一种加弹机的上油装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加弹机的上油装置，包括机架，机架上设置有上油辊，所述上油辊上设置有供丝线嵌入的环形槽，环形槽上方设置有用于滴淋润滑油的滴淋装置。本实用新型具有以下优点和效果：通过在上油辊上开设环形槽，并利用滴淋装置将润滑油滴淋到环形槽内对丝线进行上油，保持了上油辊上油均匀性的特点，同时也实现了减少灰尘进入润滑油而使得润滑油污染目的。本方案利用新机械结构，结合传统滴淋方式与油辊上油方式，利用滴淋装置将润滑油滴淋到环形槽内对丝线进行上油，既保持了上油辊上油均匀性的特点，同时也实现了减少灰尘污染润滑油的目的。
【专利说明】
一种加弹机的上油装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及加弹机技术领域，具体涉及一种加弹机的上油装置。
【背景技术】
[0002]加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。加弹机通常包括喂丝罗拉、横动移丝器、加热器、假捻器等，其中加弹机上还设置有用于给丝线加入适当的润滑油以提高纤维集束性的上油装置，传统上油装置为滴嘴，现有通常使用上油辊来实现对丝线的上油。
[0003]申请号为201520337127.2的中国专利，公开了一种加弹机上油装置，其包括油箱架、油箱、油辊，油辊旋转定位于油箱架。油箱置于油箱架内呈升降滑动配合，油箱底部连接升降执行机构，油箱底部与升降执行机构之间设置有感应油箱重力的压力传感器，升降执行机构由该压力传感器控制，控制关系为:随着压力传感器感应油箱的重量变轻，压力传感器控制执行机构提升油箱;随着压力传感器感应油箱的重量变重，压力传感器控制执行机构降低油箱;油辊始终与油箱内油液接触。通过将油箱设计为在油箱架内升降可调，从而使油箱与油辊之间位置可调，初始状态下无需将油辊大部分侵入油箱内，改善了油箱盛装体积，提高了加弹机工作效率。
[0004]该专利的不足之处在于，通过油辊上油虽然能够均匀地对丝线进行上油，但是由于丝线很细，导致油辊空余的面积较大，而丝线生产的车间通常灰尘较多，丝线生产过程中的毛细纤维也会在空气中飘散，导致灰尘容易飘进润滑油中污染润滑油而在上油过程中吸附在丝线上，降低丝线生产的品质。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种能够减少灰尘污染润滑油的加弹机的上油装置。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种加弹机的上油装置，包括机架，机架上设置有上油辊，所述上油辊上设置有供丝线嵌入的环形槽，环形槽上方设置有用于滴淋润滑油的滴淋装置。
[0008]通过在上油辊上开设环形槽，并利用滴淋装置将润滑油滴淋到环形槽内对丝线进行上油，保持了上油辊上油均匀性的特点，同时也实现了减少灰尘进入润滑油而使得润滑油污染目的。
[0009]本实用新型的进一步设置为:机架上位于环形槽下方设置有用于盛接润滑油的盛接器皿。
[0010]通过该设置，能够将环形槽内多余的滴落下来的润滑油进行重新搜集，并可以继续运用，节约了资源。
[0011]本实用新型的进一步设置为:所述滴淋装置包括用于从盛接器皿内抽离润滑油至高处的抽水栗和用于滴淋的滴淋管。
[0012]通过该设置，实现了将盛接器皿内的润滑油重新利用的目的。
[0013]本实用新型的进一步设置为:所述环形槽的内侧壁上向径向方向延伸有扩张壁。
[0014]通过扩张壁的设置，能够避免多余的润滑油往上油辊的侧壁上流动而造成的浪费。
[0015]本实用新型的进一步设置为:所述盛接器皿包括抵触在扩张壁外侧上的盛接部和用于容纳润滑油的容纳部。
[0016]通过该设置，能够在一定程度上减小润滑油与外界的接触面积从而降低被灰尘污染的概率，同时容纳部能够扩大承接器皿的容积，从而避免需要多次添加润滑油。
