一种自动定量称重包装机的制作方法

本实用新型涉及一种包装机，具体是一种自动定量称重包装机。

背景技术：

简单来说，包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。包装机主要分2个方面： 1.流水线式整体生产包装。2.产品外围包装设备。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

目前在进行颗粒状物品的包装时无法做到精确的定量，无法实现自动定量称重包装，不能适用于大小不同的多种包装袋，且移动起来不方便。因此，本领域技术人员提供了一种自动定量称重包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动定量称重包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动定量称重包装机，包括包装机本体、滚轮和包装箱，所述滚轮设置在包装机本体的下端，所述包装箱设置在包装机本体的内部，所述包装箱的底部设置有重量传感器，所述重量传感器的上端设置有弹簧机构，所述弹簧机构的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有托盘，所述包装箱左右两侧的内壁上均设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑动固定装置，所述滑动固定装置通过固定机构固定在滑轨上，所述滑动固定装置的内侧设置有挂钩，所述包装箱的上端设置有下料通道，所述下料通道的上端设置有储料箱，所述储料箱的上端设置有加料口，所述储料箱的内部设置有振动下料机构，所述振动下料机构的右端连接有连接杆，所述连接杆的右端连接有振动机，所述振动机通过传输线连接有控制箱，所述重量传感器通过传输线连接有信号传输器，所述信号传输器通过传输线连接有控制箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮设置为万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述振动下料机构上设置有若干小孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托盘设置成碗状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，进行物料包装工作时，首先把包装袋通过挂钩固定好，放置在托盘上，通过调节滑动固定装置的高度，可以适用于不同大小的包装袋，增加包装机的适用性，此时重量传感器通过信号传输器给控制箱内的控制系统传输一个重量信号，控制系统通过分析处理这个信号，并向振动机发出一个启动信号，然后在振动机的作用下储料箱内的振动下料机构产生振动，并使物料穿过振动下料机构上的小孔从下料通道进入到包装箱内，进而落入包装袋内，随着物料的落入包装袋的重量在逐渐增加，重量传感器对包装袋的重量进行实时监测，并把信号传输给控制系统，当包装袋内的重量到达一定数值时，控制系统便会向振动机发出停止的信号，使振动机停止振动，当振动停止时，会有小量的物料继续落入包装袋内，控制系统会提前做出停止振动的控制操作，保证包装袋内的物料的重量控制在误差允许的范围内，精确性非常高，自动化操作，且设置有滚轮，移动起来，方便快捷，省时省力，实用性很高。

附图说明

图1为自动定量称重包装机的结构示意图。

图中：1-包装机本体、2-滚轮、3-包装箱、4-滑轨、5-滑动固定装置、6-固定机构、7-挂钩、8-控制箱、9-信号传输器、10-重量传感器、11-弹簧机构、12-支撑板、13-滑槽、14-滑块、15-托盘、16-储料箱、17-加料口、18-振动下料机构、19-连接杆、20-振动机、21-下料通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自动定量称重包装机，包括包装机本体1、滚轮2和包装箱3，所述滚轮2设置在包装机本体1的下端，所述包装箱3设置在包装机本体1的内部，所述包装箱3的底部设置有重量传感器10，所述重量传感器10的上端设置有弹簧机构11，所述弹簧机构11的上端设置有支撑板12，所述支撑板12的上端设置有托盘15，所述包装箱3左右两侧的内壁上均设置有滑轨4，所述滑轨4上设置有滑动固定装置5，所述滑动固定装置5通过固定机构6固定在滑轨4上，所述滑动固定装置5的内侧设置有挂钩7，所述包装箱3的上端设置有下料通道21，所述下料通道21的上端设置有储料箱16，所述储料箱16的上端设置有加料口17，所述储料箱16的内部设置有振动下料机构18，所述振动下料机构18的右端连接有连接杆19，所述连接杆19的右端连接有振动机20，所述振动机20通过传输线连接有控制箱8，所述重量传感器10通过传输线连接有信号传输器9，所述信号传输器9通过传输线连接有控制箱8。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种自动定量称重包装机，在进行物料包装工作时，首先把包装袋通过挂钩7固定好，放置在托盘15上，通过调节滑动固定装置5的高度，可以适用于不同大小的包装袋，增加包装机的适用性，此时重量传感器10通过信号传输器9给控制箱8内的控制系统传输一个重量信号，控制系统通过分析处理这个信号，并向振动机20发出一个启动信号，然后在振动机20的作用下储料箱16内的振动下料机构18产生振动，并使物料穿过振动下料机构18上的小孔从下料通道21进入到包装箱3内，进而落入包装袋内，随着物料的落入包装袋的重量在逐渐增加，重量传感器10对包装袋的重量进行实时监测，并把信号传输给控制系统，当包装袋内的重量到达一定数值时，控制系统便会向振动机20发出停止的信号，使振动机20停止振动，当振动停止时，会有小量的物料继续落入包装袋内，控制系统会提前做出停止振动的控制操作，保证包装袋内的物料的重量控制在误差允许的范围内，精确性非常高，自动化操作，且设置有滚轮2，移动起来，方便快捷，省时省力，实用性很高。

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，进行物料包装工作时，首先把包装袋通过挂钩固定好，放置在托盘上，通过调节滑动固定装置的高度，可以适用于不同大小的包装袋，增加包装机的适用性，此时重量传感器通过信号传输器给控制箱内的控制系统传输一个重量信号，控制系统通过分析处理这个信号，并向振动机发出一个启动信号，然后在振动机的作用下储料箱内的振动下料机构产生振动，并使物料穿过振动下料机构上的小孔从下料通道进入到包装箱内，进而落入包装袋内，随着物料的落入包装袋的重量在逐渐增加，重量传感器对包装袋的重量进行实时监测，并把信号传输给控制系统，当包装袋内的重量到达一定数值时，控制系统便会向振动机发出停止的信号，使振动机停止振动，当振动停止时，会有小量的物料继续落入包装袋内，控制系统会提前做出停止振动的控制操作，保证包装袋内的物料的重量控制在误差允许的范围内，精确性非常高，自动化操作，且设置有滚轮，移动起来，方便快捷，省时省力，实用性很高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。