一种门座专用旋转吊钩的制作方法

[0001]
本实用新型属于吊钩技术领域，具体涉及一种门座专用旋转吊钩。


背景技术：

[0002]
在起重机中，通常采用吊钩钩挂重物的方式来进行具体的搬移作业，目前，起重机吊装重物时依靠吊钩组与绳索连接起重物，如果重物需要转动0—360度任意角度、或者重物需要准确转动一定角度，传统的起重机只能依靠人力或者靠普通的旋转吊钩点动旋转，但当起重量较大时，人工或者普通的旋转吊钩操作起来就非常困难，且存在一定的安全隐患；门座上钩组一直没有电动旋转式的吊钩组，普通的旋转吊钩存在定位失效的现象；因此，提供一种结构设计合理、可以对吊装的重物按需要转动任意角度、且旋转操作省时省力的门座专用旋转吊钩是非常必要的。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种结构设计合理、可以对吊装的重物按需要转动任意角度、且旋转操作省时省力的门座专用旋转吊钩。
[0004]
本实用新型的目的是这样实现的：一种门座专用旋转吊钩，它包括钩体，所述钩体的上端连接有吊耳，所述吊耳的顶端连接在旋转台的下表面，所述旋转台的上表面固定连接有外齿型回转支承，所述外齿型回转支承上啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接在减速电机的输出轴上，所述减速电机固定在吊钩支架上，所述外齿型回转支承的中心旋转的连接有支撑环，所述支撑环的顶端固定在吊钩支架的下表面，所述吊钩支架的上表面靠近中心的位置设置有电缆框支架，所述电缆框支架的上表面设置有电缆框，所述电缆框的顶部设置有电缆线进出口，所述电缆框支架上电缆框的下方固定有电控箱，所述吊钩支架的左右两侧面上分别连接有吊装滑轮装配，两个吊装滑轮装配中与滑轮轴线垂直的中心面之间的夹角大小为10
°
~40
°
。
[0005]
所述钩体与吊耳之间通过销轴a铰接，所述吊耳与旋转台下表面的连接法兰通过销轴b铰接，所述销轴a和销轴b的轴线方向互相垂直设置，钩体吊动重物时可以向两个相互垂直的方向摆动，减小由于重物的晃动而导致钩体断裂的可能性，增加钩体的使用安全性。
[0006]
两个吊装滑轮装配中与滑轮轴线垂直的中心面之间的夹角为20
°
，与传统的共轴线设置相比，可以减小钢丝绳与滑轮之间的绕绳夹角，从而减小钢丝绳的磨损，且起升稳定性好。
[0007]
所述吊钩支架与旋转台之间连接有空心轴，所述空心轴上连接有滑环，所述空心轴的侧面上靠近底端的位置设置有过线孔，防止由于旋转台相对于吊钩支架旋转的过程中电缆线随之发生拧劲儿。
[0008]
所述吊钩支架上滑环的上方设置有透气孔，所述吊钩支架上透气孔的上方设置有挡水机构，所述挡水机构包括固定在吊钩支架上表面透气孔外侧的挡水桶，所述挡水桶的顶端连接有直径大于挡水桶外径的挡水板，所述的挡水板上连接有倒j型的透气管，保证透
气性的同时防止雨水进入滑环内，使用安全性高。
[0009]
所述电缆框包括底座、外框架及内框架，所述外框架和内框架的底端固定连接在底座的上表面，所述内框架设置在外框架的内部，所述电缆线进出口设置在外框架的顶端，在钩体上升的过程中，横梁与电控箱之间连接的多余的电缆线从电缆线进出口进入外框架与内框架之间，在钩体下降的过程中，再将电缆线从电缆线进出口拉出，可以在钩体升降的过程中排放多余的电缆线。
[0010]
所述外框架包括柱状的底框架、顶部直径小于底部直径的锥台形的中框架和顶部直径大于顶部直径的锥台形的顶框架，所述中框架顶部的内径与底部的内径比为0.25~0.35，所述顶框架底部的内径与顶部的内径比为0.8~0.9，所述顶框架、中框架和底框架的高度比:1:5.5~6.5：2.5~3.5，所述外框架与内框架的高度比为1.75~2.75，保证电缆线在内框架上的顺利盘设。
[0011]
所述内框架采用锥形结构，所述外框架上靠近顶端的位置处设置有接线端口，便于电缆线盘放至内框架上，所述电缆线进出口处设置有防护垫，防止电缆线收放的过程中磨损电缆线。
[0012]
