专利名称：生产管理系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及中央处理装置通过网络与生产现场配置的多个终端装置相连的生产管理系统，是关于将中央处理装置内存储的生产管理信息发送到所述终端装置的生产管理系统。
目前，对生产现场的生产指示、作业标准管理以及质量管理的所谓生产管理，例如，根据生产计划对生产现场作出的生产指示，是利用计算机进行制作，并将制作出来的生产指示信息印刷在指定的纸媒体上，做成生产指示书，并将做好的生产指示书分发到生产现场。
另外，对作业标准的管理，是将作业标准信息记录的纸媒体上，制作出作业标准书，并将做好的作业标准书分发到生产现场，予以保管。在实际生产过程中，在对必要的作业标准书确认的同时，进行准备作业或实际生产。对质量管理而言，要进行尺寸精度检查和动作确认的检查、并准备确认作业用的检查清单；在作业现场，要根据所述检查清单进行检查、以及确认作业，并将结果记录在检查清单上。
但是，如果按照所述纸媒体上记录的生产指示书、作业标准书和检查清单进行生产管理，在生产现场就需要对所述生产指示书、作业标准书和检查清单进行保管。例如，每种设备的作业标准书不相同时，所述文书很多，不易管理。另外，现场作业者当中，有些人对这种管理不习惯，要找到需要的作业标准书很费时间，使作业延迟，还令人产生按照错误的作业标准书进行错误作业的担忧。再者，所述纸媒体也存在被污损问题。
本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供使信息的保存与管理变得容易，并且在生产现场可以快速、准确地取出所需信息的生产管理系统。
以解决所述课题为目的的本发明，是借助网络将中央处理装置与配置在生产现场的多个终端装置相连的生产管理系统，该中央处理装置包括存储生产管理信息的生产管理信息存储部；以及根据所述终端装置的要求，对所述生产管理信息存储部进行检索，并将检索到的生产管理信息发送到提出所述要求的终端装置的数据配送部。
本发明的生产管理系统，将存储在中央处理装置的生产管理信息存储部里的生产管理信息，根据生产现场配置的终端装置提出的要求，通过数据配送部进行检索，并将检索到的生产管理信息发送到提出所述要求的终端装置。这样，采用本生产管理系统，可以实现生产管理信息的无纸化，而且可以实现一元化管理；另外，在生产现场，仅通过操作终端装置就可以快速、准确地获得所需的生产管理信息。
在所述生产管理信息存储部里存储的生产管理信息，可以作为有关生产指示的生产指示信息、和/或有关作业标准的作业标准信息、和/或有关检查的检查信息。
特别是，在生产管理信息中包括检查信息时，所述数据配送部可以接收来自所述终端装置的根据检查信息所做的检查结果，而且在所述中央处理装置中，可以设置存储来自数据配送部的检查结果数据的检查结果数据存储部。这样，不仅使检查数据的收集变得容易，而且可以实现一元管理。
另外，当生产对象为NC机床时，以将所述终端装置安装在组装中的NC机床的数据控制装置中为佳。这样，组装作业员将所担当工程的作业标准，显示在组装作业中的NC机床的显示装置上，在对显示出的作业标准进行确认的同时，进行组装作业。这样，组装作业员可以没有耽误地迅速得到所需信息，故可进一步提高作业效率，并使组装作业更准确。另外，不必单独设置终端装置，可降低系统构筑的成本。
所述网络可以采取利用电缆的有线通信，也可采取不用电缆的无线通信。
图1为本发明一种实施方案中的生产管理系统的大致构成框图。
图2为本实施方案的中央处理装置的大致构成框图。
图3为本实施方案的数据控制装置的显示画面(菜单画面)的示例说明图。
图4为本实施方案的数据控制装置的显示画面(生产指示书)的示例说明图。
图5为本实施方案的数据控制装置的显示画面(作业标准菜单画面)的示例说明图。
图6为本实施方案的数据控制装置的显示画面(作业标准书)的示例说明图。
图7为本实施方案的数据控制装置的显示画面(作业标准书)的示例说明图。
图8为本实施方案的数据控制装置的显示画面(作业标准书)的示例说明图。
图9为本实施方案的数据控制装置的显示画面(作业标准书)的示例说明图。
图10为本实施方案的数据控制装置的显示画面(检查清单)的示例说明图。
