一种带有净味功能的厨余垃圾处理设备的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体为一种带有净味功能的厨余垃圾处理设备。

背景技术：

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。

现有厨余垃圾处理设备放料口多为手动开关，当处理大量的垃圾时还要把垃圾放下打开入料槽非常不方便；同时现有设备对厨余垃圾内的油水并未分离，而且垃圾极易产生细菌，在处理时异味特别重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有净味功能的厨余垃圾处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有净味功能的厨余垃圾处理设备，包括装置主体，所述装置主体上端面转动连接有自动盖板，所述自动盖板包括盖板、转动轴和转动电机，所述盖板固定连接在转动轴侧端面，所述转动电机固定连接在转动轴一端，所述装置主体上端面开设有盖板槽，所述装置主体侧端面安装有控制器，所述装置主体上端面一侧固定连接有感应装置，所述装置主体内部开设有内腔，所述内腔通过分割板被分为两侧，所述内腔一侧顶部固定连接有破碎装置，所述内腔一侧底部固定连接有油水分离装置，所述油水分离装置包括油水分离腔、排水腔、排油腔和隔板，所述隔板固定连接在油水分离腔内部，所述排水腔开设在油水分离腔一侧，所述排油腔开设在油水分离腔背离排水腔一侧，所述油水分离装置上端面固定连接有固液分离装置，所述固液分离装置包括固液分离腔、静置腔、溢流槽、水分离腔、滤水板、下料孔、排料孔和静置腔底板，所述静置腔底板固定连接在固液分离腔内部，所述下料孔开设在静置腔底板上端面，所述静置腔开设在固液分离腔上部，所述水分离腔开设在固液分离腔底部，所述溢流槽开设在固液分离腔一侧，所述排料孔开设在固液分离腔背离溢流槽一侧，所述滤水板一端固定连接在排料孔底部，所述内腔另一侧顶部固定连接有干燥脱水装置，所述干燥脱水装置包括脱水箱、热风机、进料口、落料滑动板和搅拌装置，所述进料口开设在脱水箱侧端面，所述热风机固定连接在脱水箱内部顶部，所述搅拌装置固定连接在脱水箱内部底部，所述落料滑动板滑动连接在脱水箱内部底部一侧，所述干燥脱水装置下端面固定连接有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎腔、粉碎辊轮和粉料过渡槽，所述粉碎辊轮固定连接在粉碎腔内部，所述粉料过渡槽开设在粉碎腔底部。

优选的，所述转动电机共两组，所述转动电机固定连接在转动轴的两端，所述自动盖板的大小位置与盖板槽相配。

优选的，所述油水分离腔被隔板分割为排水腔和排油腔，所述排水腔与排油腔底部连通，所述排水腔底部和排油腔侧端面通过管道连通装置主体外部。

优选的，所述溢流槽高度低于排油腔，所述溢流槽与排油腔连通，所述滤水板另一端固定连接在静置腔底板背离排料孔一端，所述静置腔侧端面和水分离腔底部通过管道连通装置主体外部。

优选的，所述进料口与排料孔连通，所述脱水箱通过落料滑动板与粉碎腔连通，所述粉碎辊轮为圆锥形，所述搅拌装置和粉碎辊轮通过电机驱动。

优选的，所述控制器与感应装置、破碎装置、转动电机、下料孔、热风机、搅拌装置和粉碎辊轮电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在装置主体上端面固定连接自动盖板和感应装置，通过在装置主体上端面开设盖板槽，且自动盖板与盖板槽大小位置相配，并通过控制器与自动盖板、感应装置和转动电机电性相连，使得自动盖板可以根据感应人体远近进行开关闭合，从而解决了现有厨余垃圾处理设备，盖板需要手动拉开且密封性不好导致异味散发的问题。

2、本实用新型通过在固液分离装置内部开设静置腔、溢流槽和水分离腔，且溢流槽高度低于固液分离腔，通过静置腔和水分离腔通过下料孔连通，且静置腔侧端面和水分离腔底部通过管道连接外部，使得静置腔内部液位较高时，上层液体会通过溢流槽进入排油腔，下层液体固定混合物会通过下料孔进入水分离腔内部，通过滤水板两端分别固定连接在排料孔的下端面和静置腔底板下端面背离排料孔一侧，使得进入水分离腔的固液混合物液体被滤水板滤下，经过水分离腔底部排出装置主体，固体通过排料孔排出，通过隔板将油水分离腔隔成排水腔和排油腔，通过排水腔与排油腔底部连通，使得进入油水分离腔的油水混合物中的油因密度较小留在排油腔通过管道排出，水密度较大进入排水腔通过管道排出，解决了现有厨余垃圾处理装置固液、油水分离不充分的问题。

3、本实用新型通过在固液分离装置与通过排料孔和进料口连通，通过在干燥脱水装置内部固定连接热风机和搅拌装置，使得固体在进入脱水箱内部后会被搅拌装置搅拌且通过热风机去除水分，防止潮湿腐烂散发异味，通过在脱水箱内部底部滑动连接落料滑动板，通过落料滑动板与控制器电性相连，通过固定连接在粉碎装置上端面，使得落料滑动板可控制固体落入粉碎腔，通过在粉碎腔内部固定连接，通过在粉碎腔底部开设粉料过渡槽，使得落入粉碎腔的固体被粉碎辊轮碾碎后进入粉料过渡槽便于收集，从而解决了现有厨余垃圾处理设备，无法处理垃圾净味的问题。

