用于搅拌站的污水处理系统的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理系统，特别涉及一种用于搅拌站的污水处理系统。

背景技术：

在公知的技术领域，混凝土为建筑行业广泛使用，混凝土搅拌站已布满各地，由于混凝土本身的特性，一般需用专用搅拌车运输，这些搅拌车在每次运送完成后在其内部会有混凝土残留，为了保证混凝土的质量，所以需要进行清洗，清洗出的残留的混凝土混合着污水如果直接不经过处理排放，将会给生态环境造成无法估量的破坏。另外，在搅拌站内还有冲洗地面也会带来污水，这些污水都是破坏环境的源头。现有技术中，为了解决环保问题，出现了一系列污水净化系统，一般会主要原理过程为，先进行冲洗，将混凝土污水中的砂石分离出来，剩余的混浆水先经过螺旋分离机，再沉淀后清水回用，也可进行搅拌分离或者其他的分离措施，这样能使得废弃混凝土达到一定的回收效果，但是现有的这种系统一般仅仅适用于冲洗搅拌车，其净化的水量较少，效率较低，不适用于在搅拌站内全面使用，导致冲洗地面等其他污水没法处理。

授权公告号为CN205216384U的实用新型专利公开了一种用于搅拌站的污水处理系统。该实用新型通过一级清水槽、二级清水槽和三级清水槽进行多级沉淀过滤。但是该实用新型存在以下问题：清水槽中的沉淀物会越积越多，导致清水槽中的水质越来越差，而清洗清水槽又会将清洗池中现有的储存水浪费掉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于搅拌站的污水处理系统，可以清理沉淀物。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌站用的污水处理系统，包括污水池、压滤机和清水槽，所述清水槽包括上大下小的槽底，所述清水槽内位于槽底上方的位置设有一侧与清水槽内壁铰接的挡水板，所述挡水板的周围一圈设有密封条，所述挡水板与清水槽的铰接处设有伸出清水槽外的转动轴，所述转动轴和挡水板一体成型，所述清水槽上设有安装架，所述安装架上设有手摇蜗轮蜗杆减速机，所述手摇蜗轮蜗杆减速机的输出端与转动轴固定连接，所述槽底设有控制阀。

通过上述技术方案，在清理沉淀物的时候，摇动手摇蜗轮蜗杆减速机使得挡水板转动到密闭槽底的位置。然后打开控制阀之后将挡水板以下的储存水和槽底的沉淀物一起排放出去。这样就能够底部的沉淀物清理出去，而挡水板上方的储存水不会被浪费掉。

进一步设置为：所述清水槽位于槽底上方位置的侧面设有多根与槽底侧面连通的清洗管，所述清洗管上设有清洗阀。

通过上述技术方案，在沉淀物排出之后，打开清洗阀，挡水板上方的储存水通过清洗管喷出，将槽底内壁上粘着的少量沉淀物冲洗下去。

进一步设置为：所述清洗管伸入槽底的一端设有旋转喷淋头。

通过上述技术方案，设置旋转喷淋头来使得清洗管喷出的水呈扩散喷出的状态，而且边喷边旋转，使得喷洗的范围更大。

进一步设置为：所述清洗管与清水槽侧面连接处设有过滤网。

通过上述技术方案，设置过滤网来防止杂质进入清洗管中堵塞旋转喷淋头。

进一步设置为：所述压滤机下端设有可启闭的挡料板，所述压滤机的下方设有固料收集箱。

通过上述技术方案，在污水中的杂质被过滤出来之后，打开挡料板，使得固料落入固料收集箱中。

进一步设置为：所述压滤机和清水槽之间设有连接两者的清水管，所述清水管上设有质量流量计，所述固料收集箱的下方设有称重传感器。

通过上述技术方案，通过质量流量计和称重传感器分别测量污水处理之后分出来的清水和固料的重量，测得污水中固料的比例。

进一步设置为：所述固料收集箱的两侧均设有导向块，所述导向块内穿设有竖直的导向杆。

通过上述技术方案，通过竖直的导向杆穿过导向块来使得固料收集箱只能沿着导向杆滑动，而固料收集箱的底部通过称重传感器抵住，使得固料收集箱被固定，而且不会影响称重传感器的测量。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、通过挡水板挡水槽底上方位置的储存水，使得清理沉淀物的时候储存水不会流光；

2、设置清洗管来清洗残留在槽底内壁上的少量沉淀物。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中清水槽的剖视示意图。

附图标记：1、污水池；2、压滤机；3、清水槽；4、污水泵；5、挡料板；6、固料收集箱；7、导向杆；8、导向块；9、称重传感器；10、清水管；11、质量流量计；12、槽底；13、密封条；14、挡水板；15、转动轴；16、手摇蜗轮蜗杆减速机；17、控制阀；18、清洗管；19、清洗阀；20、过滤网；21、旋转喷淋头；22、安装架；23、底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种搅拌站用的污水处理系统，包括污水池1、压滤机2和清水槽3。污水池1旁边放置有污水泵4来将污水池1中的水输送到压滤机2中之后，通过压滤机2对污水进行过滤之后将清水输送到清水槽3中。

如图1所示，压滤机2下端设有可启闭的挡料板5，在挡料板5正下方的位置安装有固料收集箱6，两根焊在底板23上的竖直的导向杆7分别穿过固料收集箱6两侧的两块导向块8之后，使得固料收集箱6只能沿着导向杆7上下滑动，在固料收集箱6的下端和底板23之间的位置安装有称重传感器9来测量固料收集箱6的重量变化量。压滤机2和清水槽3之间连有清水管10，清水管10上安装有质量流量计11来测量清水的质量。通过质量流量计11和称重传感器9分别测量污水处理之后分出来的清水和固料的重量，测得污水中固料的比例。

如图1和图2所示，清水槽3有着一个上大下小的槽底12，清水槽3内部位于槽底12上方的位置安装有一块周围一圈粘有密封条13的挡水板14，挡水板14通过一侧的转动轴15和清水槽3内壁铰接在一起且转动轴15从清水槽3穿出处安装有油封来密封。转动轴15的一端从清水槽3的侧壁穿出之后与安装在安装架22上的手摇蜗轮蜗杆减速机16的输出端连接在一起，通过摇动手摇蜗轮蜗杆减速机16来带动挡水板14转动启闭或密封槽底12。槽底12的最下方安装有控制阀17来控制槽底12的启闭。打开控制阀17即可将槽底12的水和沉淀物一起排放出去。

如图1和图2所示，清水槽3位于槽底12上方侧面的位置安装有多根连通的清洗管18，清洗管18上安装有清洗阀19来控制清洗管18的启闭。在槽底12的储存水和沉淀物排放出去之后，打开清洗阀19，使得水槽内位于挡水板14上方的储存水通过清洗管18进入槽底12清洗残留的沉淀物。清洗管18的上端安装有过滤网20来使得杂质不会进入清洗管18中，清洗管18伸入槽底12的一端安装有旋转喷淋头21来使得水流喷射时覆盖的范围更大。