一种聚乙烯电缆护套料的包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装装置领域，特别涉及一种聚乙烯电缆护套料的包装装置。


背景技术：

2.作为护套材料的黑色高密度聚乙烯材料，选用护套材料专用高密度聚乙烯基础树脂，添加优质碳黑色母及其他相关的加工助剂，混炼造粒而成。优质的炭黑色母含量、碳黑颗粒度、分散度等因素，对光缆耐紫外线辐射老化、耐热老化等长期性能影响巨大。
3.而在需要对聚乙烯电缆护套料进行包装时，因在包装过程中无法有效的对所需包装的计量进行控制，从而导致在包装时一部分聚乙烯电缆护套料漏出，将漏出的聚乙烯电缆护套料进行收集时，会导致一部分杂质也进行收集，还需重新筛选，过于不便。
4.因此，发明一种聚乙烯电缆护套料的包装装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯电缆护套料的包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯电缆护套料的包装装置，包括存料箱，所述存料箱的顶部开设有进料口，所述存料箱的顶部固定连接有均匀下料机构；
7.所述均匀下料机构包括与存料箱顶部固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的左侧固定连接有l型推动杆，所述l型推动杆的底部固定连接有第一封堵块，所述l型推动杆的外壁固定连接有第二封堵块；
8.所述存料箱的底部固定连通有出料管，所述第一封堵块和第二封堵块均延伸至出料管内，所述出料管的前后两侧均固定连通有外管，所述外管远离出料管的一端滑动连接有内管，所述外管的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
9.优选的，所述存料箱的底部四角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿远离存料箱的一端均固定连接有稳固板。
10.优选的，所述存料箱的底部设置为弧形面，所述存料箱的底部内壁固定连接有挡板。
11.优选的，所述存料箱内固定连接有导向杆，所述移动块的右侧固定连接有导向杆相对应的导向筒。
12.优选的，所述第一封堵块和第二封堵块的外壁均设置有密封垫，且密封垫的具体材质为橡胶。
13.优选的，所述存料箱底部固定设置有转动机构，所述转动机构包括与存料箱底部固定连接的u型架，所述u型架水平部的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述存料箱的底部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外
壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述转动杆的底部固定连接有转盘，所述转盘的顶部开设有与出料管相对应的通孔。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过在存料箱的顶部设置有第一电机，通过使用第一电机带动往复丝杆转动，往复丝杆通过螺纹移动的原理带动移动块在往复丝杆上进行上下移动，移动块拉动导向筒，使导向筒在导向杆上进行滑动，并拉动l型推动杆， l型推动杆拉动第一封堵块和第二封堵块，将第一封堵块和第二封堵块向上提升，聚乙烯电缆护套料进入到出料管内，并落在第一封堵块上，将第一封堵块和第二封堵块向下沉降，当第二封堵块处于外管的上方时，向上提起第一封堵块和第二封堵块，第一封堵块推动聚乙烯电缆护套料进入到外管和内管内，当第一封堵块位于外管的上方时，处于外管和内管内的聚乙烯电缆护套料从出料管流出，根据外管和内管内存储的聚乙烯电缆护套料量，即可有效的对聚乙烯电缆护套料的下料量进行控制，避免聚乙烯电缆护套料洒落。
16.2、通过在外管的侧壁开设有螺纹孔，并在螺纹孔内螺纹连接有螺栓，在需要对下料量进行调节时，转动螺栓，使螺栓松动，调节内管位于外管内的长度，即可对聚乙烯电缆护套料的下料量进行调节。
17.3、通过在存料箱的底部设置有u型架，并在u型架上设置有第二电机，通过在转盘的底部设置有多个包装袋，在其中一个包装袋装满时，启动第二电机，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动杆转动，转动杆带动转盘转动，转盘将下一个包装袋移动到出料管的位置，即可有效的对提高对聚乙烯电缆护套料的包装效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型出料管的侧视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1的a部分放大结构示意图；
