一种矿砂收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿砂收集装置技术领域，具体为一种矿砂收集装置。


背景技术：

2.砂矿是指存在于砂砾石沉积物中的矿床。这是由于岩石或矿床在地表环境下遭受风化和侵蚀，其中一些具有较高化学稳定性的矿物被保留下来，并经一定距离的搬运，和砂砾一起堆积在低洼处，形成可开采的砂矿。
3.港口一般用皮带机将矿砂集中输送到对应区域收集，在矿砂运输作业时，皮带机的皮带部分极易产生振动，造成矿砂从皮带上掉落，掉落在其他设备上不仅影响设备的正常运行，掉落到地面上，造成扬尘，影响环境。因此皮带机的作业区域需要定时用清扫设备清理，清理回收后的矿砂也存在大量杂质，大大降低了矿砂收集的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种矿砂收集装置来解决上述矿砂生产过程中容易出现掉落问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种矿砂收集装置，包括主机架，所述主机架上架设有皮带输送机构以及多个皮带支撑组件；
6.所述皮带输送机构包括传动辊、从动辊、皮带以及与驱动组件；所述皮带设置在传动辊和从动辊上；所述驱动组件与传动辊驱动连接，用于带动皮带运转；
7.多个所述皮带支撑组件沿皮带的输送方向等距离排布，用于支撑皮带；所述皮带支撑组件包括分别用于支撑皮带两侧沿的外部支撑辊以及用于支撑皮带中部的内部支撑辊；所述内部支撑辊呈水平设置，所述外部支撑辊远离内部支撑辊的一端向上倾斜设置。
8.本实用新型的有益效果是：通过传动辊和从动辊带动皮带运转，以将矿砂有序输送至指定位置，以实现对矿砂的集中收集；矿砂的运输过程中，通过采用外部支撑辊以及内部支撑辊分别对皮带的中部和外沿进行支撑，使得输送过程中的皮带形成一个凹面，通过凹面承载矿砂，可以大幅度避免矿砂在输送过程中被抖出，提升了可靠性。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.进一步，所述驱动组件包括驱动电机、减速器以及传动带；所述驱动电机的输出端与减速器的输入端相连，所述减速器的输出端通过传动带与传动辊传动连接。
11.进一步，所述主机架上还设置有与从动辊相连的移动组件，所述移动组件用于带动从动辊以调节皮带的张紧程度。
12.进一步，所述移动组件包括移动块、丝杠以及两个导轨；所述移动块可滑动设置在两个导轨之间，所述丝杠的移动端与移动块相连。
13.进一步，还包括用于刮除皮带上余料的刮料板；所述刮料板和移动块之间设置有支撑架。
14.进一步，所述刮料板贴近从动辊的一侧开设有与从动辊相适配的弧面，弧面的圆
心与从动辊的轴心重合。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，通过采用移动组件调节从动辊的位置，可以有效调节皮带的张紧程度，避免出现皮带打滑或者受力过大的情况；通过增设的刮料板可以有效将皮带排料后表面附着的矿砂刮除，以保证输送的矿砂都能被收集。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视图；
17.图2为本实用新型主视图；
18.图3为本实用新型图1中驱动组件处的局部放大图；
19.图4为本实用新型图1中a
‑
a处的剖面示意图；
20.图5为本实用新型图1中移动组件处的局部放大图；
21.图6为本实用新型图2中移动组件处的局部放大图；
22.图7为本实用新型刮料板和移动组件连接位置关系图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、主机架，2、皮带输送机构，21、传动辊，22、从动辊，23、皮带， 24、驱动组件，3、皮带支撑组件，3a、外部支撑辊，3b、内部支撑辊，4、移动组件，4a、移动块，4b、丝杠，4c、导轨，5、刮料板，5a、支撑架，6、辅助辊。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
