一种加弹机的卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种加弹机的卷绕装置。


背景技术：

2.加弹机是可将涤纶(poy)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
3.以实用新型公开号为cn208667947u所示的一种高速电脑加弹机成形卷绕装置为例，包括底板和侧板，所述侧板焊接于底板上端一侧，所述侧板一侧设有翻架，所述侧板与翻架之间设有减震装置，所述减震装置包括上套筒和下套筒，所述上套筒套于下套筒内部且滑动连接。
4.但在实际生产过程中，加弹机需要生产不同弹力丝，用到的纸筒长度和宽度不同，但是卷绕装置只能卷绕一种规格。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种加弹机的卷绕装置，该装置能够根据纸卷自身的长度和直径，能够调节安装不同规格的纸筒。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种加弹机的卷绕装置，包括支撑架，所述支撑架上旋转连接有卷绕架，所述卷绕架下方设有摩擦辊，所述卷绕架两边设有旋转轴，所述旋转轴与卷绕架旋转连接，所述旋转轴套有套筒，所述套筒上固定连接有限位盘，所述套筒与旋转轴之间设有调节装置，所述限位盘上设有卡紧装置。
8.采用上述技术方案，支撑架为整体装置提供支撑，卷绕架上放置纸筒，利用摩擦辊摩擦带动纸筒在旋转轴上旋转，将弹性丝给卷绕到纸筒上去，限位盘将纸筒的两边卡住，卡紧装置将纸筒的内圈给卡住，并且适用于不同直径的纸筒，调节装置控制两边限位盘之间的距离，可以适用不同长度的纸筒。
9.作为优选，所述调节装置包括插杆，所述套筒上设有小孔，所述插杆穿过小孔，所述插杆上端固定连接有圆盘，所述圆盘与套筒之间固定连接有弹簧一，所述弹簧一套在插杆上，所述旋转轴上设有若干定位孔，所述插杆插入定位孔中，所述套筒上设有l型块，所述l型块中间与套筒铰接，所述l型块的一端卡在圆盘下方，所述旋转轴下方设有滑槽，所述套筒内壁固定连接有滑块，所述滑块卡在滑槽内。
10.采用上述技术方案，插杆穿过小孔，并插进定位孔内将限位盘卡在旋转轴上，并且跟着一起旋转，并且弹簧一是将圆盘拉向套筒的，弹簧一通过拉紧圆盘，防止插杆从定位孔中掉出，将l型块的一端往下压，使得l型块在圆盘下方的那一端翘起，将圆盘抬起，从而使得插杆抬升离开定位孔，使得套筒能带着限位盘在旋转轴上滑动，调节限位盘两边的宽度，在离开过程中弹簧一对圆盘施加一个力，松开l型块后，插杆插入不同位置的定位中，滑块卡在滑槽内，让套筒只能沿旋转轴径向滑动调节。
11.作为优选，所述卡紧装置包括撑杆，所述撑杆固定连接有t型块，所述限位盘上设有t型槽，所述t型块卡在t型槽内，所述t型块内设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端固定连接有连杆，所述t型槽设有通孔，所述连杆穿过通孔，所述连杆顶端固定连接有旋转盘。
12.采用上述技术方案，正反转旋转螺杆，螺杆带动t型块在t型槽内上下移动，在移动过程中调节撑杆上下移动，利用撑杆将纸筒的内圈卡紧，可根据不同直径的纸筒进行调节，调节过程中，操作人员旋转旋转盘，通过连杆带动螺杆旋转。
13.作为优选，撑杆上固定连接有橡胶垫。
14.采用上述技术方案，橡胶垫使得撑杆在对纸筒内圈的卡紧过程中提供缓冲，减少对纸筒的破坏，并且橡胶垫增大了纸筒与撑杆之间的摩擦力，有效的防止纸筒在撑杆上滑动，大大提高了稳定性。
15.作为优选，所述限位盘设有若干圆孔，所述圆孔内设有圆柱，所述圆柱顶端固定连接有防震板，所述防震板与限位盘之间固定连接有弹簧二，所述弹簧二套在圆柱上。
16.采用上述技术方案，圆柱穿过圆孔，被限定在圆孔内滑动，防震板通过抵住纸筒，并且由被压缩的弹簧二对防震板提供一个推力，将纸筒两边卡住，减小纸筒在绕丝线过程中发生震动，减小对机器的影响。
17.作为优选，圆孔之间的间距相同。
18.采用上述技术方案，间距相同使得防震板对纸筒的推力更加均匀，防止纸筒一边高一边低。
19.作为优选，所述旋转盘侧面设有若干竖条纹。
20.采用上述技术方案，竖条纹增加了操作人员与手之间的摩擦力，防止打滑，方便操作人员调整撑杆高度。
21.作为优选，所述限位盘在撑杆边上设有刻度。
