一种散装物料储运系统的制作方法

1.本实用新型涉及物料储运技术领域，具体为一种散装物料储运系统。


背景技术：

2.在煤矿的储运过程中，为了降低工作人员的劳动强度和工作负担，提高储运效率，因此需要研发一种散装物料储运系统帮助人们工作，并且能够有效提高储运效率，增加效益；
3.但市面上常见的散装物料储运系统煤料容易泄露，易发生堵塞情况，且会因落煤高差造成扬尘，粉尘飞逸会污染环境，而且装置运行不平稳，因此，我们提出一种散装物料储运系统，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种散装物料储运系统，以解决上述背景技术中提出煤料容易泄露，易发生堵塞情况，且会因落煤高差造成扬尘，粉尘飞逸会污染环境，而且装置运行不平稳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散装物料储运系统，包括犁式卸料器、第一锁气漏斗、第二锁气漏斗、三合一减速机和接近开关，所述犁式卸料器的内侧安装有送料杆，且送料杆的上表面设置有围板，所述围板的右端内侧连接有连接板，且连接板的上方设置有电动伸缩杆，所述犁式卸料器的下方安装有第一锁气漏斗，且第一锁气漏斗的下方设置有第二锁气漏斗，所述第二锁气漏斗的下方安装有溜管，且第二锁气漏斗的右侧设置有三合一减速机，并且三合一减速机的输出端连接有驱动滚轮，所述溜管的下方安装有第一溜筒，且第一溜筒的外侧设置有第二溜筒，所述第二溜筒的外侧安装有第三溜筒，且第三溜筒的顶端前方设置有第一滑轮，并且第三溜筒的底部固定有接近开关，所述第一滑轮的上方安装有第二滑轮，且第二滑轮的外侧设置有第三滑轮，并且第三滑轮的外表面连接有钢丝绳。
6.优选的，所述送料杆在犁式卸料器的内侧呈等间距设置，且犁式卸料器与送料杆的连接方式为转动连接。
7.优选的，所述围板的横截面呈“v”形结构，且围板与连接板固定连接呈一体化结构，并且围板与连接板在犁式卸料器的顶端内侧构成转动结构。
8.优选的，所述第一溜筒、第二溜筒和第三溜筒的直径长度依次增大，且第一溜筒、第二溜筒和第三溜筒两两之间的连接方式均为滑动连接。
9.优选的，所述第二滑轮关于第一滑轮的中轴线前后对称设置，且第二滑轮与第三滑轮呈相互垂直设置。
10.优选的，所述钢丝绳在驱动滚轮的外侧构成传动结构，且第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮均通过钢丝绳与驱动滚轮构成连动机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散装物料储运系统，煤料不容易泄
露，避免发生堵塞情况，且能够防止因落煤高差造成扬尘，避免粉尘飞逸污染环境，而且装置运行平稳，实用性高；
12.1.设置有送料杆和连接板，在储运煤料的过程中，启动电动伸缩杆，使得连接板带动横截面呈“v”形结构的围板转动至呈等间距设置的送料杆上方，并通过犁式卸料器的特性作用，使得煤料不容易泄露，避免发生堵塞情况，提高储运效率；
13.2.设置有第一溜筒和接近开关，电动伸缩落料管下端安装接近开关，高度调节根据落料点下方的料堆高度自动调节，通过两两之间的连接方式均为滑动连接的第一溜筒、第二溜筒和第三溜筒，能够使得出料口与料堆相离不远，减少因落煤高差造成的扬尘，避免粉尘飞逸污染环境；