附图说明

图1为本实用新型的装置主体结构示意图；

图2为本实用新型的自动盖板结构示意图；

图3为本实用新型的固液分离装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的油水分离装置内部结构示意图；

图5为本实用新型的干燥脱水装置内部结构示意图；

图6为本实用新型的粉碎装置内部结构示意图。

图中：1-装置主体、2-内腔、3-自动盖板、4-盖板槽、5-感应装置、6-破碎装置、7-固液分离装置、8-油水分离装置、9-分割板、10-粉碎装置、11-干燥脱水装置、12-控制器、13-盖板、14-转动轴、15-转动电机、16-固液分离内腔、17-静置腔、18-溢流槽、19-水分离腔、20-滤水板、21-下料孔、22-排料口、23-静置腔底板、24-油水分离腔、25-排水腔、26-排油腔、27-隔板、28-脱水箱、29-热风机、30-进料口、31-落料滑动板、32-搅拌装置、33-粉碎腔、34-粉碎辊轮、35-粉料过渡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种带有净味功能的厨余垃圾处理设备，包括装置主体1，装置主体1上端面转动连接有自动盖板3，自动盖板3包括盖板13、转动轴14和转动电机15，盖板13固定连接在转动轴14侧端面，转动电机15固定连接在转动轴14一端，装置主体1上端面开设有盖板槽4，装置主体1侧端面安装有控制器12，装置主体1上端面一侧固定连接有感应装置5，装置主体1内部开设有内腔2，内腔2通过分割板9被分为两侧，内腔2一侧顶部固定连接有破碎装置6，内腔2一侧底部固定连接有油水分离装置8，油水分离装置8包括油水分离腔24、排水腔25、排油腔26和隔板27，隔板27固定连接在油水分离腔24内部，排水腔25开设在油水分离腔24一侧，排油腔26开设在油水分离腔24背离排水腔25一侧，油水分离装置8上端面固定连接有固液分离装置7，固液分离装置7包括固液分离腔16、静置腔17、溢流槽18、水分离腔19、滤水板20、下料孔21、排料孔22和静置腔底板23，静置腔底板23固定连接在固液分离腔16内部，下料孔21开设在静置腔底板23上端面，静置腔17开设在固液分离腔16上部，水分离腔19开设在固液分离腔16底部，溢流槽18开设在固液分离腔16一侧，排料孔22开设在固液分离腔16背离溢流槽18一侧，滤水板20一端固定连接在排料孔22底部，内腔2另一侧顶部固定连接有干燥脱水装置11，干燥脱水装置11包括脱水箱28、热风机29、进料口30、落料滑动板31和搅拌装置32，进料口30开设在脱水箱28侧端面，热风机29固定连接在脱水箱28内部顶部，搅拌装置32固定连接在脱水箱28内部底部，落料滑动板31滑动连接在脱水箱28内部底部一侧，干燥脱水装置11下端面固定连接有粉碎装置10，粉碎装置10包括粉碎腔33、粉碎辊轮34和粉料过渡槽35，粉碎辊轮34固定连接在粉碎腔33内部，粉料过渡槽35开设在粉碎腔33底部。

转动电机15共两组，转动电机15固定连接在转动轴14的两端，自动盖板3的大小位置与盖板槽4相配，油水分离腔24被隔板27分割为排水腔25和排油腔26，排水腔25与排油腔26底部连通，排水腔25底部和排油腔26侧端面通过管道连通装置主体1外部，溢流槽18高度低于排油腔26，溢流槽18与排油腔26连通，滤水板20另一端固定连接在静置腔底板23背离排料孔22一端，静置腔17侧端面和水分离腔19底部通过管道连通装置主体1外部，进料口30与排料孔22连通，脱水箱28通过落料滑动板31与粉碎腔33连通，粉碎辊轮34为圆锥形，搅拌装置32和粉碎辊轮34通过电机驱动，控制器12与感应装置5、破碎装置6、转动电机15、下料孔21、热风机29、搅拌装置32和粉碎辊轮34电性相连。

工作原理：设备在工作时，感应装置5感应到人到达设备旁，控制转动电机15转动将自动盖板3打开，将垃圾丢入盖板槽4内后人离开，自动盖板3自动闭合，垃圾通过盖板槽4进入破碎装置6被初步碾碎后进入固液分离装置7，此时通过给静置腔17内部加水与粉碎垃圾混合后静置15分钟，使垃圾内油析出与水形成油水分界面，再加水至油水分界面高度高于溢流槽18，使得油水混合物进入油水分离装置8，进入油水分离装置8内部的油水混合物会在排油腔26自然分层，因排水腔25和排油腔26底部连通，则油在排油腔26通过侧端面管道排出收集，水通过排水腔25底部的管道排出，在打开下料孔21使垃圾与水混合物通过滤水板20后，水进入水分离腔19通过底部管道排出，固体通过排料孔22进入干燥脱水装置11，固体进入干燥脱水装置11内部的，通过热风机29给垃圾脱水，搅拌装置32可以加速这个过程且放置垃圾凝结在一体，脱水完成后打开落料滑动板31使得干燥的块状垃圾在搅拌装置32的甩动作用下进入粉碎装置10内部，进入粉碎装置10内部的块状垃圾将被粉碎辊轮34碾碎后进粉料过渡槽35待收集，再将粉料过渡槽35内的垃圾收集，完成对垃圾的处理，脱水后的垃圾无异味且粉末状垃圾易进行其他处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。