专利名称：基于无线网络的石化码头生产管理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于计算机无线网络系统，特别涉及一种基于无线网络的石化码头生
产管理系统。
背景技术：
天津港石油化工码头有限公司是中国北方最重要的石油化工品进出口转输中心， 码头装卸生产于2005年开始应用自动化技术和信息技术，先后建立了生产调度自动化系 统、消防自动化系统、阀门自动化系统等。随着生产信息系统的延伸，生产流程管理中对信 息沟通的实时性、准确性、有效性的要求越来越高，结合现场操作人员的岗位职责及工作要 求，利用无线移动技术进行数据传送，从而实现整个业务流程的无缝连接，符合公司发展和 信息化管理的需要。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于无线网络的石化码头生产管理 系统。本实用新型的技术方案是一种基于无线网络的石化码头生产管理系统，其特征在于由计算机中心控制系 统通过交换机连接无线工业以太环形网，无线工业以太环形网连接PLC-S7400，PLC-S7400 连接光纤环形网络，光纤环形网络通过Profibus总线连接多个可编程控制器ET200M。无线工业以太环形网上的多个无线接入点连接多个无线通讯分站，每个无线通讯 分站有工业交换机，无线接入点由光纤跳线接口或RJ45网口与多口的工业交换机相连。本实用新型效果是本系统结合公司五日滚动互动计划，业务员、工艺员、安质员、操作员的现场管理 要求，改变传统的生产信息传输方式，通过PDA上的软件操作可以完成生产作业数据的录 入、保存、查看，经过无线移动网络可实时将生产作业信息和数据进行上传，实现作业信息 在主调与现场工作人员之间的流转、确认、记录。达到实现高速、及时、安全、有效的石化码
头生产管理。
图1是基于无线网络的石化码头生产管理系统的结构示意图图2是基于无线网络的石化码头生产管理系统中的无线通讯分站示意图图3是无线通讯分站连接示意图结构示意图
具体实施方式
如图1所示的一种基于无线网络的石化码头生产管理系统，由计算机中心控制系 统通过交换机连接无线工业以太环形网，无线工业以太环形网连接PLC-S7400，PLC-S7400连接光纤环形网络，光纤环形网络通过Profibus总线连接多个可编程控制器ET200M。无线工业以太环形网上的多个无线接入点连接多个无线通讯分站，每个无线通讯 分站有工业交换机，无线接入点由光纤跳线接口或RJ45网口与多口的工业交换机相连。参 见如图2、3所示。系统结合公司五日滚动互动计划，业务员、工艺员、安质员、操作员的现场管理要 求，改变传统的生产信息传输方式，利用无线移动技术和PDA终端，构建了基于Pocket PC 手持机的无线移动网络，搭建了硬件平台，并开发配套操作软件。现场人员可实时将生产作业信息和数据通过手持无线终端录入，使调度指挥人员 准确、实时掌握生产动态，从而提高生产全过程的控制水平和作业组织水平，并有效保障作 业安全。基于无线网络的石化码头生产管理系统主要具体内容系统采用IEEE802. Ilb无线技术构建公司内部无线局域网，选用德国Ecom公司生 产的防爆PDA作为无线终端设备。根据石化码头泊位跨度和手持终端覆盖区域情况，搭建 7台西门子无线基站W788-2Pro，每个无线基站使用4付扇区天线覆盖相应区域(东西跨度 1. 5公里，区域为2-3平方公里)。设计无线网络提供5. 5Mb/s空中接口带宽，实际数据带 宽可达2Mb/s。对于每个无线接入点，设计一个无线通讯分站，每个站由无线接入点、工业交换 机、24V电源、空开、接线端子、隔爆箱等组成。无线接入点通过外接的室外定向或全向天线， 可以进行微波通讯。无线接入点还带有光纤跳线接口或RJ45网口，与多口的工业交换机相 连(见图2、图3)每个站的工业交换机通过光纤彼此相连，构成环形冗余的工业以太网，每个工业 交换机可以提供多个网口，可将支持工业以太网的设备联入到网内，如设备查控系统的触
摸屏等。为了获得更好的通讯效果，该系统将天线外接，放置到各个泊位的制高点。对于每 个接入点，可以通过连接5-15米的馈线，信号的衰减为3db。不用的天线接口，需要添加终 端电阻，防止回波反射干扰。此外，还需要添加防雷模块，提高设备的抗雷击的能力。各个无线基站通过工业以太网环中的交换机联入工业以太网，数据最终通过工业 以太网上传至调度指挥中心(见图1)。系统软件系统的软件设计包括现场PDA操作员数据管理软件和上位机管理软件和。采用优 秀开发软件VB. NET的BS模式，对系统后台SQL数据库进行管理，采集数据并进行分析。系 统结合公司五日滚动互动计划，业务员、工艺员、安质员、操作员的现场管理要求，改变传统 的生产信息传输方式，通过PDA上的软件操作可以完成生产作业数据的录入、保存、查看， 经过无线移动网络可实时将生产作业信息和数据进行上传，实现作业信息在主调与现场工 作人员之间的流转、确认、记录。其主要实现的功能模块有生产流程管理模块完整地生产工艺流程包括靠泊、作业前、作业中、作业后、船离 泊这五个环节，每个环节需要由现场业务员、操作员、工艺员和安质员按流程步骤分别进行 作业信息的确认与输入，同时确认结果可以通过无线网路传到调度中心，以供值班调度进 行决策。[0025]交接班管理模块交接班时，业务员可以进行简单的信息录入、生产过程相关信息 的确认和对交接班情况的查询。综合数据浏览模块包括作业票、船舶信息、库区信息、安全质量措施等。设备信息管理模块对码头设备的多维数据进行管理。用户可查看各泊位的设备 信息，帮助业务人员了解设备的状态以及运行的统计数据。系统管理模块主要进行人员登陆、权限、注销等管理工作。
权利要求一种基于无线网络的石化码头生产管理系统，其特征在于由计算机中心控制系统通过交换机连接无线工业以太环形网，无线工业以太环形网连接PLC S7400，PLC S7400连接光纤环形网络，光纤环形网络通过Profibus总线连接多个可编程控制器ET200M。
2.根据权利要求1所述的基于无线网络的石化码头生产管理系统，其特征在于无线 工业以太环形网上的多个无线接入点连接多个无线通讯分站，每个无线通讯分站有工业交 换机，无线接入点由光纤跳线接口或RJ45网口与多口的工业交换机相连。
专利摘要一种基于无线网络的石化码头生产管理系统，由计算机中心控制系统通过交换机连接无线工业以太环形网，无线工业以太环形网连接PLC-S7400，PLC-S7400连接光纤环形网络，光纤环形网络通过Profibus总线连接多个可编程控制器ET200M。无线工业以太环形网上的多个无线接入点连接多个无线通讯分站，每个无线通讯分站有工业交换机。本系统结合公司五日滚动互动计划，业务员、工艺员、安质员、操作员的现场管理要求，改变传统的生产信息传输方式，通过本系统可以完成生产作业数据的录入、保存、查看，经过无线移动网络可实时将生产作业信息和数据进行上传，流转、确认、记录。高速、及时、安全实现石化码头生产管理。
文档编号H04L12/42GK201708812SQ201020188600
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者刘洪利, 刘璐, 张靓, 杜健, 王燕, 田冬, 皮弋, 许景宏, 闫培祥, 陈健 申请人:天津港石油化工码头有限公司