一种杆状零件成排出料仓的制作方法

1.本实用新型涉及零部件自动供料技术领域，特别提供了一种杆状零件成排出料仓。


背景技术：

2.在现有装配车间中，很多零部件的供料仍然处于人工供料阶段，比如一些常用的杆状零件的装配，人工供料存在速度慢、不连续不稳定等问题，极大的影响了供料效率，降低了装配效率以及装配质量。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种杆状零件成排出料仓。
4.本实用新型是这样实现的，一种杆状零件成排出料仓，包括仓体，仓体内部设有倾斜底面，设有移动运料板与仓体一个侧面内壁贴合，移动运料板上端的倾斜度与倾斜底面的倾斜度一致，移动运料板的下端伸出仓体与驱动机构连接，在仓体上设有杆状零件出口，杆状零件出口在移动运料板上端低侧的运动轨迹上。
5.优选地，所述仓体上端为可打开的盖体，盖体与仓体之间设有电子锁。
6.进一步优选，所述驱动机构为气缸，气缸与所述移动运料板分别设置在所述仓体同一侧面的内外两侧，气缸的活塞杆与移动运料板的下端连接。
7.进一步优选，在所述气缸活塞杆的下端设有连接板，连接板与所述移动运料板连接。
8.进一步优选，在所述倾斜底面上下两端的所述仓体上，设有对射式缺料传感器。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.提供一种杆状零件比如销钉的自动供料仓体，实现杆状零件的自动化供料，提高装配连续性和稳定性。
附图说明
11.下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为图1透视结构示意图；
14.图3为本实用新型侧视结构示意图；
15.图4为图3透视图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1、图2、图3和图4，本新型提供一种杆状零件成排出料仓，包括仓体1，仓体1内部设有倾斜底面2，设有移动运料板3与仓体1一个侧面内壁贴合，移动运料板3上端的倾斜度与倾斜底面2的倾斜度一致，移动运料板3的下端伸出仓体1与驱动机构连接，在仓体1上设有杆状零件出口4，杆状零件出口4在移动运料板3上端低侧的运动轨迹上。
18.利用本新型进行杆状零件比如销钉的自动供料时，将销钉装入到仓体1中，驱动机构驱动移动运料板3上下移动，移动运料板3的上端运动到倾斜底面2的位置时，杆状零件滚落到移动运料板3的上端，移动运料板3向上运动到杆状零件出口4位置，杆状零件从杆状零件出口4在重力的作用下滑出，滑道下一道工序的设备上。
19.为了方便放入杆状零件，作为技术方案的改进，所述仓体1上端为可打开的盖体5，盖体5与仓体1之间设有电子锁9。
20.优选的，为了方便驱动移动运料板3，所述驱动机构为气缸6，气缸6与所述移动运料板3分别设置在所述仓体1同一侧面的内外两侧，气缸6的活塞杆与移动运料板3的下端连接。
21.为了优化气缸6与移动运料板3之间的连接关系，作为改进，在所述气缸6活塞杆的下端设有连接板7，连接板7与所述移动运料板3连接。
22.由于仓体1是密封仓体，因此为了使工作人员在仓体1内缺料时能够及时了解到，作为技术方案的改进，在所述倾斜底面2上下两端的所述仓体1上，设有对射式缺料传感器8。
23.上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种杆状零件成排出料仓，其特征在于，包括仓体(1)，仓体(1)内部设有倾斜底面(2)，设有移动运料板(3)与仓体(1)一个侧面内壁贴合，移动运料板(3)上端的倾斜度与倾斜底面(2)的倾斜度一致，移动运料板(3)的下端伸出仓体(1)与驱动机构连接，在仓体(1)上设有杆状零件出口(4)，杆状零件出口(4)在移动运料板(3)上端低侧的运动轨迹上。2.按照权利要求1所述的杆状零件成排出料仓，其特征在于，所述仓体(1)上端为可打开的盖体(5)，盖体(5)与仓体(1)之间设有电子锁(9)。3.按照权利要求1所述的杆状零件成排出料仓，其特征在于，所述驱动机构为气缸(6)，气缸(6)与所述移动运料板(3)分别设置在所述仓体(1)同一侧面的内外两侧，气缸(6)的活塞杆与移动运料板(3)的下端连接。4.按照权利要求3所述的杆状零件成排出料仓，其特征在于，在所述气缸(6)活塞杆的下端设有连接板(7)，连接板(7)与所述移动运料板(3)连接。5.按照权利要求1所述的杆状零件成排出料仓，其特征在于，在所述倾斜底面(2)上下两端的所述仓体(1)上，设有对射式缺料传感器(8)。

技术总结
本实用新型涉及零部件自动供料技术领域，特别提供了一种杆状零件成排出料仓，包括仓体，仓体内部设有倾斜底面，设有移动运料板与仓体一个侧面内壁贴合，移动运料板上端的倾斜度与倾斜底面的倾斜度一致，移动运料板的下端伸出仓体与驱动机构连接，在仓体上设有杆状零件出口，杆状零件出口在移动运料板上端低侧的运动轨迹上。本新型能够实现杆状零件的自动化供料，提高装配连续性和稳定性。提高装配连续性和稳定性。提高装配连续性和稳定性。


技术研发人员：门东泽 蔡金荣 张建 门旭
受保护的技术使用者：沈阳金华精机制造有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/8