纸卡送装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及纸卡送装机。


背景技术：

2.医院在进行手术时，通常将皮肤笔和带刻度的硬纸卡一起配合使用，为了使用便利，皮肤笔也会在进行产品包装时将纸卡一起放入，整体售卖。为了使纸卡放入皮肤笔的产品包装内，现有纸卡的包装主要是采用人工的方式，包装速度较慢，费时费力，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够实现自动高效的纸卡送装的纸卡送装机。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纸卡送装机，包括机架，所述机架上设置有送装滑轨和送装组件，所述送装组件与送装滑轨滑动连接并能通过设置在机架上的送装电机驱动其在送装滑轨上做水平移动，所述机架上还设置有储料分装组件和送料组件，当所述送装组件位于初始位置时，所述送料组件位于储料分装组件和送装组件下方且储料分装组件和送装组件分别位于送料组件两端。
5.本实用新型提供的纸卡送装机，其有益效果是：放置于储料分装组件的纸卡经分料后通过送料装置运送至送装组件，送装组件通过送装电机在送装滑轨上移动至指定地点后，将纸卡进行包装，完成纸卡自动高效的送装。
6.进一步地，所述储料分装组件包括储料底板和多个储料架，所述储料底板设置在机架上且储料底板上平行设置有多个分料通孔，多个所述储料架对称设置在储料底板上且分别位于分料通孔两端，通过分料通孔进行纸卡下料。
7.进一步地，所述储料架上设置有多个限位槽，每两个所述储料架的多个限位槽数量相等且一一对应，所述储料底板上放置有多个限位板，所述限位板的两端分别与位于其两侧的两个限位槽卡合，通过限位板对纸卡进行限位，使纸卡能够限量且准确进入分料通孔内。
8.进一步地，所述送料组件包括送料滑轨、送料底板、送料气缸、送料支撑板和多个送料吸盘，所述送料底板通过送料滑块与送料滑轨滑动连接，所述滑块能通过送料驱动装置驱动其带动送料底板在滑轨上做水平往复运动，所述送料气缸设置在送料底板底部且活塞杆穿过送料底板与送料支撑板连接，多个所述送料吸盘均设置于送料支撑板上，当所述送料底板位于初始位置时，所述储料底板位于送料滑轨上方，所述送料支撑板能通过送料气缸驱动其带动多个送料吸盘做靠近/远离储料底板的运动，当所述送装组件位于初始位置时，所述送装组件位于送料滑轨上方，所述送料支撑板能通过送料气缸驱动其带动多个送料吸盘做靠近/远离送装组件的运动，将纸卡从储料架运输至送装组件。
9.进一步地，多个所述送料吸盘与多个分料通孔的位置相对应，通过送料吸盘对纸
卡进行稳定下料。
10.进一步地，所述送料底板上设置有多根送料导向柱，多根所述送料导向柱的自由端均贯穿送料底板与送料支撑板连接，通过送料导向柱提高送料支撑板的运动稳定性。
11.进一步地，所述送装组件包括送装基板、送装气缸、送装支撑板和多个送装吸盘，所述送装基板通过送装滑块与送装滑轨滑动连接，所述送装滑块能通过送装电机驱动其带动送装基板在送装滑轨上做水平往复运动，所述送装气缸设置在送装基板上且活塞杆穿过送装基板与送装支撑板连接，多个所述送装吸盘均设置于送装支撑板上，所述送装支撑板能通过送装气缸驱动其带动多个送装吸盘做竖直往复运动，通过送装吸盘将纸卡稳定运输至包装盒放置位置。
12.进一步地，所述送装基板上设置有多根送装导向柱，多根所述送装导向柱的自由端均贯穿送装基板与送装支撑板连接，通过送装导向柱提高送装支撑板的运动稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为送料组件和储料分装组件的结构示意图；
15.图3为送装组件的结构示意图。
16.图中：
[0017]1‑
机架；2
‑
送装滑轨；3
‑
送装电机；4
‑
储料底板；41
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分料通孔；5
‑
储料架；51
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限位槽；6
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限位板；7
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送料滑轨；8
