb板移载的双层移载装置，包括支撑杆1、限位块2、第二支撑板6、移动机构8和限位杆10，支撑杆1的顶端设置有限位块2，限位块2的一侧设置有第一支撑板302，第一支撑板302内侧的中间位置设置有滑动槽902，且滑动槽902的内侧与滑动轮901的外侧滑动卡接；

第一支撑板302的两端皆设置有固定块3，且固定块3的一端纵向设置有固定杆301，第一支撑板302设置有两个，其中一个第一支撑板302的顶端设置有第一放置板4，且另一个第一支撑板302顶端设置有第二放置板5，第一放置板4和第二放置板5的两端皆设置有滑动块9，且滑动块9外侧的中间位置设置有滑动轮901，装置可以将第一放置板4和第二放置板5从第一支撑板302的顶端推出，在推出的过程中利用滑动块9一侧的滑动轮901在滑动槽902内侧的滑动使得便于第一放置板4和第二放置板5的推出，可以方便第一放置板4和第二放置板5顶端的pcb板取出；

支撑杆1的底端设置有移动机构8，移动机构8内部两侧皆设置有滑动链条801，滑动链条801内侧啮合有连接齿轮802，且连接齿轮802的中间位置连接有移动杆803，连接齿轮802的顶端贯穿移动机构8的侧壁与支撑杆1的底端连接，在连接齿轮802的一侧中心位置安装有微型的伺服电机，微型伺服电机带动连接齿轮802旋转，连接齿轮802在旋转的过程中与滑动链条801啮合上下滑动从而实现移动杆803位置高低的调整，在使用的过程中可以根据pcb加工设备进行调整；

移动机构8底端的中间位置设置有移动轮7，且移动机构8内侧的中间位置横向设置有第二支撑板6，限位块2和支撑杆1顶端的中间位置纵向贯穿设置有限位杆10，限位杆10的顶端社设置有旋转轴1001，且旋转轴1001的顶端旋转设置有卡杆1002，限位杆10同时贯穿第一支撑板302的两端和限位块2的中间位置，限位杆10顶端铰接的卡杆1002与第一支撑板302外侧壁上的凹槽卡接，使用的时候可以将支撑杆1进行拆卸，通过旋转轴1001带动卡杆1002旋转，使得卡杆1002的一侧脱离第一支撑板302外侧壁的凹槽内部，卡杆1002脱离之后向上拉起限位杆10使得限位杆10脱离支撑杆1的顶端和限位块2的内部，再将限位块2从第一支撑板302的两端推出，从而实现支撑杆1的拆卸和组装。

工作原理：装置在使用的时候，首先对支撑杆1进行安装，向下推限位杆10，使得限位杆10卡在支撑杆1的顶端和限位块2的内部，通过旋转轴1001带动卡杆1002旋转，使得卡杆1002的一侧卡在第一支撑板302外侧壁的凹槽内部，然后再对装置的高度进行调整，在连接齿轮802的一侧中心位置安装有微型的伺服电机，微型伺服电机带动连接齿轮802旋转，连接齿轮802在旋转的过程中与滑动链条801啮合上下滑动从而实现移动杆803位置高低的调整，调整后将pcb板防止在第一放置板4和第二放置板5的顶端，当运输到目的地需要将pcb板子拿取下来时，将第一放置板4和第二放置板5从第一支撑板302的顶端推出，在推出的过程中利用滑动块9一侧的滑动轮901在滑动槽902内侧的滑动使得便于第一放置板4和第二放置板5的推出，可以方便第一放置板4和第二放置板5顶端的pcb板取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。