一种有色金属冶炼用废弃物质收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及收集装置技术领域，尤其涉及一种有色金属冶炼用废弃物质收集装置。


背景技术：

2.有色金属冶炼渣简称“有色金属渣”。有色金属矿物冶炼过程中产生的废渣。按生产工艺,分为火法冶炼中形成的熔融炉渣和湿法冶炼中排出的残渣；按金属矿物的性质,分为重金属渣(铜渣、铅渣、锌渣、铬渣、镍渣等)、轻金属渣(如提炼氧化铝产生的赤泥)和稀有金属渣。可回收其中的金属或处理后用作筑路材料、建筑材料等。如管理不当,易造成较严重的环境污染。
3.现有技术中对有色金属冶炼渣的收集方式和常规的金属废渣收集方式差不多，一般都是靠人工操作进行炉渣收集排放。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工操作进行炉渣收集排放的缺点，而提出的一种有色金属冶炼用废弃物质收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种有色金属冶炼用废弃物质收集装置，包括两个支撑柱，两个支撑柱之间安装有冶炼炉，所述冶炼炉底部连通有金属出料口，所述冶炼炉一侧连通有炉渣出料口，所述冶炼炉一侧放置有隔板，所述隔板底部四周安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿底部均安装有万向轮，所述隔板顶部一侧开设有凹槽，所述隔板顶部放置有收集盒，所述炉渣出料口的垂直投影位于收集盒上方，所述收集盒一侧底部与隔板顶部通过铰链相连接，所述隔板底部一侧焊接有多个连接杆，且多个连接杆之间间隔设置，所述隔板底部一侧放置固定板，所述固定板顶部与多个所述连接杆底部相连接，所述固定板顶部一侧安装有液压机，所述液压机的伸缩杆贯穿凹槽并通过铰接机构安装在收集盒底部。
7.优选的，所述铰接机构包括安装在收集盒底部的铰接座、焊接在液压机的伸缩杆顶部的铰接头，所述铰接头与铰接座之间通过插销相连接。
8.优选的，所述支撑柱一侧设置有轨道，四个所述万向轮均滑动设置在轨道内。
9.优选的，所述收集盒靠近铰链的内壁一侧设置为倾斜状。
10.优选的，所述固定板底部与支撑腿的底部高度对齐设置。
11.本实用新型提出的一种有色金属冶炼用废弃物质收集装置，有益效果在于：该一种有色金属冶炼用废弃物质收集装置通过隔板底部的万向轮进行移动，让收集盒与炉渣出料口更容易对齐，避免炉渣漏到收集盒的外侧。炉渣收集满后，通过外力推动隔板，让收集盒内的炉渣到固定地点进行排放，通过液压机的伸缩杆将收集盒一侧顶起，收集盒另一侧由于铰链被固定在隔板上，从而让收集盒倾斜将炉渣排除。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种有色金属冶炼用废弃物质收集装置的主视图一。
13.图2为本实用新型提出的一种有色金属冶炼用废弃物质收集装置的主视图二。
14.图3为本实用新型提出的一种有色金属冶炼用废弃物质收集装置的部分主视图三。
15.图4为图3在a处的局部放大图。
16.图中：支撑柱1、冶炼炉2、金属出料口3、炉渣出料口4、隔板5、支撑腿6、收集盒7、铰链8、连接杆9、固定板10、液压机11、凹槽12、铰接座13、铰接头14、插销15、轨道16、万向轮17。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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4，一种有色金属冶炼用废弃物质收集装置，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1之间安装有冶炼炉2，冶炼炉2底部连通有金属出料口3，冶炼炉2一侧连通有炉渣出料口4，冶炼炉2一侧放置有隔板5，隔板5底部四周安装有四个支撑腿6，四个支撑腿6底部均安装有万向轮17，隔板5顶部一侧开设有凹槽12，隔板5顶部放置有收集盒7，炉渣出料口4的垂直投影位于收集盒7上方，收集盒7一侧底部与隔板5顶部通过铰链8相连接，收集盒7靠近铰链8的内壁一侧设置为倾斜状，隔板5底部一侧焊接有多个连接杆9，且多个连接杆9之间间隔设置，隔板5底部一侧放置固定板10，固定板10底部与支撑腿6的底部高度对齐设置，固定板10顶部与多个连接杆9底部相连接，固定板10顶部一侧安装有液压机11(顶部另一侧安装有蓄电池，图示未标注)，液压机11的伸缩杆贯穿凹槽12并通过铰接机构安装在收集盒7。通过设置收集盒7靠近铰链8的内壁一侧设置为倾斜状，便于炉渣进行下料。通过设置固定板10底部与支撑腿6的底部高度对齐，避免万向轮17在转动过程中因为固定板10造成干涉，不方便对万向轮17方向的改变。
