一种具有产品下拉装置的化纤布用高速编织机的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种具有产品下拉装置的化纤布用高速编织机。

背景技术：

用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。常见的纺织品，如粘胶布、涤纶卡其、锦纶丝袜、腈纶毛线以及丙纶地毯等，都是用化学纤维制成的。

现有的化纤布用高速编织机在布匹编织完后，需要将布匹缠绕在布料辊上，在此过程中，布料在缠绕过程中，容易偏移，导致缠好的布匹不整齐，不便于对其进行运输，且布料辊难以从支撑臂上取下，使用不方便，不利于推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有产品下拉装置的化纤布用高速编织机，旨在解决现有技术中化纤布用高速编织机的布料缠绕时容易偏移和不便于取下布料辊的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有产品下拉装置的化纤布用高速编织机，包括底板，所述底板的顶部两端分别固定连接有第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和第二连接臂的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有布料辊，所述第一连接臂和第二连接臂靠近布料辊的一侧顶部均活动连接有压块，所述第一连接臂和第二连接臂的内部均贯穿有插轴，所述插轴的一端外侧套接有弹簧，所述插轴的另一端外侧固定连接有限位块，所述压块的内部开设有插槽，所述第二连接臂的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有电机，所述底板的一侧设有固定架，所述固定架远离底板的一侧顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部转动连接有固定板，所述固定板的底部两端均固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有安装臂，所述安装臂之间转动连接有压辊。

为了使得该一种具有产品下拉装置的化纤布用高速编织机达到布料缠绕更加整齐和便于将布料辊取下的效果，作为本实用新型一种优选的，所述插槽的外侧开设有卡槽，所述限位块有两个，两个所述限位块呈对称分布，所述卡槽和插槽均与限位块相适配。

为了使得该一种具有产品下拉装置的化纤布用高速编织机达到布料缠绕更加整齐和便于将布料辊取下的效果，作为本实用新型一种优选的，所述布料辊靠近第二连接臂的一端固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有限位槽，所述电机的输出轴固定连接有卡块，所述卡块与限位槽相适配。

为了使得该一种具有产品下拉装置的化纤布用高速编织机达到布料缠绕更加整齐和便于将布料辊取下的效果，作为本实用新型一种优选的，所述转轴的外侧开设有螺纹，所述转轴与滑块螺纹连接。

为了使得该一种具有产品下拉装置的化纤布用高速编织机达到布料缠绕更加整齐和便于将布料辊取下的效果，作为本实用新型一种优选的，所述固定架靠近底板的一侧底部两端均固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶部转动连接有顶辊。

为了使得该一种具有产品下拉装置的化纤布用高速编织机达到布料缠绕更加整齐和便于将布料辊取下的效果，作为本实用新型一种优选的，所述螺杆的顶部固定连接有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有产品下拉装置的化纤布用高速编织机，通过支撑架、连杆、固定板、螺杆、安装臂和压辊之间的配合，转动螺杆，螺杆会带动固定板沿着y轴方向进行运动，固定板通过带动连杆使安装臂进行移动，安装臂带动压辊进行移动，对布料进行挤压，使布料张紧，从而使布料的缠绕更加整齐，便于对其进行运输，有利于推广使用。

2、该具有产品下拉装置的化纤布用高速编织机，通过第一连接臂、第二连接臂、压块、插轴、连接块、弹簧、卡槽、插槽、卡块和限位块之间的配合，转动插轴，插轴会带动限位块在卡槽的内部转动，当限位块进入到插槽的内部时，在弹簧的作用下，插轴会被弹出，此时压块可以从连接臂上取下，布料辊不再受到限制，即可将其从连接臂中取出，操作简单，使用更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的下拉结构的立体示意图；

