一种瓶装水用转接瓶盖的制作方法

本实用新型涉及瓶盖技术领域，特别是涉及一种瓶装水用转接瓶盖。

背景技术：

为了便于瓶装水能够装载在饮水机上使用，现有采用转接瓶盖连接在水瓶的瓶口，然后利用转接瓶盖与饮水机配套使用，将瓶装水安装在饮水机上，达到饮用瓶装水的目的。

但是现有的转接瓶盖的进气结构过于复杂，零件多，导致转接瓶盖的生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种瓶装水用转接瓶盖。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种瓶装水用转接瓶盖，包括瓶盖本体和单向进气阀体；所述瓶盖本体开设有下水口以及在下水口的侧边设有进气通孔，所述进气阀体设于进气通孔内；

所述单向进气阀体包括管状的堵头和鸭嘴形的进气阀芯，所述进气阀芯套设在进气通孔内、且其鸭嘴端从进气通孔的上端穿出，所述堵头套设在进气通孔内、且与进气阀芯的另一端套接。

其中，所述瓶盖本体的底部设有阀芯导向筒，所述阀芯导向筒与下水口连通，所述阀芯导向筒内套设有出水阀芯，所述出水阀芯的上端贯穿下水口后连接有密封盖。

其中，所述下水口的边沿向上延伸有围壁，所述围壁的内壁设有限位导向架，所述出水阀芯的上端贯穿于限位导向架上。

其中，所述出水阀芯上套设有弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别抵靠在限位导向架和出水阀芯的底部。

其中，所述出水阀芯的底部设有限位环，所述弹性复位件抵靠在限位环上。

其中，所述出水阀芯的上端端部为锥形头。

其中，所述阀芯导向筒的外环壁设有圆环凹槽。

其中，所述瓶盖本体的内壁设有紧固螺纹。

其中，所述瓶盖本体的外环壁间隔布满有竖棱条。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型利用堵头和鸭嘴形的进气阀芯设置在进气通孔内，从而达到进气目的且不漏水，结构简单，零部件少，降低转接瓶盖的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是本实用新型的瓶盖本体的立体图；

附图标记说明：1-瓶盖本体；11-下水口；111-围壁；12-进气通孔；13-阀芯导向筒；131-圆环凹槽；14-限位导向架；15-紧固螺纹；16-竖棱条；2-单向进气阀体；21-堵头；22-进气阀芯；3-出水阀芯；31-限位环；32-锥形头；4-密封盖；5-弹性复位件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

如图1至图3所示，本实施例所述的一种瓶装水用转接瓶盖，包括瓶盖本体1，采用pp材料制成，所述瓶盖本体1开设有下水口11以及在下水口11的侧边设有进气通孔12；还包括单向进气阀体2，所述进气阀体设于进气通孔12内；

所述单向进气阀体2包括管状的堵头21和鸭嘴形的进气阀芯22，所述进气阀芯22套设在进气通孔12内、且其鸭嘴端从进气通孔12的上端穿出，所述堵头21套设在进气通孔12内、且与进气阀芯22的另一端套接。

本实施例中，优选地，进气阀芯22是采用硅胶材料制成的阀芯，堵头21使采用pp材料制成的堵头21。

在生产组装时，进气阀芯22套接在堵头21上后在套设入进气通孔12内，并使进气阀芯22的鸭嘴端从进气通孔12的上端穿出，以保证进气阀芯22与堵头21之间的气密性，以及通过设置堵头21使得进气阀芯22牢固套设在进气通孔12内，保证进气阀芯22与进气通孔12上端的气密性；实际使用时，先将瓶装水的原始瓶盖取下，然后将本实施例的瓶盖本体1与水瓶的瓶口固定连接，达到转接瓶盖与水瓶的连接，然后对准外界饮水机的进水口将水瓶缓慢倒置，使转接瓶盖的瓶盖本体1安装在外界饮水机的进水口处，如此实现瓶装水装载在外界饮水机上，当水瓶内处于负压状态时，外界空气进气通孔12的下端进入，经由堵头21、进气阀芯22后进入水瓶内，使瓶装水内的饮用水经由瓶盖本体1的下水口11吸入外界饮水机内，从而实现对瓶装水进行加热或制冷；同时利用进气阀芯22的单向性，有效防止瓶装水从进气阀芯22内流出。

本实施例利用堵头21和鸭嘴形的进气阀芯22设置在进气通孔12内，从而达到进气目的且不漏水，结构简单，零部件少，降低转接瓶盖的生产成本。

如图1和图2所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述瓶盖本体1的底部设有阀芯导向筒13，所述阀芯导向筒13与下水口11连通，所述阀芯导向筒13内套设有出水阀芯3，所述出水阀芯3的上端贯穿下水口11后连接有密封盖4。优选地，出水阀芯3采用pp材料制成，密封盖4采用硅胶材料制成，阀芯导向筒13与瓶盖本体1一体成型设置；实际使用时，本实施例的转接瓶盖连接在水瓶的瓶口上，在未将瓶装水装载在外界饮水机前，出水阀芯3使密封盖4与瓶盖本体1的下水口11密封配合；将瓶装水连带转接瓶盖装载在外界饮水机上时，阀芯导向阀的外壁与外界饮水机的进水口连接，外界饮水机的顶杆伸入阀芯导向筒13内并与出水阀芯3的底部接触，随着瓶装水的倒置，外界饮水机的顶杆向上顶起出水阀芯3，出水阀芯3带动密封盖4向上移动，从而使得密封盖4与下水口11的密封配合破坏，使得外界饮水机的进水口与水瓶内连通，水瓶内的饮用水经由下水口11进入外界饮水机内，如此设置，能够避免瓶装水在倒置过程中流出。

如图3所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述下水口11的边沿向上延伸有围壁111，所述围壁111的内壁设有限位导向架14，所述出水阀芯3的上端贯穿于限位导向架14上。如此设置，使得出水阀芯3在被顶起或回落的过程中均是保持与水平面垂直的，保证出水阀芯3与外界饮水机的顶杆正常配合，同时限位导向架14还能起到承托住密封盖4的作用。

如图2所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述出水阀芯3上套设有弹性复位件5，所述弹性复位件5的两端分别抵靠在限位导向架14和出水阀芯3的底部。优选地，弹性复位件5为不锈钢材料制成的复位弹簧，避免复位弹簧氧化生锈，影响瓶装水的正常饮用；实际使用时，复位弹簧的弹力使密封盖4始终保持与下水口11密封配合的趋势，保证气密性，同时复位弹簧还用于加速出水阀芯3的复位动作。

如图2所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述出水阀芯3的底部设有限位环31，所述弹性复位件5抵靠在限位环31上。如此设置，以便于出水阀芯3与复位弹簧的连接，使复位弹簧的弹力作用在限位环31上来带动出水阀芯3动作。

如图2所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述出水阀芯3的上端端部为锥形头32。如此设置，以便于密封盖4套设入出水阀芯3上。

如图2所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述阀芯导向筒13的外环壁设有圆环凹槽131。如此设置，可在需要将瓶装水安装在外界饮水机上时，在圆环凹槽131上套入密封圈，使得阀芯导向筒13通过密封圈与外界饮水机的进水口密封连接，保证外界饮水机进水口的气密性。

如图1至图3所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述瓶盖本体1的内壁设有紧固螺纹15。实际使用时，瓶盖本体1通过紧固螺纹15与水瓶的瓶口螺纹连接，连接牢固、可靠，安装方便。

如图1和图3所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述瓶盖本体1的外环壁间隔布满有竖棱条16，如此设置，便于旋拧瓶盖本体1。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。