19.参照图1
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4，铰接机构包括安装在收集盒7底部的铰接座13、焊接在液压机11的伸缩杆顶部的铰接头14，铰接头14与铰接座13之间通过插销15相连接。支撑柱1一侧设置有轨道16，四个万向轮17均滑动设置在轨道16内。通过设置轨道16对万向轮17进行限位移动，便于万向轮17的位置和方向进行固定，从而便于收集盒7相对炉渣出料口4的对齐。通过设置铰接机构，避免液压机11让收集盒7升起的过程中产生干涉，导致收集盒7在倾倒过程中炉渣倒的不彻底。
20.工作原理：通过轨道16让隔板5底部的万向轮17进行固定方向移动，让收集盒7与炉渣出料口4更容易对齐，避免炉渣漏到收集盒7的外侧。炉渣收集满后，通过外力推动隔板5，让收集盒7内的炉渣到固定地点进行排放，通过液压机11的伸缩杆将收集盒7一侧顶起，收集盒7另一侧由于铰链8被固定在隔板5上，从而让收集盒7倾斜将炉渣排除。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种有色金属冶炼用废弃物质收集装置，包括两个支撑柱(1)，两个支撑柱(1)之间安装有冶炼炉(2)，所述冶炼炉(2)底部连通有金属出料口(3)，所述冶炼炉(2)一侧连通有炉渣出料口(4)，其特征在于，所述冶炼炉(2)一侧放置有隔板(5)，所述隔板(5)底部四周安装有四个支撑腿(6)，四个所述支撑腿(6)底部均安装有万向轮(17)，所述隔板(5)顶部一侧开设有凹槽(12)，所述隔板(5)顶部放置有收集盒(7)，所述炉渣出料口(4)的垂直投影位于收集盒(7)上方，所述收集盒(7)一侧底部与隔板(5)顶部通过铰链(8)相连接，所述隔板(5)底部一侧焊接有多个连接杆(9)，且多个连接杆(9)之间间隔设置，所述隔板(5)底部一侧放置固定板(10)，所述固定板(10)顶部与多个所述连接杆(9)底部相连接，所述固定板(10)顶部一侧安装有液压机(11)，所述液压机(11)的伸缩杆贯穿凹槽(12)并通过铰接机构安装在收集盒(7)底部。2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼用废弃物质收集装置，其特征在于，所述铰接机构包括安装在收集盒(7)底部的铰接座(13)、焊接在液压机(11)的伸缩杆顶部的铰接头(14)，所述铰接头(14)与铰接座(13)之间通过插销(15)相连接。3.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼用废弃物质收集装置，其特征在于，所述支撑柱(1)一侧设置有轨道(16)，四个所述万向轮(17)均滑动设置在轨道(16)内。4.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼用废弃物质收集装置，其特征在于，所述收集盒(7)靠近铰链(8)的内壁一侧设置为倾斜状。5.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼用废弃物质收集装置，其特征在于，所述固定板(10)底部与支撑腿(6)的底部高度对齐设置。

技术总结
本实用新型涉及收集装置技术领域，尤其是一种有色金属冶炼用废弃物质收集装置，包括两个支撑柱，两个支撑柱之间安装有冶炼炉，所述冶炼炉一侧连通有炉渣出料口，所述冶炼炉一侧放置有隔板，所述隔板底部四周安装有四个支撑腿，所述隔板顶部一侧开设有凹槽，所述隔板顶部放置有收集盒，所述收集盒一侧底部与隔板顶部通过铰链相连接，所述隔板底部一侧焊接有多个连接杆，且多个连接杆之间间隔设置，所述隔板底部一侧放置固定板，所述固定板顶部与多个所述连接杆底部相连接，所述固定板顶部一侧安装有液压机，所述液压机的伸缩杆贯穿凹槽并通过铰接机构安装在收集盒底部。该装置设计简单合理，具有很高的实用价值，值得推广。值得推广。值得推广。


技术研发人员：丁诗扬 钟诚斌 薛峰 陈露 李昌明 侯筱凡
受保护的技术使用者：湖北威辰环境科技有限公司
技术研发日：2020.09.04
技术公布日：2021/9/24