所述外齿型回转支承上啮合连接有编码器齿轮，所述编码器齿轮上设置有编码器，所述吊钩支架的下表面上外齿型回转支承的一侧设置有接近开关，所述编码器和接近开关分别与电控箱内的控制器相连，便于控制钩体的旋转角度。
[0013]
本实用新型的有益效果：
[0014]
1、本实用新型中两个吊装滑轮装配中与滑轮轴线垂直的中心面之间的夹角大小为10
°
~40
°
，与传统的两滑轮共轴线设置相比，可以减小钢丝绳与滑轮之间的绕绳夹角，从而减小钢丝绳的磨损，而且起升稳定性好；
[0015]
2、本实用新型在电控箱的上方设置有电缆框，可以在钩体升降的过程中排放多余的电缆线，便于电缆线的理线，使用方便安全；
[0016]
3、本实用新型采用电机驱动齿轮传动原理来完成对钩体的旋转驱动，通过增加编码器，可实现吊钩在0—360度任意角度的转动，也可实现吊钩90度、180度、270度的准确定位，减少了操作者的劳动强度。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型一种门座专用旋转吊钩的主视结构示意图。
[0018]
图2是本实用新型一种门座专用旋转吊钩的a-a向结构示意图。
[0019]
图3是本实用新型一种门座专用旋转吊钩中编码器的安装结构示意图。
[0020]
图4是本实用新型一种门座专用旋转吊钩中吊钩接线端子的连接结构示意图。
[0021]
图5是本实用新型一种门座专用旋转吊钩中重载连接器的连接结构示意图
[0022]
图中：1、钩体
ꢀꢀ
2、吊耳
ꢀꢀ
3、旋转台
ꢀꢀ
4、支撑环
ꢀꢀ
5、外齿型回转支承
ꢀꢀ
6、接近开关
ꢀꢀ
7、吊钩支架
ꢀꢀ
8、倒j型的透气管
ꢀꢀ
9、电控箱
ꢀꢀ
10、滑轮
ꢀꢀ
11、底座
ꢀꢀ
12、内框架
ꢀꢀ
13、底框架
ꢀꢀ
14、中框架
ꢀꢀ
15、顶框架
ꢀꢀ
16、电缆线进出口滑轮
ꢀꢀ
17、防护垫
ꢀꢀ
18、接线端口
ꢀꢀ
19、透气孔
ꢀꢀ
20、挡水板
ꢀꢀ
21、挡水桶
ꢀꢀ
22、电缆框支架
ꢀꢀ
23、吊装滑轮装配
ꢀꢀ
24、滑环
ꢀꢀ
25、空心轴
ꢀꢀ
26、过线孔
ꢀꢀ
27、销轴b28、销轴a29、主动齿轮
ꢀꢀ
30、编码器齿轮
ꢀꢀ
31、编码器安装架
ꢀꢀ
32、编码器。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述说明。
[0024]
实施例1
[0025]
如图1-5所示，一种门座专用旋转吊钩，它包括钩体，钩体的钩头上设置有吊装孔，可以一钩多用，广泛应用于桥梁、矿山、港口、冶金及海上作业，填补了门座式起重机没有电动旋转吊钩组的空白；所述钩体的上端连接有吊耳，所述吊耳的顶端连接在旋转台的下表面，所述旋转台的上表面固定连接有外齿型回转支承，所述外齿型回转支承上啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接在减速电机的输出轴上，所述减速电机固定在吊钩支架上，所述外齿型回转支承的中心旋转的连接有支撑环，所述支撑环的顶端固定在吊钩支架的下表面，减速电机通过齿轮传动可以驱动钩体实现0-360
°
任意角度的旋转；所述吊钩支架的上表面靠近中心的位置设置有电缆框支架，所述电缆框支架的上表面设置有电缆框，所述电缆框的顶部设置有电缆线进出口，可以在钩体升降的过程中排放多余的电缆线，便于电缆线的理线，使用方便安全；所述电缆框支架上电缆框的下方固定有电控箱，所述吊钩支架的左右两侧面上分别连接有吊装滑轮装配，两个吊装滑轮装配中与滑轮轴线垂直的中心面之间的夹角大小为10
°
~40
°
，与传统的两滑轮共轴线设置相比，可以减小钢丝绳与滑轮之间的绕绳夹角，从而减小钢丝绳的磨损，改善起升稳定性。
[0026]
实施例2
[0027]