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送料底板；9
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送料气缸；10
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送料支撑板；11
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送料吸盘；12
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送料导向柱；13
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送装基板；14
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送装气缸；15
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送装支撑板；16
‑
送装吸盘；17
‑
送装导向柱。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]
参见附图1
‑
3所示，一种纸卡送装机，包括机架1，机架1上设置有送装滑轨2和送装组件，送装组件包括送装基板13、送装气缸14、送装支撑板15和多个送装吸盘16，送装基板13通过送装滑块与送装滑轨2滑动连接，送装滑块能通过送装电机3驱动其带动送装基板13在送装滑轨2上做水平往复运动，送装气缸14设置在送装基板13上且活塞杆穿过送装基板13与送装支撑板15连接，多个送装吸盘16均设置于送装支撑板15上，送装支撑板15能通过送装气缸14驱动其带动多个送装吸盘16做竖直往复运动，送装基板13上设置有多根送装导向柱17，多根送装导向柱17的自由端均贯穿送装基板13与送装支撑板15连接；
[0020]
机架1上还设置有储料分装组件和送料组件，储料分装组件包括储料底板4和多个储料架5，储料底板4设置在机架1上且储料底板4上平行设置有多个分料通孔41，通过分料通孔41的尺寸限制下料个数，多个储料架5对称设置在储料底板4上且分别位于分料通孔41两端，储料架5上设置有多个限位槽51，每两个储料架5的多个限位槽51数量相等且一一对应，储料底板4上放置有多个限位板6，限位板6的两端分别与位于其两侧的两个限位槽51卡合，通过限位板6对纸卡进行限位，使纸卡底部能正好位于分料通孔41上方，以便送料组件进行吸料；
[0021]
送料组件包括送料滑轨7、送料底板8、送料气缸9、送料支撑板10和多个送料吸盘11，送料底板8通过送料滑块与送料滑轨7滑动连接，滑块能通过送料驱动装置驱动(如电机、气缸等)其带动送料底板8在滑轨7上做水平往复运动，送料气缸9设置在送料底板8底部且活塞杆穿过送料底板8与送料支撑板10连接，多个送料吸盘11均设置于送料支撑板10上，多个送料吸盘11与多个分料通孔41的位置相对应，送料底板8上设置有多根送料导向柱12，多根送料导向柱12的自由端均贯穿送料底板8与送料支撑板10连接；
[0022]
当送料底板8位于初始位置时，储料底板4位于送料滑轨7上方，送料支撑板10能通过送料气缸9驱动其带动多个送料吸盘11做靠近/远离储料底板4的运动，当送装基板13位于初始位置时，送装基板13位于送料滑轨7上方，且储料分装组件和送装组件分别位于送料组件两端，送料支撑板10能通过送料气缸9驱动其带动多个送料吸盘11做靠近/远离送装组件的运动。
[0023]
具体工作过程：将纸卡放至储料底板4上，此时送料支撑板10位于储料底板4下方，送料吸盘11位于分料通孔41下方，当送料吸盘11将纸卡吸住后，送料气缸9驱动送料支撑板10向送料底板8的方向移动，移动到位后，送料驱动装置驱动送料底板8向远离储料底板4的一端移动，当移动至送装支撑板15下方时，送装气缸14将驱动送装支撑板15做靠近送料底板8的运动，使送装吸盘16与纸卡接触，送装吸盘16将纸卡吸住后，送装气缸14将驱动送装支撑板15做靠近送装基板13的运动，移动到位后，送装电机3驱动送装基板13在送装滑轨2上移动，当送装基板13移动至包装盒上方时，送装气缸14将驱动送装支撑板15带动纸卡做靠近包装盒的运动，实现自动高效的纸卡送装。
[0024]
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。