一种用于皮带输送系统的自调节刮料装置的制作方法

本实用新型涉及刮料器技术领域，具体涉及到一种用于皮带输送系统的自调节刮料装置。

背景技术：

现有的皮带输送系统在输送物料时，经常会有一些粉料、湿料经常会粘连在皮带表面，在皮带回程时，会沿皮带通道，沿途脱落，不但污染环境，还造成浪费，白白损失部分物料。为了解决这个问题，可使用刮料器刮料，但传统的刮料器中的刮板与皮带间距离固定，加上物料长期磨损，使得刮料板与皮带间距离增大，导致刮料效果差。另一方面，不停更换刮料板浪费人力物力，降低工作效率。鉴于此，提供一种用于皮带输送系统的自调节刮料器也就显得十分的有意义。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种用于皮带输送系统的自调节刮料装置，可有效解决传统刮料器刮料时因更换刮料板导致工作效率低和刮料效果差的问题。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种用于皮带输送系统的自调节刮料装置，包括配重、固定支架一、活动支架、固定支架二和刮板一，刮板一上设置有刮板横轴，固定支架一上设置有高度定位槽，刮板横轴与高度定位槽活动连接，刮板横轴两端通过配重绳分别与活动支架的一端固定连接，活动支架另一端与配重连接，活动支架通过定位螺栓与固定支架二活动连接，刮板一上通过若干个弹性调节器与刮板前板连接，弹性调节器包括固定孔、弹簧和固定片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于皮带输送系统的自调节刮料装置，通过固定支架一将该装置安装在在皮带机头位置处，当皮带输送完物料，运动至机头下方时，刮板一对运动至机头下方的皮带进行刮擦清料作业；配重和刮板一通过配重绳和活动支架相互作用，形成动态平衡，自动及时调节刮板一与皮带间的接触距离，将刮板一完全贴合在皮带上，保证刮料效果，有效减少人工不停的更换或调整刮板次数，提高工作效率；刮板一上通过弹性调节器与刮板前板连接，刮板前板以弹簧压力紧贴输送带，可使得刮料更干净，效果更佳，同时，在长时间刮料过程中，弹簧调节器使刮板一具有一定的弹性缓冲，让刮板一不易损坏，延长使用寿命；通过固定孔、弹簧和固定片，可使得刮板一和刮板前板通过螺丝固定连接在一起，同时使刮板前板以弹簧压力紧贴输送带，可使得刮料更干净，效果更佳。

进一步地，刮板前板的前端为楔形，楔形均匀分布有倒齿条。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：刮板前板的前端为楔形，楔形均匀分布有倒齿条，使得刮板前板与皮带之间摩擦力增加，且倒齿条进行多次刮料，效果更佳。

进一步地，刮板前板与刮板一的宽度比例为1:1～3。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：刮板前板与刮板一的宽度比例适宜，保证整个刮板具有一定弹性和刚性。

进一步地，活动支架为l型支架，l型支架转角处设置有螺孔。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：l型支架较长一边的顶端与配重相连，较短的一边与刮板横轴一端相连，且设置有螺孔，活动支架通过定位螺栓与固定支架二活动连接，使得配重和刮板通过l型支架形成动态平衡。

进一步地，弹性调节器通过螺栓和螺母分别与刮板前板和刮板一固定连接。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：弹性调节器通过螺栓和螺母分别与刮板前板和刮板一固定连接，使用过程中不易损坏，可提高装置的使用寿命。

进一步地，刮板一间隔设置有与刮板一相同结构的刮板二，刮板二位于所述刮板一的后方。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：针对难刮的湿料时，可在刮板一后方处间隔设置有与刮板一相同结构的刮板二，实行二次刮料，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的弹性调节器的示意图；

