一种链斗输送机链条纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及链斗输送机技术领域，具体涉及一种链斗输送机链条纠偏装置。


背景技术：

2.链斗输送机的滚轮在输送轨道上运行，滚轮上设置轮缘，用于防止滚轮脱轨。链斗输送机的链条与滚轮连接，在运行过程中链条容易发生不可避免的偏斜，将导致滚轮的轮缘与输送轨道侧面接触，造成输送轨道磨损、小滚轮轮缘磨损，降低设备的安全性，缩短使用寿命，影响设备的正常运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种链斗输送机链条纠偏装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链斗输送机链条纠偏装置，包括输送轨道，输送轨道上设置若干料斗，料斗的底部的转轴两端安装滚轮，滚轮的内端设置轮缘；相邻料斗之间通过链条连接，料斗的两侧均设置链条，链条由多个链节组首尾依次连接构成，链节组包括相平行的内侧链节、外侧链节以及连接内侧链节和外侧链节的销轴，链条上其中一个链节组的内侧链节和外侧链节分别转动连接在对应滚轮的两端；
5.输送轨道的外侧设置安装座，安装座上转动设置纠偏轮，纠偏轮的轴线与链条的传动方向垂直；纠偏轮的接触面与正对的外侧链节的接触面的间距小于滚轮的轮缘与输送轨道内侧面的间距。
6.进一步的，链条包括固定链节组和连接链节组，固定链节组的内侧链节和外侧链节的中部对应转动连接在滚轮的两端；固定链节组的端部与连接链节组通过销轴转动连接。
7.进一步的，销轴上设置止动销，止动销的销头向上。
8.进一步的，安装座包括槽钢底座、连接柱、压板；槽钢底座固定焊接在输送轨道的外侧；纠偏轮转动设置在槽钢底座上，槽钢底座上设置连接柱，连接柱上端固定设置压板，压板位于纠偏轮的上端。
9.进一步的，纠偏轮包括连接段和限位段，限位段的直径大于连接段的直径；连接段与限位段的半径差为限位段的半径尺寸减去连接段的半径尺寸，连接段与限位段的半径差大于销轴外端伸出外侧链节的外表面的长度，连接段与限位段的半径差大于外侧链节的外表面与止动销销头外端的间距。
10.本实用新型的技术效果如下：在链斗输送机输送轨道两侧，关键部位加装纠偏装置，留有一定间隙，当链条偏斜时，碰到纠偏装置，纠偏装置可以限制链条偏斜，达到了链斗输送机不偏斜运行的目标。这种运行方式，小滚轮在输送轨道上运行，既不磨损输送轨道侧面，也不磨损小滚轮轮缘，解决了由于链条偏斜导致的磨损问题，安装简单，方便检查检修，提高了设备的运行安全性，延长了使用寿命。
附图说明
11.图1为实施例中链条纠偏装置的结构示意图；
12.图2为实施例中纠偏轮与链条的位置示意图；
13.图3为实施例中纠偏轮的安装示意图。
14.附图标记：1、料斗；2、滚轮；21、轮缘；3、固定链节组；31、内侧链节；32、外侧链节；33、销轴；34、止动销；4、连接链节组；5、纠偏轮；51、限位段；52、连接段；6、槽钢底座；61、连接柱；62、压板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
16.如图1
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3所示，一种链斗输送机链条纠偏装置，包括输送轨道，输送轨道上设置若干料斗1，料斗1的底部的转轴两端安装滚轮2，滚轮2的内端设置轮缘21；相邻料斗1之间通过链条连接，料斗1的两侧均设置链条，链条由多个链节组首尾依次连接构成，链节组包括相平行的内侧链节31、外侧链节32以及连接内侧链节31和外侧链节32的销轴33，链条上其中一个链节组的内侧链节31和外侧链节32分别转动连接在对应滚轮2的两端；
17.输送轨道的外侧设置安装座，安装座上转动设置纠偏轮5，纠偏轮5的轴线与链条的传动方向垂直；纠偏轮5的接触面与正对的外侧链节32的接触面的间距小于滚轮2的轮缘21与输送轨道内侧面的间距。在纠偏轮5与外侧链节32接触时，滚轮2的轮缘21与输送轨道侧面之间存在间隙，保证滚轮2的轮缘21不与输送轨道侧面接触，避免磨损，延长了滚轮2和输送轨道的使用寿命。
18.链条包括固定链节组3和连接链节组4，固定链节组3的内侧链节31和外侧链节32的中部对应转动连接在滚轮2的两端；固定链节组3的端部与连接链节组4通过销轴33转动连接。固定链节组3用于将链条连接在滚轮2上，连接链节组4用于将若干个料斗1连接起来，结构简单，稳定性好。滚轮2上只连接一个外侧链节32和一个内侧链节31，与连接两个外侧链节32和两个内侧链节31相比，缩短了销轴33的长度，简化了结构，拆装方便，运行稳定性更好。
19.销轴33上设置止动销34，止动销34的销头向上。避免在运行过程中止动销34脱落，保证设备正常运行。
20.安装座包括槽钢底座6、连接柱61、压板62；槽钢底座6固定焊接在输送轨道的外侧；纠偏轮5转动设置在槽钢底座6上，槽钢底座6上设置连接柱61，连接柱61上端固定设置压板62，压板62位于纠偏轮5的上端。结构简单，成本低，拆装方便。压板62的设置，提高了纠偏轮5的安装稳定性。
21.纠偏轮5包括沿其轴线方向分布的连接段52和限位段51，连接段52的一端与限位段51的一端固定连接；连接段52与销轴33、止动销34处于同一水平高度；限位段51的直径大
于连接段52的直径；连接段52与限位段51的半径差为限位段51的半径尺寸减去连接段52的半径尺寸，连接段52与限位段51的半径差大于销轴33外端伸出外侧链节32的外表面的长度，连接段52与限位段51的半径差大于外侧链节32的外表面与止动销34销头外端的间距。
22.当链条发生偏斜时，纠偏轮5的限位段51侧面与链条的外侧链节32外表面抵触，避免链条继续发生偏斜，避免了滚轮2的轮缘21与输送轨道侧面接触造成磨损。在纠偏轮5的限位段51侧面与链条的外侧链节32外表面抵触时，销轴33的外端和止动销34的外端位于限位段51的下方且销轴33的外端与止动销34的外端与连接段52的外表面之间存在间隙，使得销轴33、止动销34均不会与纠偏轮5接触，保证在纠偏的过程中设备正常运行。
23.链斗输送机上加装检查人孔门，便于检查设备运行情况。
24.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。