一种盛放挥发性化工产品的容器的制作方法

本实用新型涉及存储罐技术领域，尤其涉及一种盛放挥发性化工产品的容器。

背景技术：

挥发性化工产品一般要包装和盛放在特定容器并密封容器开口，以防止其自容器中挥发或散逸出来。现有的挥发性化工产品主要存放在容积一定的密封金属罐中。由于金属罐的容积不能调节，当存放的挥发性化工产品量较小时，挥发性化工产品在金属罐内部挥发的量较多，无法快速加以收集利用，造成了化工产品的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种盛放挥发性化工产品的容器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种盛放挥发性化工产品的容器，包括罐体，所述罐体的顶部设有相匹配的圆台形盖体，所述罐体内活动设置有环形板，所述环形板的外圈侧壁上固定套接有与罐体内壁相适应的密封圈，且环形板通过密封圈与罐体的内壁滑动连接，所述盖体顶部的下表面固定连接有套管，所述套管内活动插设有匹配的螺纹杆，所述套管的内壁上对称开设有滑槽，所述螺纹杆顶端的侧壁上对称固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述套管底端的沿边上通过第一轴承转动连接有与螺纹杆相匹配的螺纹套筒，所述螺纹杆的底端穿过螺纹套筒与环形板上表面的中心处固定连接，且螺纹套筒与螺纹杆螺纹套接设置，所述螺纹套筒与盖体之间通过驱动机构相连接，所述环形板上固定连通有下料管，所述下料管的顶部固定连通有波纹管，所述波纹管的顶部固定连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿盖体设置，且进料管顶端的管口位置处螺纹连接有匹配的密封盖；

所述驱动机构包括贯穿盖体顶部设置的转杆，且转杆与盖体顶部之间通过第二轴承转动连接，所述转杆靠近底端的位置处固定套接有主动链轮，所述螺纹套筒的外筒壁上固定套接有从动链轮，且主动链轮和从动链轮上共同套接有匹配的链条。

优选的，所述盖体靠近底部的外侧壁上和罐体靠近顶部的外侧壁上固定连接有多个相互贴合设置的安装块，且相互贴合的安装块之间通过螺栓相连接。

优选的，所述罐体的底部固定连接有防潮基板。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。

优选的，所述转杆的顶端固定连接有转柄。

优选的，所述罐体的侧壁上固定安装有可视窗口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种盛放挥发性化工产品的容器，具备以下有益效果：

该盛放挥发性化工产品的容器，通过设置罐体、环形板、密封圈、套管、螺纹杆、滑槽、滑块、螺纹套筒、驱动机构、下料管、波纹管、进料管和密封盖，打开密封盖将进料管与外部输送管相连通，通过驱动机构方便调控螺纹套筒转动，因螺纹杆侧壁上的滑块与套管内壁上的滑槽滑动连接，使得螺纹杆的转动自由度被限制，因此控制螺纹套筒转动时，即可带动螺纹杆沿着套管进行升降，螺纹杆带动环形板进行同步升降，密封圈可保证环形板与罐体之间的密封性，环形板升降过程中带动波纹管进行自适应的伸缩，根据化工产品存储的量调整环形板至合适位置，使化工产品经由进料管、波纹管和下料管进入罐体内，化工产品输送结束后将密封盖螺纹安装在进料管的管口即可进行密封，使得罐体的容积方便根据需要进行调节，从而有效减少化工产品在容器内部挥发的量，减少资源的浪费。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得化工容器的容积方便根据需要进行调节，从而有效减少化工产品在容器内部挥发的量，减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种盛放挥发性化工产品的容器的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中b部分的放大图。