其中，1、配重；2、配重绳；3、刮板前板；4、弹性调节器；5、固定支架一；6、活动支架；7、定位螺栓；8、固定支架二；9、高度定位槽；10、刮板一；11、刮板二；12、刮板横轴；13、固定孔；14、弹簧；15、固定片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1-2所示，提供了一种用于皮带输送系统的自调节刮料装置，包括配重1、固定支架一5、活动支架6、固定支架二8和刮板一10，刮板一10上设置有刮板横轴12，固定支架一5上设置有高度定位槽9，刮板横轴12与高度定位槽9活动连接，刮板横轴12两端通过配重绳2分别与活动支架6的一端固定连接，活动支架6为l型支架，l型支架转角处设置有螺孔，活动支架6另一端与配重1连接，活动支架6通过定位螺栓7与固定支架二8活动连接，配重1和刮板一10通过配重绳2和活动支架6相互作用，形成动态平衡，自动及时调节刮板一10与皮带间的接触距离，将刮板一10完全贴合在皮带上，保证刮料效果，有效减少人工不停的更换或调整刮板次数，提高工作效率；刮板一10上通过若干个弹性调节器4与刮板前板3连接，刮板前板3与刮板一10的宽度比例为1:2，刮板一10上通过弹性调节器4与刮板前板3连接，弹性调节器4包括固定孔13、弹簧14和固定片15，弹性调节器4通过螺栓和螺母分别与刮板前板3和刮板一10固定连接，刮板前板3的前端为楔形，楔形上均匀分布有倒齿条，刮板前板3以弹簧压力紧贴输送带，可使得刮料更干净，效果更佳，同时，在长时间刮料过程中，弹簧调节器4使刮板一10具有一定的弹性缓冲，让刮板一10不易损坏，延长使用寿命；针对于难刮的湿料时，可在刮板一10后方处间隔设置有与刮板一10相同结构的刮板二11，实行二次刮料，非常方便。

使用时，通过固定支架一5将该装置安装在在皮带机头位置处，使得刮板一10完全贴合在皮带上，开始对机头下方的皮带进行刮擦清料作业。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

技术特征：

1.一种用于皮带输送系统的自调节刮料装置，其特征在于，包括配重(1)、固定支架一(5)、活动支架(6)、固定支架二(8)和刮板一(10)，所述刮板一(10)上设置有刮板横轴(12)，固定支架一(5)上设置有高度定位槽(9)，所述刮板横轴(12)与所述高度定位槽(9)活动连接，所述刮板横轴(12)两端通过配重绳(2)分别与活动支架(6)的一端固定连接，所述活动支架(6)另一端与配重(1)连接，所述活动支架(6)通过定位螺栓(7)与固定支架二(8)活动连接，所述刮板一(10)通过若干个弹性调节器(4)与刮板前板(3)连接，所述弹性调节器(4)包括固定孔(13)、弹簧(14)和固定片(15)。

2.如权利要求1所述的用于皮带输送系统的自调节刮料装置，其特征在于，所述刮板前板(3)与所述刮板一(10)的宽度比例为1:1～3。

3.如权利要求1所述的用于皮带输送系统的自调节刮料装置，其特征在于，所述刮板一(10)间隔设置有与所述刮板一(10)相同结构的刮板二(11)，所述刮板二(11)位于所述刮板一(10)的后方。

4.如权利要求1所述的用于皮带输送系统的自调节刮料装置，其特征在于，所述活动支架(6)为l型支架，l型支架转角处设置有螺孔。

5.如权利要求1所述的用于皮带输送系统的自调节刮料装置，其特征在于，所述刮板前板(3)的前端为楔形，楔形上均匀分布有倒齿条。

6.如权利要求1所述的用于皮带输送系统的自调节刮料装置，其特征在于，所述弹性调节器(4)通过螺栓和螺母分别与刮板前板(3)和刮板一(10)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于皮带输送系统的自调节刮料装置，刮料器技术领域，包括配重、固定支架一、活动支架、固定支架二和刮板一，刮板一上设置有刮板横轴，固定支架一上设置有高度定位槽，刮板横轴与高度定位槽活动连接，刮板横轴两端通过配重绳分别与活动支架的一端固定连接，活动支架另一端与配重连接，活动支架通过定位螺栓与固定支架二活动连接，刮板一上通过弹性调节器与刮板前板连接，可有效解决传统刮料器刮料时因更换刮料板导致工作效率低和刮料效果差的问题。

技术研发人员：胡胜勇;郭加兵;杨晓红
受保护的技术使用者：攀枝花钢城集团瑞天安全环保有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.08.24