一种瓶盖及瓶子的制作方法

本实用新型涉及生活用品领域，具体涉及一种瓶盖及瓶子。

背景技术：

在日常生活中我们会接触到各种各样的瓶子，比如饮料瓶、调味瓶等，这些瓶子的瓶盖可以分为两类，一类为瓶盖，一类为非瓶盖。使用带瓶盖的瓶子倾倒液体时，需要取下瓶盖才可以倒出液体，使用不便。瓶子没有防滴漏设计，经常会有液体顺着瓶子外壁洒落，或者残留在瓶子外壁，污染瓶子，造成瓶内液体的浪费。

使用带不瓶盖的瓶子倒液体时，我们无需取下瓶盖可以倒液体，使用较为方便，但是只能从一个地方倒出液体，无法多个角度倒出液体，使用不太方便。而且采用不密封结构，瓶内液体与空气接触，容易造成瓶内液体污染，或者变质。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种瓶盖，该瓶盖可多个角度倒出液体，使用简单方便。

一种瓶盖，其特征在于：包括盖体，其特征在于：所述盖体上套接有圆盘，圆盘的圆周上分布有多个出液道。

所述出液道均匀分布在圆盘上。

所述出液道为出液孔。

所述出液道为出液槽，槽口开设在圆盘边沿。多个出液槽的设计，使得圆盘构成一个齿轮盘，出液槽即为齿轮盘的凹槽。将瓶盖装在瓶子上，齿轮盘的凸起与瓶口接触卡紧，凹槽出液，多个凹槽的设计，使用者可多个角度倒出液体，可以说是360度出水，倒出液体简单方便。而且由于齿轮圆盘的设计，液体从出液道倒出时，在瓶口不会有液体残留，不会造成液体污染。

所述盖体开设有纵向贯通孔，纵向贯通孔内装配有密封机构，该密封机构包括上下驱动件和封堵件，上下驱动件能够驱动封堵件伸出纵向贯通孔封堵瓶口。

所述上下驱动件包括按钮和弹性件，弹性件套在按钮上，纵向贯通孔为阶梯孔，大端在上，小端在下，弹性件固定在按钮上，弹性件限位纵向贯通孔的大端内，在弹性件的作用下，按钮能够复位，所述按钮能够控制封堵件封堵和解除封堵瓶口。

优选地，所述按钮为t形按钮，t形按钮的大端在上，小端在下，弹性件一端连接在t形按钮大端与小端的交接处，另一端与纵向贯通孔的大端与小端的交接处相接触。

优选地，所述按钮的大端上套接有第一密封环，第一密封环与纵向贯通孔接触。

优选地，所述封堵件为金属件或者磁性件，所述纵向贯通孔的阶梯面上安装有磁性件，所述按钮压下后，能够将封堵件压下落出纵向贯通孔封堵瓶口，按钮在弹性件的作用下复位。

优选地，所述上下驱动件为t形杆，所述t形杆的大端凸出于纵向贯通孔，小端位于纵向贯通孔内，纵向贯通孔的侧壁上设置有内螺纹，t形杆的小端上设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，所述t形杆的小端与封堵件相连，t形杆驱动封堵件封堵瓶口和解除封堵瓶口。

所述t形杆的小端上套接有第二密封环，第二密封环与纵向贯通孔接触。

优选地，所述盖体为t形盖体。

优选地，所述弹性件为弹簧。

优选地，所述封堵件为球形封堵件。

本实用新型还提供了一种瓶子，该瓶子包括瓶体和上述的瓶盖，瓶盖装配在瓶体的瓶口上，装配后，圆盘环与瓶口内壁接触，盖体与瓶口之间形成出液通道。

所述瓶体的瓶口外壁上设置有隔液环，隔液环的亲液性低于瓶体的亲液性。

所述隔液环与瓶体一体成型。

所述隔液环与瓶体分体成型，隔液环套接在瓶体的瓶口上。

本实用新型的有益效果体现在：

1.本实用新型一种瓶盖，其特征在于：包括盖体，其特征在于：所述盖体上套接有圆盘，圆盘的圆周上分布有多个出液道。出液道均匀分布在圆盘上。所述出液道为出液槽，槽口开设在圆盘边沿。多个出液槽的设计，使得圆盘构成一个齿轮盘，出液槽即为齿轮盘的凹槽。将瓶盖装在瓶子上，齿轮盘的凸起与瓶口接触卡紧，凹槽出液，多个凹槽的设计，使用者可多个角度倒出液体，可以说是360度出水，倒出液体简单方便。而且由于齿轮圆盘的设计，液体从出液道倒出时，在瓶口不会有液体残留，不会造成液体污染。

2.本实用新型盖体开设有纵向贯通孔，纵向贯通孔内装配有密封机构，该密封机构包括上下驱动件和封堵件，上下驱动件能够驱动封堵件伸出纵向贯通孔封堵瓶口。通过封堵件的作用对瓶口进行封堵，然后通过圆盘设计的出液道倒出液体，即可方便倒出液体，又可实现对瓶口的封堵，避免造成瓶内液体的污染。

3.本实用新型上下驱动件包括按钮和弹性件，弹性件套在按钮上，纵向贯通孔为阶梯孔，大端在上，小端在下，弹性件固定在按钮上，弹性件限位纵向贯通孔的大端内，在弹性件的作用下，按钮能够复位，所述按钮能够控制封堵件封堵和解除封堵瓶口。按钮式的上下驱动件，用户只需要按压按钮，就可以实现瓶口的封堵和解封，操作简单方便。