符号说明1-生产管理系统；2-网络；3-数据控制装置；5-中央处理装置；6-数据配送部；7-生产指示书文件；8-作业标准数据文件；9-检查清单文件；10-程序文件；11-检查数据文件；12-通信接口。
下面，结合附图对本发明的优选实施方案进行说明。图1为采用本发明一种实施方案时生产管理系统的大致构成框图。图2为采用本实施方案时中央处理装置的大致构成框图。
如图1所示，本实施方案的生产管理系统1，通过LAN等网络2将中央处理装置5和配置在生产现场的多台NC机床的数据控制装置3相连。在本实施方案中，位于NC机床的组装线上的组装对象(生产对象)，也就是组装中(生产中)的NC机床的数据控制装置3与所述网络2相连。
所述中央处理装置5，装有WWW服务器等因特网服务器和CGI文稿(script)等，起到服务器的作用；数据控制装置3带有浏览器，可以起到代理(client)作用。
如图2所示，所述中央处理装置5包括由CPU、ROM、RAM和存储规定的处理用程序的辅助存储装置等构成的数据配送部6，由辅助存储装置构成的生产指示书文件7、作业标准数据文件8、检查清单文件9、程序文件10和检查数据文件11以及通信接口12等，并通过该通信接口12与所述网络2相连。
另外，所述生产指示书文件7、作业标准数据文件8和检查清单文件9，相当于本发明的生产管理信息存储部，检查数据文件11相当于检查数据存储部。
根据生产计划制定的用于生产现场的生产指示信息存储在所述生产指示书文件7中，例如，根据各种生产设备而各自制定的生产日程数据存储在其中。另外，在作业标准数据文件8中，存储着根据每种生产设备而制定的菜单(目录)信息，以及与菜单相对应的具体作业标准数据；在检查清单文件9中，存储着根据每种生产设备而各自制定的检查项目和允许值等数据；在程序文件10中，存储着试切(test cut)用的动作程序和运行试验用的动作程序。另外，在检查数据文件11中，存储着实际检查结果的检查数据。
数据配送部6根据所述数据控制装置3的要求，适当地对生产指示书文件7中存储的生产指示信息、作业标准数据文件8中存储的作业标准信息和检查清单文件9中存储的检查信息进行检索，然后将检索到的信息发送到提出要求的数据控制装置3中，并在该数据控制装置3上附设的CRT等显示装置上显示出来。
具体地说，当从所述数据控制装置3，通过网络2访问所述数据配送部6时，在该数据控制装置3上可以进行Web页的阅览，并使图3所示的菜单画面在该数据控制装置3的显示装置上显示。另外，在访问时，该NC机床的设备种类数据可以从数据控制装置3发送到数据配送部6。于是，在该数据控制装置3上，如果从所述菜单画面中，例如选择了“1.生产指示书”，则该选择信号会从数据控制装置3发送到数据配送部6。
接收到来自所述数据控制装置3的选择信号后，数据配送部6会基于该NC机床的设备种类数据，对生产指示书文件7进行检索，读出与该设备种类相关的生产指示信息，并将读出的生产指示信息发送到提出所述要求的数据控制装置3，然后使其在该显示装置上显示。如此显示的生产指示信息(显示画面)的一例见图4。然后，组装作业员根据显示的生产指示信息进行作业。
另外，从所述数据控制装置3输入选择“2.作业标准书”的选择信号后，所述数据配送部6会基于该NC机床的设备种类的作业标准书数据，对作业标准数据文件8进行检索，首先，将与该设备种类相关的菜单信息读出，并将读出的菜单信息发送到提出所述要求的数据控制装置3，然后将其在显示装置上显示。采取上述操作而显示出的菜单信息(显示画面)的一例见图5。
然后，从所述菜单信息中选择一个菜单，而且从所述数据控制装置3输入该选择信号后，数据配送部6会对作业标准数据文件8作进一步检索，读出该作业标准信息，并将读出的作业标准信息发送到该数据控制装置3，然后将其在显示装置上显示。例如，选择图5所示的菜单中的“1.布线”时，显示出图6所示的画面；选择“5.卡盘安装”时，显示图7所示的画面；选择“7-1决定直线位置的精度测定”时，就会显示出图8所示的画面；选择“7-2决定旋转轴位置的测定”时，就会显示图9所示的画面。