14.3.设置有驱动滚轮和钢丝绳，通过启动三合一减速机，使得驱动滚轮转动，并在钢丝绳的传动作用下，使得第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮与驱动滚轮连动，从而便于第一溜筒、第二溜筒和第三溜筒的稳定升降，使装置运行平稳，实用性高。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、犁式卸料器；2、送料杆；3、围板；4、连接板；5、电动伸缩杆；6、第一锁气漏斗；7、第二锁气漏斗；8、溜管；9、三合一减速机；10、驱动滚轮；11、第一溜筒；12、第二溜筒；13、第三溜筒；14、第一滑轮；15、第二滑轮；16、第三滑轮；17、钢丝绳；18、接近开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种散装物料储运系统，包括犁式卸料器1、送料杆2、围板3、连接板4、电动伸缩杆5、第一锁气漏斗6、第二锁气漏斗7、溜管8、三合一减速机9、驱动滚轮10、第一溜筒11、第二溜筒12、第三溜筒13、第一滑轮14、第二滑轮15、第三滑轮16、钢丝绳17和接近开关18，犁式卸料器1的内侧安装有送料杆2，且送料杆2的上表面设置有围板3，围板3的右端内侧连接有连接板4，且连接板4的上方设置有电动伸缩杆5，犁式卸料器1的下方安装有第一锁气漏斗6，且第一锁气漏斗6的下方设置有第二锁气漏斗7，第二锁气漏斗7的下方安装有溜管8，且第二锁气漏斗7的右侧设置有三合一减速机9，并且三合一减速机9的输出端连接有驱动滚轮10，溜管8的下方安装有第一溜筒11，且第一溜筒11的外侧设置有第二溜筒12，第二溜筒12的外侧安装有第三溜筒13，且第三溜筒13的顶端前方设置有第一滑轮14，并且第三溜筒13的底部固定有接近开关18，第一滑轮14的上方安装有第二滑轮15，且第二滑轮15的外侧设置有第三滑轮16，并且第三滑轮16的外表面连接有钢丝绳17。
22.如图1、图2和图4中送料杆2在犁式卸料器1的内侧呈等间距设置，且犁式卸料器1与送料杆2的连接方式为转动连接，方便煤料的储运，围板3的横截面呈“v”形结构，且围板3与连接板4固定连接呈一体化结构，并且围板3与连接板4在犁式卸料器1的顶端内侧构成转动结构，使得煤料不容易泄露，避免发生堵塞情况，提高储运效率，第一溜筒11、第二溜筒12和第三溜筒13的直径长度依次增大，且第一溜筒11、第二溜筒12和第三溜筒13两两之间的连接方式均为滑动连接，减少因落煤高差造成的扬尘，避免粉尘飞逸污染环境；
23.如图1和图3中第二滑轮15关于第一滑轮14的中轴线前后对称设置，且第二滑轮15与第三滑轮16呈相互垂直设置，方便提高电动伸缩落料管运行的稳定性，钢丝绳17在驱动滚轮10的外侧构成传动结构，且第一滑轮14、第二滑轮15和第三滑轮16均通过钢丝绳17与驱动滚轮10构成连动机构，方便第一溜筒11、第二溜筒12和第三溜筒13的升降，装置运行平稳，实用性高。
24.本实用新型的工作原理为：在使用该散装物料储运系统时，首先将煤料通过传送带传送至图1中的犁式卸料器1上方，启动电动伸缩杆5，使得图2中的连接板4带动横截面呈“v”形结构的围板3转动至呈等间距设置的送料杆2上方，并通过犁式卸料器1的特性作用，且配合图1中的第一锁气漏斗6和第二锁气漏斗7，避免煤料发生泄露，防止发生煤料堵塞，提高储运效率，在储运煤料的过程中，通过电动伸缩落料管下端安装的接近开关18，对电动伸缩落料管的底部与料堆之间的距离进行监控，从而方便根据落料点下方的料堆高度对电动伸缩落料管的伸长量进行自动调节；
25.启动图2中的三合一减速机9，使得驱动滚轮10转动，并在图1中的钢丝绳17的作用下，使得第一滑轮14、第二滑轮15和第三滑轮16与驱动滚轮10连动，从而控制图4中的直径依次增大的第一溜筒11、第二溜筒12和第三溜筒13稳定升降，使装置运行平稳，实用性高，且通过第一溜筒11、第二溜筒12和第三溜筒13升降，能够使得电动伸缩落料管的出料口与料堆相离不远，减少因落煤高差造成的扬尘，避免粉尘飞逸污染环境，以上便完成该散装物料储运系统的一系列操作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。