图中：1罐体、2盖体、3环形板、4密封圈、5套管、6螺纹杆、7滑槽、8滑块、9螺纹套筒、10下料管、11波纹管、12进料管、13密封盖、14转杆、15主动链轮、16从动链轮、17链条、18安装块、19防潮基板、20滚珠、21转柄、22可视窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种盛放挥发性化工产品的容器，包括罐体1，罐体1的顶部设有相匹配的圆台形盖体2，罐体1内活动设置有环形板3，环形板3的外圈侧壁上固定套接有与罐体1内壁相适应的密封圈4，且环形板3通过密封圈4与罐体1的内壁滑动连接，盖体2顶部的下表面固定连接有套管5，套管5内活动插设有匹配的螺纹杆6，套管5的内壁上对称开设有滑槽7，螺纹杆6顶端的侧壁上对称固定连接有与滑槽7滑动连接的滑块8，套管5底端的沿边上通过第一轴承转动连接有与螺纹杆6相匹配的螺纹套筒9，螺纹杆6的底端穿过螺纹套筒9与环形板3上表面的中心处固定连接，且螺纹套筒9与螺纹杆6螺纹套接设置，螺纹套筒9与盖体2之间通过驱动机构相连接，环形板3上固定连通有下料管10，下料管10的顶部固定连通有波纹管11，波纹管11的顶部固定连通有进料管12，进料管12的顶部贯穿盖体2设置，且进料管12顶端的管口位置处螺纹连接有匹配的密封盖13；

驱动机构包括贯穿盖体2顶部设置的转杆14，且转杆14与盖体2顶部之间通过第二轴承转动连接，转杆14靠近底端的位置处固定套接有主动链轮15，螺纹套筒9的外筒壁上固定套接有从动链轮16，且主动链轮15和从动链轮16上共同套接有匹配的链条17，打开密封盖13将进料管12与外部输送管相连通，转动转杆14带动主动链轮15转动，配合链条17传动从而方便带动套接有从动链轮16的螺纹套筒9转动，因螺纹杆6侧壁上的滑块8与套管5内壁上的滑槽7滑动连接，使得螺纹杆6的转动自由度被限制，因此控制螺纹套筒9转动时，即可带动螺纹杆6沿着套管5进行升降，螺纹杆6带动环形板3进行同步升降，密封圈4可保证环形板3与罐体1之间的密封性，环形板3升降过程中带动波纹管11进行自适应的伸缩，根据化工产品存储的量调整环形板3至合适位置，使化工产品经由进料管12、波纹管11和下料管10进入罐体1内，化工产品输送结束后将密封盖13螺纹安装在进料管12的管口即可进行密封，使得罐体1的容积方便根据需要进行调节，从而有效减少化工产品在容器内部挥发的量，减少资源的浪费。

盖体2靠近底部的外侧壁上和罐体1靠近顶部的外侧壁上固定连接有多个相互贴合设置的安装块18，且相互贴合的安装块18之间通过螺栓相连接，方便盖体2与罐体1之间进行拆装。

罐体1的底部固定连接有防潮基板19，避免罐体1与地面接触而受潮被腐蚀。

滑块8靠近滑槽7槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠20，滚珠20远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与滑槽7的槽底滚动连接，减小滑块8与滑槽7之间的摩擦力。

转杆14的顶端固定连接有转柄21，方便控制转杆14的转动。

罐体1的侧壁上固定安装有可视窗口22，方便观察罐体1内部化工产品的量。

本实用新型中，打开密封盖13将进料管12与外部输送管相连通，转动转杆14带动主动链轮15转动，配合链条17传动从而方便带动套接有从动链轮16的螺纹套筒9转动，因螺纹杆6侧壁上的滑块8与套管5内壁上的滑槽7滑动连接，使得螺纹杆6的转动自由度被限制，因此控制螺纹套筒9转动时，即可带动螺纹杆6沿着套管5进行升降，螺纹杆6带动环形板3进行同步升降，密封圈4可保证环形板3与罐体1之间的密封性，环形板3升降过程中带动波纹管11进行自适应的伸缩，根据化工产品存储的量调整环形板3至合适位置，使化工产品经由进料管12、波纹管11和下料管10进入罐体1内，化工产品输送结束后将密封盖13螺纹安装在进料管12的管口即可进行密封，使得罐体1的容积方便根据需要进行调节，从而有效减少化工产品在容器内部挥发的量，减少资源的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。