进料导向张紧部件的制作方法

1.本实用新型涉及带料输送机构的改进发明，尤其涉及一种进料导向张紧部件的改进发明。


背景技术：

2.现有技术中，带料进行传送时，需要保证带料的张紧力，以及对带料进行导向，避免带料发生偏移，从而影响后续带料的模切工序，然而现有的带料张紧与导向分别采用张紧辊及导向板，二者分体设置，占用较大空间。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、集成化组装的进料导向张紧部件。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种进料导向张紧部件，包括有左右对称布置的两墙板，两墙板之间设有并排布置的若干导辊，其特征在于：任一导辊配设有张力压板，该张力压板一端与对应的导辊外圆压紧配合，张力压板另一端固定套设于芯轴上，芯轴可转动调节设置于两墙板上端，且芯轴两端分别配设有锁紧结构；两墙板之间还设有相互配合的左导向板与右导向板，左导向板与右导向板可左右移动调节设置于两根以上并排的导轴上，相应的左导向板与右导向板配设有调节螺杆，且左导向板与右导向板上设有供导辊穿过的小孔。
5.所述锁紧结构包括有轴座，轴座上设有供芯轴穿过的轴孔，轴座上端设有贯通轴孔的开口，且轴座上穿设有锁紧开口的螺栓组件，螺栓组件配设有驱动手柄。
6.所述张力压板可左右移动调节设置于芯轴上。
7.本实用新型的有益效果是改进后的进料导向张紧部件，导向张紧集成化设置，通过设置张力压板配合导辊对输送的带料进行张紧调节，同时设置左右导向板对带料的输送进行导向，提高输送稳定性。
附图说明
8.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
9.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
10.附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该进料导向张紧部件，包括有左右对称布置的两墙板1，两墙板1之间设有并排布置的若干导辊2，优选五根导辊2，用于绕设带料进行传送，任一导辊2配设有张力压板3，该张力压板3一端与对应的导辊2外圆压紧配合，以控制带料的张紧力，张力压板3另一端固定套设于芯轴4上，芯轴4可转动调节设置于两墙板1上端，且芯轴4两端分别配设有锁紧结构5，芯
轴4转动时能够调节张力压板3的压紧力，调节完成后由锁紧结构5锁紧；两墙板1之间还设有相互配合的左导向板6与右导向板7，左导向板6与右导向板7可左右移动调节设置于两根以上并排的导轴8上，相应的左导向板6与右导向板7配设有调节螺杆9，用以调节左导向板6与右导向板7的位置以适应不同宽度的带料，所述左导向板6与右导向板7上设有供导辊2穿过的让位小孔，导辊2与让位小孔无接触。
11.作为进一步改进的具体实施方式，所述锁紧结构5包括有轴座，轴座上设有供芯轴4穿过的轴孔，轴座上端设有贯通轴孔的开口，且轴座上穿设有锁紧开口的螺栓组件，螺栓组件配设有驱动手柄。使用时，转动驱动手柄，带动螺栓组件锁紧开口，以调节开口大小，来锁紧或释放轴孔内的芯轴4。
12.作为进一步改进的具体实施方式，所述张力压板3可左右移动调节设置于芯轴4上，具体为张力压板3另一端可移动套设于芯轴4上，并通过锁紧件固定。
13.综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。