21.图4为本实用新型转盘的仰视结构示意图。
22.图中：1、存料箱；2、均匀下料机构；21、第一电机；22、往复丝杆； 23、移动块；24、l型推动杆；25、第一封堵块；26、第二封堵块；27、出料管；28、外管；29、内管；3、转动机构；31、u型架；32、第二电机；33、第一齿轮；34、转动杆；35、第二齿轮；36、转盘；4、支撑腿；5、挡板；6、导向杆；7、导向筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种聚乙烯电缆护套料的包装装置，如图1、图2和图3所示，包括存料箱1，存料箱1的顶部开设有进料口，存料箱1的顶部固定连接有均匀下料机构2，存料箱1的底部固定连接有转动机构3；
25.均匀下料机构2包括与存料箱1顶部固定连接的第一电机21，第一电机 21的输出端通过联轴器固定连接有往复丝杆22，往复丝杆22的外壁螺纹连接有移动块23，移动块23的左侧固定连接有l型推动杆24，l型推动杆24 的底部固定连接有第一封堵块25，l型推动杆24的外壁固定连接有第二封堵块26；
26.存料箱1的底部固定连通有出料管27，第一封堵块25和第二封堵块26 均延伸至出料管27内，出料管27的前后两侧均固定连通有外管28，外管28 远离出料管27的一端滑动连接有内管29，外管28的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
27.同时，存料箱1的底部四角处均固定连接有支撑腿4，多个支撑腿4远离存料箱1的一端均固定连接有稳固板，能够有效的提高该包装装置的稳定性。
28.另外，存料箱1的底部设置为弧形面，存料箱1的底部内壁固定连接有挡板5，能够有效的对聚乙烯电缆护套料进行阻挡，避免其影响移动块23的上下移动。
29.更为具体的，存料箱1内固定连接有导向杆6，移动块23的右侧固定连接有导向杆6相对应的导向筒7，移动块23拉动导向筒7，导向筒7在导向杆6上滑动，即可有效的对移动块23进行导向。
30.还需说明的是，第一封堵块25和第二封堵块26的外壁均设置有密封垫，且密封垫的具体材质为橡胶，能够有效的增加第一封堵块25和第二封堵块26 的密封性，从而避免一些细小的聚乙烯电缆护套料将第一封堵块25和第二封堵块26卡住。
31.如图1和图4所示，存料箱1底部固定设置有转动机构3，转动机构3包括与存料箱1底部固定连接的u型架31，u型架31水平部的上表面固定连接有第二电机32，第二电机32的输出端固定连接有第一齿轮33，存料箱1的底部通过轴承转动连接有转动杆34，转动杆34的外壁固定连接有第二齿轮 35，第一齿轮33与第二齿轮35相啮合，转动杆34的底部固定连接有转盘36，转盘36的顶部开设有与出料管27相对应的通孔，通过在转盘36的底部设置有多个包装袋，在其中一个包装袋装满时，启动第二电机32，第二电机32带动第一齿轮33转动，第一齿轮33带动第二齿轮35转动，第二齿轮35带动转动杆34转动，转动杆34带动转盘36转动，转盘36将下一个包装袋移动到出料管27的位置，即可有效的对提高对聚乙烯电缆护套料的包装效率。
32.本实用新型工作原理：
33.均匀下料：通过使用第一电机21带动往复丝杆22转动，往复丝杆22通过螺纹移动的原理带动移动块23在往复丝杆22上进行上下移动，移动块23 拉动导向筒7，使导向筒7在导向杆6上进行滑动，并拉动l型推动杆24，l 型推动杆24拉动第一封堵块25和第二封堵块26，将第一封堵块25和第二封堵块26向上提升，聚乙烯电缆护套料进入到出料管27内，并落在第一封堵块25上，将第一封堵块25和第二封堵块26向下沉降，当第二封堵块26处于外管28的上方时，向上提起第一封堵块25和第二封堵块26，第一封堵块 25推动聚乙烯电缆护套料进入到外管28和内管29内，当第一封堵块25位于外管28的上方时，处于外管28和内管29内的聚乙烯电缆护套料从出料管27 流出，根据外管28和内管29内存储的聚乙烯电缆护套料量，即可有效的对聚乙烯电缆护套料的下料量进行控制，避免聚乙烯电缆护套料洒落；
34.调节下料量：在需要对下料量进行调节时，转动螺栓，使螺栓松动，调节内管29位于外管28内的长度，即可对聚乙烯电缆护套料的下料量进行调节；
35.包装：通过在转盘36的底部设置有多个包装袋，在其中一个包装袋装满时，启动第
二电机32，第二电机32带动第一齿轮33转动，第一齿轮33带动第二齿轮35转动，第二齿轮35带动转动杆34转动，转动杆34带动转盘36 转动，转盘36将下一个包装袋移动到出料管27的位置，即可有效的对提高对聚乙烯电缆护套料的包装效率。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。