如图1和图2所示，一种门座专用旋转吊钩，它包括钩体，钩体的钩头上设置有吊装孔，可以一钩多用，广泛应用于桥梁、矿山、港口、冶金及海上作业，填补了门座式起重机没有电动旋转吊钩组的空白；所述钩体的上端通过销轴a铰接有吊耳，所述吊耳的顶端销轴b铰接在旋转台下表面连接法兰上，所述销轴a和销轴b的轴线方向互相垂直设置，钩体吊动重物时可以向两个相互垂直的方向摆动，减小由于重物的晃动而导致钩体断裂的可能性，增加钩体的使用安全性；所述旋转台的上表面固定连接有外齿型回转支承，所述外齿型回转支承上啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接在减速电机的输出轴上，减速电机通过齿轮传动可以驱动钩体实现0-360
°
任意角度的旋转，外齿型回转支承上啮合连接有编码器齿轮，所述编码器齿轮上设置有编码器，所述吊钩支架的下表面上外齿型回转支承的一侧设置有接近开关，所述编码器和接近开关分别与电控箱内的控制器相连，便于控制钩体的旋转角度；所述吊钩支架的上表面靠近中心的位置设置有电缆框支架，所述电缆框支架的上表面设置有电缆框，所述电缆框包括底座、外框架及内框架，所述外框架和内框架的底端固定连接在底座的上表面，所述内框架设置在外框架的内部，所述电缆线进出口设置在外框架的顶端，在钩体上升的过程中，横梁与电控箱之间连接的多余的电缆线从电缆线进出口进入外框架与内框架之间，在钩体下降的过程中，再将电缆线从电缆线进出口拉出，可以在钩体升降的过程中排放多余的电缆线；所述外框架包括柱状的底框架、顶部直径小于底部直径的锥台形的中框架和顶部直径大于顶部直径的锥台形的顶框架，所述中框架顶部的内径与底部的内径比为0.25~0.35，所述顶框架底部的内径与顶部的内径比为0.8~0.9，所述顶框架、中框架和底框架的高度比:1:5.5~6.5：2.5~3.5，所述外框架与内框架的高度比为1.75~2.75，保证电缆线在内框架上的顺利盘设；所述内框架采用锥形结构，所述外框架上靠近顶端的位置处设置有接线端口，便于电缆线盘放至内框架上，所述电缆线进出口处设置有防护垫，防止电缆线收放的过程中磨损电缆线；所述吊钩支架与旋转台之间连接有
空心轴，所述空心轴上连接有滑环，所述空心轴的侧面上靠近底端的位置设置有过线孔，防止由于旋转台相对于吊钩支架旋转的过程中电缆线随之发生拧劲儿；所述吊钩支架上滑环的上方设置有透气孔，所述吊钩支架上透气孔的上方设置有挡水机构，所述挡水机构包括固定在吊钩支架上表面透气孔外侧的挡水桶，所述挡水桶的顶端连接有直径大于挡水桶外径的挡水板，所述的挡水板上连接有倒j型的透气管，保证透气性的同时防止雨水进入滑环内，使用安全性高。
[0028]
本实用新型在吊钩控制电路上连接有通讯屏蔽机构，防止其与其它信号产生干扰，便于控制器对旋转吊钩的精确控制；在实际使用时，可以在旋转吊钩的钩体附近及电缆框附件分别安装重载连接器，通过插头与重载连接器的插接即可快速通电，操作方便快速且使用安全性高。
[0029]
本实用新型中吊具上连接的电缆经过电缆框通过重载连接器连接到吊钩电气箱，连接器的电缆端需采用支架固定,吊钩电气箱自带1套魏德米勒品牌48芯封闭式重载连接器。从旋转吊钩到吊具的接线也要配置1套魏德米勒品牌48芯封闭式重载连接器，在取下吊具时吊具电缆可以回插保护。
[0030]
电缆框顶部的电缆线进出口处设置有防护垫，减小对吊具电缆的磨损；吊钩电气箱的出线连接到中心受电器上；中心受电器从中心轴引出1根24
×
2.5+4
×
（2
×
1）的电缆（控制线带屏蔽网），电缆长度预留1米。
[0031]
旋转吊钩电气箱放在储缆框下部，防止碰撞，滑环设计防雨措施，同时需留出足够的维修空间，箱体预留吊具电缆的进线口和吊具电缆接线端子，吊具电缆采用prysmian的24
×
2.5+4
×
（2
×
1）储缆框电缆，吊钩上所有的电气设备均需将采用船用电缆接到接线箱，使用时只需将吊具电缆和吊具插头对接即可使用，无需另外再接线。吊钩电气箱支座需做缓冲支架处理，提高抗振性能。
[0032]
本实用新型中的在外齿型回转支承上啮合连接有两个主动齿轮，且两个主动齿轮对称分布，每个主动齿轮上连接的减速电机分别由一个制动器制动，外齿型回转支承上啮合链接的编码器齿轮上安装绝对值编码器pvm58n-011agr0bn-1213(倍加福)，dp通讯接口，对吊钩旋转角度进行编码，编码器齿轮的一侧还安装一个旋转0度限位开关；接线线上的插座插头要带盖子，在更换吊钩时起到安全防护的作用。