4.本实用新型的封堵件为金属件或者磁性件，所述纵向贯通孔的阶梯面上安装有磁性件，所述按钮压下后，能够将封堵件压下落出纵向贯通孔封堵瓶口，按钮在弹性件的作用下复位。需要倒出液体时，用户只需直接倾倒瓶子，在液体的推动作用力下，封堵件被推开，被磁性件吸附，液体从瓶口倒出，从圆盘的出液道流出瓶子，倒完后，按压按钮，将封堵件压下，脱离磁性件的吸附范围，即可完成对瓶口的封堵，达到密封的目的，避免瓶内液体被污染。

本实用新型上下驱动件为t形杆，所述t形杆的大端凸出于纵向贯通孔，小端位于纵向贯通孔内，纵向贯通孔的侧壁上设置有内螺纹，t形杆的小端上设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，所述t形杆的小端与封堵件相连，t形杆驱动封堵件封堵瓶口和解除封堵瓶口。转动t形杆实现瓶口的封堵和解除封堵动作，操作简单方便。

本实用新型瓶体的瓶口外壁上设置有隔液环，隔液环的亲液性低于瓶体的亲液性。隔液环的作用是防止液体顺着瓶子外壁洒落，或者残留在瓶子外壁，污染瓶子，造成瓶内液体的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为圆盘结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

附图中，1.盖体，2.纵向贯通孔，3.圆盘，30、出液道，4.封堵件，5.按钮，6.弹性件，7.第一密封环，8.磁性件，9.瓶子，10.t形杆，11.第二密封环，13.出液通道，14.隔液环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施1

本实施例提供的瓶盖包括一个盖体1，盖体1为实心盖体，然后在盖体上设置有一个圆盘3，圆盘的圆周上均匀布置有多个出液道30，出液道可以是出液孔，开设在圆盘的盘面上，也可以是出液槽，出液槽开设在圆盘的边沿，开设出液槽的圆盘犹如一个齿轮盘，齿轮的凹槽就是出液槽。使用时，将瓶盖装在瓶子的瓶口上，圆盘卡在瓶口内，倾倒液体时，液体从圆盘3的出液道30倒出，通过圆盘的设计，能够实现360度倒出液体，倒出液体简单方便，而且由于圆盘的设计，能够有效防止液体在倾倒时，残留液体在瓶子9外壁上，避免污染瓶子，也避免液体撒漏，造成液体的浪费。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，还要实现瓶子的密封，具体结构为：

在盖体1上开设纵向贯通孔2，纵向贯通孔2要纵向贯通整个盖体1，纵向贯通孔为一个阶梯孔，上大下小，为了达到密封的目的，我们在纵向贯通孔2内装配有密封机构，该密封机构包括上下驱动件和封堵件4，上下驱动件能够驱动封堵件伸出纵向贯通孔，对瓶子进行密封。

在本实施例中，上下驱动件包括按钮5和弹性件6，弹性件6套在按钮5上，弹性件6固定在按钮上，弹性件6限位纵向贯通孔2的大端内，在弹性件的作用下，按钮能够复位，所述按钮能够控制封堵件伸出纵向贯通孔，对瓶口进行密封，为了便于弹性件的安装，在本实施例中按钮为t形按钮，t形按钮的大端在上，小端在下，弹性件一端连接在t形按钮大端与小端的交接处，另一端与纵向贯通孔的大端与小端的交接处相接触。

为了防止液体流到纵向贯通孔上部，我们在按钮的大端上套接有第一密封环7，第一密封环7与纵向贯通孔紧密接触。

在本实施例中，所述封堵件4为金属件或者磁性件，所述纵向贯通孔的阶梯面上安装有磁性件8，所述按钮压下后，能够将封堵件压下落在瓶口处对瓶口进行密封，按钮在弹性件的作用下复位。磁性件的作用是吸附封堵件，让封堵件露出瓶口，需要封堵时，按下按钮，按钮下移将封堵件压下，脱离磁性件的磁力范围，封堵件在重力的作用下落下，重新回位封堵瓶口。需要倒出液体时，倾倒瓶子，液体将封堵件冲开，封堵件被磁性件吸附，液体从瓶口流出，经过圆盘的出液道流出瓶子。倒完液体后，按压按钮即可将封堵件压下封堵瓶口。

优选地，所述盖体1为t形盖体。

优选地，所述弹性件6为弹簧。

优选地，所述封堵件4为球形封堵件。

实施例3

本实施例与实施例1基本相同，不同的是上下驱动件的不同，本实施例的上下驱动件为t形杆10，所述t形杆10的大端凸出于纵向贯通孔2，小端位于纵向贯通孔内，纵向贯通孔的侧壁上设置有内螺纹，t形杆的小端上设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，所述t形杆的小端与封堵件相连，所述t转动带动封堵件伸出或者回缩，伸出到瓶口对瓶口进行封堵，回缩露出瓶口，倒出液体，液体从圆盘流出。

所述t形杆的小端上套接有第二密封环11，第二密封环11与纵向贯通孔紧密接触。

实施例4

本实施例与实施例2基本相同，不同的是上下驱动件的不同，在本实施例上下驱动件采用现有的圆珠笔笔芯按下结构，通过该结构可以带动封堵件上下运动，实现封堵和解封堵动作。

实施例5

本实施例提供了一种瓶子9，该瓶子9包括瓶体和上述的瓶盖，瓶盖装配在瓶体的瓶口上，装配后，圆盘与瓶口内壁接触，盖体与瓶口之间形成出液通道13。

所述瓶体的瓶口外壁上设置有隔液环14，隔液环14的亲液性低于瓶体的亲液性。

所述隔液环与瓶体一体成型，当然隔液环也可以与瓶体分体成型，隔液环套接在瓶体的瓶口上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。