22.采用上述技术方案，方便工作人员在调整撑杆高度时，通过刻度将上下的撑杆高度调整好。
附图说明
23.图1 为实用新型的的一种实施例的立体图；
24.图2为实用新型旋转轴的结构立体图；
25.图3为实用新型套筒结构示意图；
26.图4为实用新型的防震板爆炸图；
27.图5为实用新型的卡紧装置结构爆炸图；
28.图6为实用新型的旋转轴剖视图。
29.附图标记：1、支撑架；2、卷绕架；3、摩擦辊；4、旋转轴；5、套筒；6、限位盘；7、调节装置；8、卡紧装置；9、定位孔；10、l型块；11、圆盘；12、插杆；13、弹簧一；14、滑块；15、滑槽；16、圆孔；17、圆柱；18、防震板；19、弹簧二；20、撑杆；21、t型块；22、螺纹孔；23、螺杆；24、连杆；25、旋转盘；26、通孔；27、橡胶垫；28、t型槽；29、刻度；30、竖条纹；31、纸筒；32、小孔。
具体实施方式
30.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
31.如图1至图6,一种加弹机的卷绕装置，包括支撑架1，支撑架1上旋转连接有卷绕架2，卷绕架2下方设有摩擦辊3,卷绕架2两边旋转连接有旋转轴4，旋转轴4上套有套筒5，套筒5的一端固定连接有限位盘6，套筒5与旋转轴4之间设有调节装置7，调节装置7包括插杆12，套筒5上设有小孔32，插杆12穿过小孔32，插杆12上端固定连接有圆盘11，圆盘11与套筒5之间固定连接有弹簧一13，弹簧一13套在插杆12上，旋转轴4上设有若干定位孔9，插杆12插入定位孔9中，将限位盘6卡在旋转轴4上，并且跟着一起旋转，套筒5上设有l型块10，l型块10中间与套筒5铰接，l型块10的一端卡在圆盘11下方，将l型块10的一端往下压，使得l型块10在圆盘11下方的那一端翘起，将圆盘11抬起，从而使得插杆12抬升离开定位孔9，让限位盘6能够前后移动调整两边限位盘6之间的距离，旋转轴4下方设有滑槽15，套筒5内壁固定连接有滑块14，滑块14卡在滑槽15内，套筒5利用滑块14卡在滑槽15内，使得其只能在旋转轴4的轴向滑动，在滑动过程中不会旋转，使得插杆12能够更好地找到定位孔9并进行定位。
32.限位盘6的侧面设有卡紧装置8，卡紧装置8包括撑杆20，撑杆20上固定连接有橡胶垫27，橡胶垫27使得撑杆20在对纸筒31内圈的卡紧过程中提供缓冲，减少对纸筒31的破坏，并且橡胶垫27增大了纸筒31与撑杆20之间的摩擦力，有效的防止纸筒31在撑杆20上滑动，大大提高了稳定性，撑杆20固定连接有t型块21，限位盘6上设有t型槽28，t型块21卡在t型槽28内，t型块21内设有螺纹孔22，螺纹孔22螺纹连接有螺杆23，螺杆23上端固定连接有连杆24，t型槽28设有通孔26，连杆24穿过通孔26，连杆24顶端固定连接有旋转盘25，旋转盘25侧面设有若干竖条纹30，调节过程中，竖条纹30增加了操作人员与手之间的摩擦力，防止打滑，方便操作人员调整撑杆20高度，操作人员正反旋转旋转盘25，通过连杆24带动螺杆23正反旋转，螺杆23带动t型块21在t型槽28内上下移动，在移动过程中调节撑杆20上下移动，利用撑杆20将纸筒31的内圈卡紧，可根据不同直径的纸筒31进行调节，限位盘6在撑杆20边上设有刻度29，让操作人员可以方便的观察到上下撑杆20撑开的距离一不一致，将上下高度调整一致，防止将纸筒31撑得一边高一边低。
33.在限位盘6上设有四个圆孔16，圆孔16之间的间距相同，圆孔16内滑动连接有圆柱17，圆柱17顶端固定连接有防震板18，防震板18与限位盘6之间固定连接有弹簧二19，弹簧二19套在圆柱17上，圆柱17穿过圆孔16，并且间距相同的使得防震板18对纸筒31的推力更加均匀，防止纸筒31一边高一边低，被限定在圆孔16内滑动，防震板18通过抵住纸筒31，并且由被压缩的弹簧二19对防震板18提供一个推力，将纸筒31两边卡住，减小纸筒31在绕丝线过程中发生震动，减小对机器的影响。
34.实用新型的工作原理：按下l型块10的一端，将插杆12拉出定位孔9，向两边移动移动限位盘6，将纸筒31放入限位盘6中间，再将限位盘6向中间靠近，将纸筒31卡住，松开l型块10，插杆12重新插入，将纸筒31左右两边定位好，再由操作人员旋转旋转盘25，用撑杆20将纸筒31的内圈给固定住，最后将纸筒31放上摩擦辊3进行旋转绕丝。