一种基于罩壳生产加工用的批量化储存装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零件存放装置技术领域，具体为一种基于罩壳生产加工用的批量化储存装置。

背景技术：

轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。轮毂在安装在车身后轮毂的外侧需要安装轮毂罩壳对轮毂进行防护，轮毂在生产完成后需要通过储存装置进行摆放。

目前市场上的基于罩壳生产加工用的批量化储存装置存在许多缺陷，不具备防掉落，不方便根据罩壳的尺寸进行调节，不方便根据罩壳的数量进行调节，因此市面上迫切需要能改进基于罩壳生产加工用的批量化储存装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于罩壳生产加工用的批量化储存装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的基于罩壳生产加工用的批量化储存装置存在许多缺陷，不具备防掉落，不方便根据罩壳的尺寸进行调节，不方便根据罩壳的数量进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于罩壳生产加工用的批量化储存装置，包括底座和弹簧，所述底座顶部固定有安装板，其中，

所述安装板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合有滑块，所述滑块一侧固定有连接块，所述连接块一端固定有滑动块，靠近滑动块的所述安装板一侧设置有固定板，所述固定板一侧开设有操作槽，所述操作槽与滑动块之间连接有螺纹杆，所述安装板另一侧固定有第一固定杆，所述第一固定杆一端开设有连接槽；

所述连接槽一侧开设有移动槽，所述移动槽两侧开设有限位槽，所述限位槽内部嵌合有限位块，所述限位块之间固定有固定块，所述固定块之间固定有第二固定杆，所述第二固定杆一端固定有对接块，所述对接块一侧开设有挤压槽，所述挤压槽两侧嵌合有卡合块，所述弹簧安装在卡合块之间。

优选的，所述滑槽设置有三组，且滑槽与滑块之间为滑动连接。

优选的，所述滑动块与螺纹杆设置有九组，且滑动块与螺纹杆之间为螺纹连接。

优选的，所述连接槽与第二固定杆同为圆柱状，且连接槽的尺寸与第二固定杆的尺寸相吻合。

优选的，所述移动槽的尺寸与固定块的尺寸相吻合，且固定块与限位槽之间通过限位块构成滑动连接，并且限位块最大滑动距离不超过限位槽自身长度。

优选的，所述卡合块之间通过弹簧构成伸缩结构，且卡合块最大伸缩尺寸不超过弹簧自身形变。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于罩壳生产加工用的批量化储存装置：

1.拉动罩壳可以带动螺丝孔与对接块进行对接，以便螺丝孔与对接块对接时可以对卡合块进行挤压，卡合块受到挤压时会对弹簧进行挤压，当卡合块挤压到挤压槽内部时螺丝孔会移出卡合块的位置，当挤压槽移出卡合块的位置后卡合块可以通过弹簧自身弹力进行复位，卡合块复位后可以对罩壳进行阻挡，方便罩壳放置后可以避免掉落；

2.设置有滑动块能够通过推动固定板进行移动，以便滑动块移动时可以带动连接块进行移动，连接块移动时可以带动滑块进行移动，滑块移动时可以与滑槽进行横向滑动，还可以通过转动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以带动固定板进行上下移动，方便可以根据罩壳的尺寸调节固定板的位置；

3.设置有第二固定杆能够通过拉动对接块进行移动，以便第二固定杆移动时可以与连接槽进行滑动，第二固定杆滑动时可以带动固定块进行移动，固定块移动时可以与移动槽进行滑动，固定块滑动时可以带动限位块进行移动，限位块移动时可以与限位槽进行滑动，方便第一固定杆与第二固定杆可以根据罩壳的数量进行调节。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型a部放大结构示意图；

图4为本实用新型b部放大结构示意图；

图5为本实用新型c部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、滑槽；4、滑块；5、连接块；6、滑动块；7、固定板；8、操作槽；9、螺纹杆；10、第一固定杆；11、连接槽；12、移动槽；13、限位槽；14、限位块；15、固定块；16、第二固定杆；17、对接块；18、挤压槽；19、卡合块；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于罩壳生产加工用的批量化储存装置，包括底座1、安装板2、滑槽3、滑块4、连接块5、滑动块6、固定板7、操作槽8、螺纹杆9、第一固定杆10、连接槽11、移动槽12、限位槽13、限位块14、固定块15、第二固定杆16、对接块17、挤压槽18、卡合块19和弹簧20，所述底座1顶部固定有安装板2，其中，