26.本实用新型还提供了优选的实施例
27.如图1、图2所示，本实用设计的一种矿砂收集装置，主要包括主机架 1、皮带输送机构2以及皮带支撑组件3三个大部分。
28.所述皮带输送机构2架设在主机架1上；所述皮带输送机构2包括传动辊21、从动辊22、皮带23以及与驱动组件24；所述皮带2设置在传动辊 21和从动辊22上；所述驱动组件24与传动辊21驱动连接，用于带动皮带 23运转；
29.如图4所示，所述皮带支撑组件3设置有多个，多个所述皮带支撑组件 3依次架设在主机架1上；多个所述皮带支撑组件3沿皮带23的输送方向等距离排布，用于支撑皮带23；所述皮带支撑组件3包括分别用于支撑皮带 23两侧沿的外部支撑辊3a以及用于支撑皮带23中部的内部支撑辊3b；所述内部支撑辊3b呈水平设置，所述外部支撑辊3a远离内部支撑辊3b的一端向上倾斜设置。
30.通过传动辊21和从动辊22带动皮带23运转，以将矿砂有序输送至指定位置，以实现对矿砂的集中收集；矿砂的运输过程中，通过采用外部支撑辊3a以及内部支撑辊3b分别对皮带23的中部和外沿进行支撑，使得输送过程中的皮带23形成一个凹面，通过凹面承载矿砂，可以大幅度避免矿砂在输送过程中被抖出，提升了可靠性。
31.本实施例中，如图3所示，所述驱动组件24包括驱动电机、减速器以及传动带；所述驱动电机的输出端与减速器的输入端相连，所述减速器的输出端通过传动带与传动辊21传动连接，通过控制驱动电机运转，在减速器以及传动带的配合下带动传动辊21稳定转动，以
实现皮带23的稳定传输。
32.本实施例中，如图5所示，所述主机架1上还设置有与从动辊22相连的移动组件4，所述移动组件4用于带动从动辊22以调节皮带23的张紧程度，通过增设的刮料板5可以有效将皮带23排料后表面附着的矿砂刮除，以保证输送的矿砂都能被收集。
33.其中，如图6所示，所述移动组件4包括移动块4a、丝杠4b以及两个导轨4c；所述移动块4a可滑动设置在两个导轨4c之间，所述丝杠4b的移动端与移动块4a相连，通过调节丝杠4b带动移动块沿导轨4c移动，以带动从动辊22靠近或者远离传动辊21，通过改变传动辊21和从动辊22之间的间距，有效调节皮带23的松紧程度。
34.另外，如图6和7所示，为了避免皮带23表面附着矿砂，该矿砂收集装置还包括用于刮除皮带23上余料的刮料板5；所述刮料板5和移动块4a 之间设置有支撑架5a，通过支撑架5a与移动块4a相连，当调节移动块4a的位置时，能保证刮料板5能同步移动，以保证刮料板5与皮带23之间存在恒定间距；所述刮料板5贴近从动辊22的一侧开设有与从动辊22相适配的弧面，弧面的圆心与从动辊22的轴心重合。
35.在本实施例中，所述主机架1内还设置有多个沿皮带23依次排布的辅助辊6，通过辅助辊6从皮带23底部进行承载，减少皮带23的受力。
36.本实用新型的工作过程如下：
37.(1)工作前准备
38.将整个装置安装至矿砂布置在作业区域，将靠近传动辊22的一端作为进料端设置在矿砂进料区域，将靠近从动辊22的一端作为出料端设置在矿砂集中存放区域；然后检查皮带23的松紧程度是否到输送标准，如果皮带 23相对松弛，则可以调节丝杠4b，使得移动块4a带动从动辊22沿远离传动辊21的方向移动；如果皮带23相对较紧，则可以调节丝杠4b，使得移动块4a带动从动辊22沿靠近传动辊21的方向移动。
39.(2)工作工程中
40.整个装置检查完毕后，启动驱动电机，带动皮带23运转，将矿砂沿矿砂进料端装载到皮带23上，在外部支撑辊3a以及内部支撑辊3b的支撑下，使得皮带23形成一个凹面，运送的矿砂堆积在凹面内，有效降低了矿砂溢出的几率，矿砂输送至出料端后自然移出，即实现了矿砂的集中收集。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。