图3为本实用新型中的连接臂结构的剖面示意图；

图4为本实用新型中的壳体结构的剖面示意图；

图5为本实用新型中的连接块结构的剖面示意图。

图中：1、底板；2、第一连接臂；3、第二连接臂；4、电机；5、壳体；6、压块；7、固定架；8、顶辊；9、弹性伸缩杆；10、支撑架；11、连杆；12、固定板；13、螺杆；14、转盘；15、安装臂；16、压辊；17、安装槽；18、布料辊；19、插轴；20、连接块；21、弹簧；22、卡槽；23、插槽；24、限位槽；25、卡块；26、滑块；27、限位块；28、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种具有产品下拉装置的化纤布用高速编织机，包括底板1，底板1的顶部两端分别固定连接有第一连接臂2和第二连接臂3，第一连接臂2和第二连接臂3的内部开设有安装槽17，安装槽17的内部活动连接有布料辊18，第一连接臂2和第二连接臂3靠近布料辊18的一侧顶部均活动连接有压块6，第一连接臂2和第二连接臂3的内部均贯穿有插轴19，插轴19的一端外侧套接有弹簧21，插轴19的另一端外侧固定连接有限位块27，压块6的内部开设有插槽23，第二连接臂3的一侧固定连接有壳体5，壳体5的内部转动连接有转轴28，转轴28的外侧套接有滑块26，滑块26的顶部固定连接有电机4，底板1的一侧设有固定架7，固定架7远离底板1的一侧顶部固定连接有支撑架10，支撑架10的顶部螺纹连接有螺杆13，螺杆13的底部转动连接有固定板12，固定板12的底部两端均固定连接有连杆11，连杆11的底部固定连接有安装臂15，安装臂15之间转动连接有压辊16。

在本实用新型的具体实施例中，通过支撑架10、连杆11、固定板12、螺杆13、安装臂15和压辊16之间的配合，转动螺杆13，螺杆13会带动固定板12沿着y轴方向进行运动，固定板12通过带动连杆11使安装臂15进行移动，安装臂15带动压辊16进行移动，对布料进行挤压，使布料张紧，从而使布料的缠绕更加整齐，便于对其进行运输，有利于推广使用，通过第一连接臂2、第二连接臂3、压块6、插轴19、连接块20、弹簧21、卡槽22、插槽23、卡块25和限位块27之间的配合，转动插轴19，插轴19会带动限位块27在卡槽22的内部转动，当限位块27进入到插槽23的内部时，在弹簧21的作用下，插轴19会被弹出，此时压块6可以从连接臂上取下，布料辊18不再受到限制，即可将其从连接臂中取出，操作简单，使用更加方便。

具体的，插槽23的外侧开设有卡槽22，限位块27有两个，两个限位块27呈对称分布，卡槽22和插槽23均与限位块27相适配。

本实施例中：通过卡槽22、插槽23和限位块27之间的配合，使压块6达到快速拆卸的目的。

具体的，布料辊18靠近第二连接臂3的一端固定连接有连接块20，连接块20的内部开设有限位槽24，电机4的输出轴固定连接有卡块25，卡块25与限位槽24相适配。

本实施例中：通过卡块25与限位槽24之间的配合，实现电机4和布料辊18之间动力的连通与中断。

具体的，转轴28的外侧开设有螺纹，转轴28与滑块26螺纹连接。

本实施例中：使用时，通过转动转轴28即可使电机4沿着x轴进行移动，从而使卡块25与限位槽24断开或保持连接。

具体的，固定架7靠近底板1的一侧底部两端均固定连接有弹性伸缩杆9，弹性伸缩杆9的顶部转动连接有顶辊8。

本实施例中：通过弹性伸缩杆9与顶辊8之间的配合，进一步对布料进行张紧，使布料缠绕更加整齐。

具体的，螺杆13的顶部固定连接有转盘14。

本实施例中：通过设置转盘14，便于使螺杆13进行旋转，使用更加省力。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种具有产品下拉装置的化纤布用高速编织机在使用时，转动转盘14，转盘14带动螺杆13转动，螺杆13会带动固定板12沿着y轴方向进行运动，固定板12通过带动连杆11使安装臂15进行移动，安装臂15带动压辊16进行移动，对布料进行挤压，使布料张紧，从而使布料的缠绕更加整齐，便于对其进行运输，有利于推广使用，拆卸布料辊18时，转动插轴19，插轴19会带动限位块27在卡槽22的内部转动，当限位块27进入到插槽23的内部时，在弹簧21的作用下，插轴19会被弹出，此时压块6可以从连接臂上取下，布料辊18不再受到限制，即可将其从连接臂中取出，操作简单，使用更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。