所述安装板2一侧开设有滑槽3，所述滑槽3设置有三组，且滑槽3与滑块4之间为滑动连接，连接块5移动时可以带动滑块4进行移动，滑块4移动时可以与滑槽3进行横向滑动，所述滑槽3内部嵌合有滑块4，所述滑块4一侧固定有连接块5，所述连接块5一端固定有滑动块6，所述滑动块6与螺纹杆9设置有九组，且滑动块6与螺纹杆9之间为螺纹连接，转动螺纹杆9进行转动，螺纹杆9转动时可以带动滑动块6进行螺纹滑动，滑动块6螺纹滑动时可以带动固定板7进行上下移动，靠近滑动块6的所述安装板2一侧设置有固定板7，所述固定板7一侧开设有操作槽8，所述操作槽8与滑动块6之间连接有螺纹杆9，所述安装板2另一侧固定有第一固定杆10，所述第一固定杆10一端开设有连接槽11，所述连接槽11与第二固定杆16同为圆柱状，且连接槽11的尺寸与第二固定杆16的尺寸相吻合，拉动对接块17可以带动第二固定杆16进行移动，第二固定杆16移动时可以与连接槽11进行滑动，第二固定杆16滑动时可以带动固定块15进行移动；

所述连接槽11一侧开设有移动槽12，所述移动槽12的尺寸与固定块15的尺寸相吻合，且固定块15与限位槽13之间通过限位块14构成滑动连接，并且限位块14最大滑动距离不超过限位槽13自身长度，固定块15移动时可以与移动槽12进行滑动，固定块15滑动时可以带动限位块14进行移动，限位块14移动时可以与限位槽13进行滑动，所述移动槽12两侧开设有限位槽13，所述限位槽13内部嵌合有限位块14，所述限位块14之间固定有固定块15，所述固定块15之间固定有第二固定杆16，所述第二固定杆16一端固定有对接块17，所述对接块17一侧开设有挤压槽18，所述挤压槽18两侧嵌合有卡合块19，所述卡合块19之间通过弹簧20构成伸缩结构，且卡合块19最大伸缩尺寸不超过弹簧20自身形变，螺丝孔与对接块17对接时可以对卡合块19进行挤压，卡合块19受到挤压时会对弹簧20进行挤压，当卡合块19挤压到挤压槽18内部时螺丝孔会移出卡合块19的位置，当挤压槽18移出卡合块19的位置后卡合块19可以通过弹簧20自身弹力进行复位，卡合块19复位后可以对罩壳进行阻挡，所述弹簧20安装在卡合块19之间。

工作原理：在使用该基于罩壳生产加工用的批量化储存装置时，首先需要对基于罩壳生产加工用的批量化储存装置进行简单了解，使用之前需要根据罩壳的尺寸调节固定板7的位置，推动固定板7可以带动滑动块6进行移动，滑动块6移动时可以带动连接块5进行移动，连接块5移动时可以带动滑块4进行移动，滑块4移动时可以与滑槽3进行横向滑动，还可以通过转动螺纹杆9进行转动，螺纹杆9转动时可以带动滑动块6进行螺纹滑动，滑动块6螺纹滑动时可以带动固定板7进行上下移动，当固定板7位置调节完成后拉动罩壳可以带动螺丝孔与对接块17进行对接，螺丝孔与对接块17对接时可以对卡合块19进行挤压，卡合块19受到挤压时会对弹簧20进行挤压，当卡合块19挤压到挤压槽18内部时螺丝孔会移出卡合块19的位置，挤压槽18移出卡合块19的位置后卡合块19可以通过弹簧20自身弹力进行复位，卡合块19复位后可以对罩壳进行阻挡，当罩壳的数量超过第一固定杆10时可以拉动对接块17进行移动，对接块17移动时可以带动第二固定杆16进行移动，第二固定杆16移动时可以与连接槽11进行滑动，第二固定杆16滑动时可以带动固定块15进行移动，固定块15移动时可以与移动槽12进行滑动，固定块15滑动时可以带动限位块14进行移动，限位块14移动时可以与限位槽13进行滑动，使第一固定杆10与第二固定杆16可以根据罩壳的数量进行调节，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。