[0017]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过在上油辊上开设环形槽，并利用滴淋装置将润滑油滴淋到环形槽内对丝线进行上油，保持了上油辊上油均匀性的特点，同时也实现了减少灰尘进入润滑油而使得润滑油污染目的。
【附图说明】
[0018]图1为上油装置的立体图；
[0019]图2为图1中A处的放大图；
[0020]图中:1、机架;2、上油辊;3、环形槽;4、滴淋装置;41、抽水栗;42、滴淋管;5、盛接器皿;51、盛接部;52、容纳部;6、扩张壁。
【具体实施方式】
[0021]以下结合图1和图2对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]如图1和图2所述的一种加弹机的上油装置，包括机架I，机架I上设置有上油辊2，所述上油辊2上设置有供丝线嵌入的环形槽3，环形槽3上方设置有用于滴淋润滑油的滴淋装置4。其中，滴淋装置4设置在环形槽3上朝向丝线的半侧，使得润滑油滴在环形槽3内，能够受重力影响而向下方流动，丝线成直线切向经过环形槽3而充分对丝线进行上油。丝线由下往上传输，上油辊2的转动方向与丝线的运行方向相反，能够对丝线进行充分的上油，保证上油的均匀性。本方案通过结合传统滴淋方式与油辊上油方式，利用滴淋装置4将润滑油滴淋到环形槽3内对丝线进行上油，既保持了上油辊2上油均匀性的特点，同时也实现了减少灰尘污染润滑油的目的。
[0023]机架I上位于环形槽3下方设置有用于盛接润滑油的盛接器皿5。通过该设置，能够将环形槽3内多余的滴落下来的润滑油进行重新搜集，并可以继续运用，节约了资源。
[0024]所述滴淋装置4包括用于从盛接器皿5内抽离润滑油至高处的抽水栗41和用于滴淋的滴淋管42。其中，抽水栗41可以为微型自吸水栗，微型自吸水栗的体积较小，能够方便对于该上油装置的安装。滴淋管42延伸入承接器皿5内，并在环形槽3上方将润滑油滴淋下来，实现将盛接器皿5内的润滑油重新利用的目的。
[0025]所述环形槽3的内侧壁上向径向方向延伸有扩张壁6ο通过扩张壁6的设置，能够使得多余的润滑油能够受重力影响而沿着扩张壁6的内壁向下方流动，避免多余的润滑油流到上油辊2的侧壁上而造成的浪费。
[0026]所述盛接器皿5包括抵触在扩张壁6外侧上的盛接部51和用于容纳润滑油的容纳部52。通过该设置，能够在一定程度上减小润滑油与外界的接触面积从而降低被灰尘污染的概率，同时设置的容纳部52能够扩大承接器皿5的容积，从而避免需要频繁多次地添加润滑油，增加了工作效率。
[0027]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种加弹机的上油装置，包括机架(I)，机架(I)上设置有上油辊(2)，其特征在于:所述上油辊(2)上设置有供丝线嵌入的环形槽(3)，环形槽(3)上方设置有用于滴淋润滑油的滴淋装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种加弹机的上油装置，其特征在于:机架(I)上位于环形槽(3)下方设置有用于盛接润滑油的盛接器皿(5)。3.根据权利要求2所述的一种加弹机的上油装置，其特征在于:所述滴淋装置(4)包括用于从盛接器皿(5)内抽离润滑油至高处的抽水栗(41)和用于滴淋的滴淋管(42)。4.根据权利要求3所述的一种加弹机的上油装置，其特征在于:所述环形槽(3)的内侧壁上向径向方向延伸有扩张壁(6)。5.根据权利要求4所述的一种加弹机的上油装置，其特征在于:所述盛接器皿(5)包括抵触在扩张壁(6)外侧上的盛接部(51)和用于容纳润滑油的容纳部(52)。
【文档编号】D02G1/02GK205529236SQ201620171431
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】寿伯英, 孙章泰, 贾蕴泊, 赵国春, 孙鑫, 徐高潮, 陈弟
【申请人】浙江海润丰化纤有限公司