这样，组装作业员所担当工程的作业标准显示在组装中的NC机床上配置的显示装置上，在对显示的作业标准确认的同时进行组装作业。这样，作业人员可以没有耽误地瞬间获得所需要的信息，不仅可大幅提高作业效率，而且可更准确地进行组装作业。
另外，在从所述数据控制装置3输入选择图3所示的菜单画面中“3.检查清单”的选择信号时，数据配送部6会根据该NC机床的设备种类数据，对检查清单文件9进行检索，读出与该设备种类检查清单有关的信息，并将读出的检查清单信息发送到提出所述要求的数据控制装置3，然后将其在显示装置上显示。进行所述操作后显示的检查清单信息(显示画面)的一例见图10。
如图所示，在该显示画面上显示出检查项目、测定器具和允许值等检查所必需的信息。并且，在该显示画面上，设有可以将检查结果输入的输入栏A，作业人员可将根据相关检查清单所作检查的结果从该输入栏A输入。在输入检查数据后，按击画面左下方的发送键，则该检查数据就会被发送到数据配送部6，并将其储存在所述检查清单文件11中。
另外，从所述数据控制装置3输入选择“4.试切程序”和“5.运转程序”的选择信号时，所述数据配送部6会根据该NC机床的设备种类数据，对所述程序文件10进行检索，然后读出该试切用动作程序和运行试验用的动作程序，并将读出的动作程序发送到有所述要求的数据控制装置3。然后，被发送的动作程序存储在数据控制装置3的指定指定的存储部中。这样，该NC机床就可以根据接收到的动作程序进行试切和运行试验。
如上所述，采用本实施方案的生产管理系统1，作业人员就可以将所担当工程的作业标准等，显示在作业中的NC机床上配置的显示装置上，该作业人员就可以没有耽误地瞬间获得所需信息，大幅提高作业效率。而且，由于可在对显示的作业标准进行确认的同时进行作业，可以使作业更准确。另外，由于数据控制装置3可以作为终端装置来使用，因此，不必单独设置终端装置，从而进一步降低系统构筑所需成本。
另外，由于可以实现生产指示信息、作业标准信息和检查信息的所谓生产管理信息的无纸化，不仅使管理变得容易，而且可以实现一元化管理。反之，由于还可以从作为终端装置的数据控制装置3收集检查数据，所以，可以准确地收集检查数据，提高管理的安全性，同时还可以实现一元化管理。
以上对本发明的一种实施方案进行了说明。当然，本发明可采用的实施形式不限于此。例如，在上述实施方案中，采用了组装线上的NC机床的数据控制装置3与中央处理装置5相连的结构。然而设置在加工线上的NC机床的数据控制装置也可与所述中央处理装置5连接，将生产管理信息发送到该数据控制装置。另外，在上述实施方案中，数据控制装置是组装在系统内，但也可另外设置数据控制装置以外的终端装置。
权利要求
1.一种生产管理系统，该系统通过网络将中央处理装置与生产现场配置的多个终端装置相连，所述中央处理装置包括存储与生产管理有关信息的生产管理信息存储部，以及根据所述终端装置的要求，对所述生产管理信息存储部进行检索，并将检索到的生产管理信息发送到提出所述要求的终端装置的数据配送部。
2.权利要求1所述的生产管理系统，其特征在于，所述生产管理信息存储部里储存的生产管理信息，是指与生产指示有关的生产指示信息、和/或与作业标准有关的作业标准信息、和/或与检查有关的检查信息。
3.权利要求1所述的生产管理系统，其特征在于，所述生产管理信息存储部至少能存储有关检查的检查信息，所述数据配送部从所述终端装置接收基于检查信息的检查结果，所述中央处理装置具有存储由所述数据配送部接收的检查数据的检查数据存储部。
4.权利要求1～3的任一项所述的生产管理系统，其特征在于，所述终端装置安装在组装中的NC机床的数据控制装置上。
全文摘要
本发明涉及生产管理系统,通过网络将中央处理装置与生产现场配置的多个终端装置相连。中央处理装置包括:存储与生产管理有关信息的生产管理信息存储部,以及相应终端装置的要求,对生产管理信息存储部进行检索,并将检索到的生产管理信息发送到提出所述要求的终端装置的数据配送部。可以实现生产管理信息的无纸化与一元化管理,且可及时、准确地得到所需生产管理信息。
文档编号G06Q50/00GK1327212SQ0111817
公开日2001年12月19日 申请日期2001年5月18日 优先权日2000年6月6日
发明者竹内邦彦 申请人:株式会社森精机制作所