一种便于安装包装膜的金属纽扣包装设备的制作方法

本实用新型涉及金属纽扣包装设备技术领域，具体地说，涉及一种便于安装包装膜的金属纽扣包装设备。

背景技术：

金属纽扣是采用金属材料制成，是人类常相伴守的生活服装用，在对金属纽扣进行包装操作时，需要用到对应的金属纽扣包装设备，常规的金属纽扣包装设备在使用时，存在不便于对包装膜进行安装操作的缺陷，进而会耽误一定的时间，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装包装膜的金属纽扣包装设备，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于安装包装膜的金属纽扣包装设备，包括金属纽扣包装机设备主体，所述金属纽扣包装机设备主体上设置有呈水平状设置的顶板，所述顶板的前端部上表面上设置有两个相互正对且呈竖直状设置的竖直板，两个所述竖直板相互靠近的侧面上均设置有包装膜安装机构，所述包装膜安装机构包括设置在所述竖直板上的液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端设置有矩形块，所述矩形块远离液压缸伸缩轴的侧面上转动连接有转轴。

优选的，所述液压缸上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述竖直板上，方便对液压缸进行固定安装操作。

优选的，所述矩形块远离液压缸伸缩轴的侧面上设置有轴孔，所述轴孔的孔壁上紧密焊接有轴承，所述转轴的末端穿过所述轴承并与所述轴承的内圈之间紧密焊接，保证转轴能够自由转动，使套在转轴上的包装膜卷筒在转动时更加顺利。

优选的，两个所述竖直板相互靠近的侧面上均设置有呈水平状设置的导柱，所述矩形块的底面上设置有凸块，所述凸块靠近与之对应的所述竖直板的侧面上设置有导套，所述导套套设在所述导柱上，所述导套与所述导柱之间滑动连接，保证矩形块在移动的时候更加顺利。

优选的，所述转轴上还套设有环形限位环，所述环形限位环的环形侧面内螺纹连接有紧固螺栓，方便在使用时，对套在转轴上的包装膜卷筒的两端部进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的包装膜安装机构，保证在使用时，将外界包装膜卷筒放置在两个转轴之间，接着能够利用液压缸工作，带动两个转轴朝着中间位置运动，实现插入到包装膜卷筒的内部，完成对包装膜卷筒进行安装操作，且转轴能够转动，保证包装膜卷筒在转动的时候更加顺利，方便使用，解决了常规的金属纽扣包装设备在使用时，存在不便于对包装膜进行安装操作的缺陷，进而会耽误一定的时间，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的环形限位环，并在环形限位环上设置有紧固螺栓，保证在使用时，能够对套在转轴上的包装膜卷筒的两端部进行固定和限位，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型包装膜安装机构的结构示意图；

图3为本实用新型包装膜安装机构的爆炸结构示意图。

图中：1、金属纽扣包装机设备主体；10、顶板；11、竖直板；2、包装膜安装机构；20、液压缸；21、导柱；22、矩形块；221、轴孔；222、轴承；23、凸块；24、导套；25、转轴；26、环形限位环；261、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于安装包装膜的金属纽扣包装设备，包括金属纽扣包装机设备主体1，金属纽扣包装机设备主体1上设置有呈水平状设置的顶板10，顶板10的前端部上表面上紧密焊接有两个相互正对且呈竖直状设置的竖直板11，两个竖直板11相互靠近的侧面上均设置有包装膜安装机构2，包装膜安装机构2包括设置在竖直板11上的液压缸20，液压缸20上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在竖直板11上，液压缸20上的固定底座内和竖直板11内均设置有对应的螺纹孔，再使用紧固螺栓将液压缸20上的固定底座固定安装在竖直板11上即可，方便对液压缸20进行固定安装操作；具体的，液压缸20的伸缩轴末端紧密焊接有矩形块22，保证液压缸20的伸缩轴在伸长或者缩短的时候，能够带动矩形块22向前或者向后运动；矩形块22远离液压缸20伸缩轴的侧面上转动连接有转轴25，矩形块22远离液压缸20伸缩轴的侧面上设置有轴孔221，轴孔221的孔壁上紧密焊接有轴承222，转轴25的末端穿过轴承222并与轴承222的内圈之间紧密焊接，保证转轴25能够自由转动，使套在转轴25上的包装膜卷筒在转动时更加顺利。

本实施例中，两个竖直板11相互靠近的侧面上均紧密焊接有呈水平状设置的导柱21，矩形块22的底面上一体成型有凸块23，凸块23靠近与之对应的竖直板11的侧面上紧密焊接有导套24，导套24套设在导柱21上，导套24与导柱21之间滑动连接，利用导套24在导柱21上滑动，保证矩形块22在移动的时候更加顺利。

具体的，转轴25上还套设有环形限位环26，环形限位环26为中空环状结构，环形限位环26的环形侧面内设置有对应的螺纹孔，环形限位环26的环形侧面内的螺纹孔中螺纹连接有紧固螺栓261，方便在使用时，移动环形限位环26至合适位置后，再将紧固螺栓261给拧紧，对环形限位环26进行限位固定，利用环形限位环26能够起到对套在转轴25上的包装膜卷筒的两端部进行固定的效果。

值得说明的是，本实施例中的液压缸20为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的便于安装包装膜的金属纽扣包装设备在使用时，首先将内置卷筒的包装膜放置在两个转轴25之间，接着启动液压缸20并使其工作，液压缸20工作，其上的伸缩轴伸长带动矩形块22和转轴25朝着包装膜的方向运动，待转轴25插入到包装膜卷筒内后即可停止启动液压缸20，再移动环形限位环26至合适位置，再将紧固螺栓261给拧紧，对环形限位环26进行限位固定，利用环形限位环26对套在转轴25上的包装膜卷筒的两端部进行固定即可，另外在更换包装膜卷筒的时候，可以启动液压缸20并使其工作，液压缸20工作，其上的伸缩轴缩短带动转轴25回到初始位置，再将卷筒取下即可，解决了常规的金属纽扣包装设备在使用时，存在不便于对包装膜进行安装操作的缺陷，进而会耽误一定的时间，给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。